Изобретение относится к фильтрованию , в частности к фильтровальным устройствам с несколькими камерами, где установлены рукавные фильтры, и способам очистки рукавных фильтров
Известен способ очистки многокамерных рукавных фильтров путем подачи продувочного инертного газа в одну из отключенных от фильтрации камер в направлении, обратном фильтрации CU.
Недостатком известного способа является большЬй расход инертного газа, что ведет к большим экономическим затратам.
Цель изобретения - повьш1ение экономичности способа путем снижения расхода инертного газа. Известно устройство для очистки газа от примесей, содержащее корпус, включакшщй фильтровальные камеры, каждая- из которых снабжена по меньше мере одним рукавным фильтрующим элементом с наружной поверхностью фильтрования, выпускные камеры, соединенные через клапаны со сборной камерой и через затворы с продувочным коллектором для подачи продувочного инертного газа, впускную камеру , обшую для всех фильтровальных камер,с впускным патр.убком и камеру для осевшей пьши МЗНедостатки известного устройства - большие расходы продувочного инертного газа и взрьшоопасность установки.
Цель изобретения - предотвращение опасности взрыва и экономия продувочного инертного газа.
Поставленная цель достигается тем что согласно способу очистки многокамерных рукавньпс фильтров путем подачи продувочного инертного газа в одну из выключенных из процесса фильтрации камер в направлении, обратном фильтрации, перед подачей продувочного инертного газа часть указанной камеры под фильтрующим элементом заполняют инертным газом.
Целесообразно в указанную камеру после подачи продувочного инертного газа вьшге фильтрующего элемента подавать противотоком дополнительный поток инертного газа.
Поставленная цель достигается тем также, что устройство для очистки многокамерных рукавных фильтров, содер жащее корпус, включаюш 1й фильтровальные камеры, каждая из которых снабжена по меньшей мере одним рукавным фильтруюш м элементом с наружной поверхностью фильтрования , вьтускные камеры, соединенные через клапаны со сборной камерой и через затворы с продувочным коллектором для подачи продувочного инертного газа, впускную камеру, общую для всех фильтровальных камер, с впускным патрубком и камеру для осевшей пыли, дополнительно снабжено коллектором дпя подачи инертного газ взаимйосвязанным Через запорный вен , тиль с каждой выпускной камерой. Предложенный способ осуществляет ся следующим образом. Ф шьтровальную камеру, подлежащую очистке, выключают из процесса I фильтрации и производят противоточную продувку рукавного фильтрующего элемента инертным газом с сохранени ем осевшей пыли на поверхности 4 шьтрующего злемента, т.е. производят частичное: заполнение фильтровальной камеры под фильтрующим элементом , после чего противотоком подают дополнительный поток инертно го газа со сбросом осевшей пыли с фильтрующего элемента. Перед продувкой можно частично заполнять инертным газом и фильтровальную камеру вьвие фильтрующего элемента. На. чертеже схематично изображено устройство, разрез. Устройство содержит корпус 1 с несколькими фильтровальными камерам 2, каждая из которых включает по меньшей мере один рукавный фильтрую щий элемент 3 с наружной фильтрующе поверхностью. Под фильтровальными камерами размещена впускная камера 4 с впускным патрубком 5. Внутрення полость рукавных фильтрующих э.лемен тов каждой фильтровальной камеры со динена соответственно со своей выпускной камерой 6, а каждая вьлускн камера 6 через клапаны 7 - со сборной камерой 8 и через затворы 9 с продувочным коллектором 10. Средства продувки для подачи инертного газа в каждую выпускную камеру 6 им ют независимое управление и питаются от источника 11 инертного газа с таким расходом, что он не вызывает отделения слоя пыли от наружной поверхности рукавных фильтрующих элементов . В нижней части корпуса под каждой фильтровальной камерой предусмотрен бункер . В устройстве предусмотрен дополнительно коллектор 12 для подачи инертного газа, взаимосвязанный через запорный вентиль 13 с каждой вьтускной камерой 6 и соединенный с Дополнительным источником 14 инертного газа. Запорные вентили i3 имеют раздельное управление для каждой выпускной камеры 6. Устройство работает следующим образом. Вначяле происходит фильтрование, клапаны 7 каждой выпускной камеры 6 открыты, а затворы 9 и запорный вентиль 13 коллекторов с продувочным инертнь1м газом закрыты. Регенерация осуществляется путем перекрытия клапана 7 одной из камер. Открывают клапан 9 продувочного коллектора 10, чтобы провести первую продувку, затем закрывают клапан 9 и открьгаают вентиль 13 коллектора 12, чтобы отделить осевшую пыпь.После перекрытия вентиля 13 сброшенную пыль выводят из бункера. Первую продувку можно повторить. Регенерацию фильтруюш:их элементов других камер производят прследовательно аналогичным образом,после чего устройство переходит в режим фильтрации.
