Ткацкий станок - RU2001978C1
Код документа: RU2001978C1
Чертежи
Описание
Изобретение касается ткацкого станка с натяжным устройством для натяжения основных нитей и выравнивания их натяжения при зевообрэзовании.
Цель изобретения - повышение надежности в работе путем снижения обрывности основы.
На фиг.1 изображена горизонтальная проекция ткацкого станка; на фиг.2 - детальный вид натяжного устройства в продольном направлении ткацкого станка: на фиг.З - детальный вид скала с прохождением основных нитей в соответствии со стрелкой А на фиг.2; на фиг.4 - детали устройства, аналогичного представленному на фиг.2; на фиг.5 - два рабочих положения натяжного устройства с соотношением сил, действующих от натяжения основных нитей.
Ткацкий станок 1 (фиг.1) содержит основной приводной двигатель 2, который может быть сочленен с главным валом 3. С помощью муфты А каретка 5 может быть соединена с главным валом 3. Пара конических шестерен 6 обеспечивает передачу энергии привода к ремизным планкам 7, которые соединены с кареткой 5. На приводном валу 8, связанном с валом 3, посажен эксцентрик 9, который приводит в действие толкающую штангу 10 регулирующего механизма 11 натяжного устройства 12. Толкающая штанга 10 разорвана датчиком 13 нагрузки, который регистрирует усилия в толкающей штанге. Основные нити 14. которые перерабатываются на ткацком станке, намотаны на навое 15. С помощью приводного двигателя 16 они сматываются с навоя 15, причем последний соединен с приводным двигателем 16 с помощью пары зубчатых шестерен 17. Основные нити 14 проходят через ремизные планки 7 и попеременно поднимаются и опускаются этими планками для образования зева.
Натяжное устройство 12 с направляющим элементом 18 и скалом 19 предназначено для того, чтобы удерживать основные нити 14 натянутыми, когда они отклоняются ремизными планками. Скало 19 натяжного устройства 12 имеет несколько опорных участков 20 для создания подвижной опоры скала 19, причем эти опорные участки жестко соединены с приводным валом 21 под- скальника. Концентрично с осью качаний скала и одновременно с осью вращения вала 21 расположена пружина в виде торсиона 22 для регулирующего механизма 11, который воздействует на втулку на конце торсиона 22.
Отдатчика 13 нагрузки проходит управляющая линия 13а к управляющему прибору 23, который выполняет управляющие функции , например, для основного приводного двигателя 2 по управляющей линии 2а или приводного двигателя 16 навоя 16 по управляющей линии 15а. Если измеренное датчиком 13 усилие увеличивается и превышает граничное значение, управляющий прибор 23 увеличивает скорость вращения приводного двигателя 16.
На фиг.2 можно видеть приводной вал 8
с эксцентриком 9 и примыкающую к нему толкающую штангу 10 с установленным датчиком 13. Толкающая штанга в основном перемещается в направлении двойной стрелки 24 в обе стороны. Ниже двойной
5 стрелки 24 можно видеть регулировочное устройство 25 для регулировки длины толкающей штанги 10. В результате осуществляется регулировка натяжного устройства. Толкающая штанга 10 воздействует на шар0 нир на рычаге 26, который соединен без возможности проворота с концом торсиона 22. На фиг.2 можно видеть, кроме того, траверсу 27, направляющий элемент 18 и скало 19, кронштейн 28 для направляющего эле5 мента 18 и скала 19, который привинчен к траверсе 27. Основные нити 14 поступают снизу от навоя (не показан), направляются направляющим элементом 18 и скалом 19. Поворачиваемое с помощью торсиона 22
0 скало 19 обеспечивает выравнивание длины в основных нитях, когда они переводятся ремизными планками 7 в различные положения .
К станине 29 привинчена траверса 27,
5 которая удерживает несколько распределенных по ширине ткацкой машины кронш- тейнов 28. В последних установлен вращающийся приводной вал 21. Опорные участки 20 привинчены к приводному валу
0 21. Торсион 22 на одном конце соединен с помощью поводка 30 без возможности проворота с приводным валом 21, с другой стороны он установлен без возможности проворота внутри втулки 31, которая уста5
новлена в подшипниках качения траверсы
27. К втулке 31 привинчен рычаг 26.
На фиг.4 по сравнению с фиг.2 еще раз изображены детали натяжного устройства в увеличенном масштабе. Неподвижный на0 правляющий элемент 18 отклоняет основные нити 14 примерно из вертикального положения в направлении к скалу 19, которое поддерживается несколькими распределенными по рабочей ширине ткацкого
5 станка опорными участками 20 с роликами. На основании многократного опирания скала 19 на ролики 32 скало может быть выполнено относительно тонким. Ролики 32 обеспечивают легкую поворачиваемость кала вокруг собственной оси, момент инерции масс этого узла относительно невелик Если основные нити 14 смещаются ремизками в продольном направлении и благодаря этому вызывают компенсационные перемещения натяжного устройства, узел состоящий из скала 19, опорного участка 20, приводного вала 8 может очень быстро следовать за продольным перемещением основных нитей, причем по причине кинематических соотношений скало 19 поворачивается на роликах 32 вокруг собственной оси. Ролики 32 могут иметь рабочие поверхности из синтетического материала, например вулколана, что имеет свое преимущество , заключающееся в том, что благодаря эластичной деформации ртщкоп в контакте со скалом 19 с контактных поверхностей удаляются отлохени из пыли
При изменении положения основных нитей 14 во время зевообразования в промежуточное положение 14э скало 19 перемещается , например, из положения обозначенного сплошными линиями в положение , обозначенное пунктирными линиями . Созданное основными нитями 14 или 14а результирующее усилие W или W расположено па биссектрисе углов, образованных ветвями основных нитей 14 и 14а Результирующие усилия W или W, которые получаются из векторного сложения уситий основных нитей К или К , проходят в виде скользящих векторов на расстоянии Н2 и И1 от оси вращения приводного вала 21 Если суммы усилий W или W соответственно измеряются от соответствующих контуров основных нитей до их вершины в любых единицах, получаются следующие величины
W 80,
Умноженные на расстоянии Н1 и Н2 крутящие моменты, вызванные усилиями, имеют следующие значения
Ml HI x W 15x69- 10/Fi
M2 P2 x W 6 x 80 480
Величины являются безразморньми и должны соидете/и стпопать о тенденции изменения положения ск)ла 19 При изменении позиции из обозначенного сппошными линиями положения в обозначенное пунктирными линиями положение в соответствии с положениями основных нитей 14 или 14а крутящей момент следовательно, увеличивается от натяжения основных нитей относительно оси врэ цения вата 21 примерно в 2 раза Угол поворота скала 19 обозначен на фиг 5 символом а величин; которого составляет 9° Размеры пру/кипы или тирсиона 22, т е длина и диаметр пружины , необходимо выбирать тан чтобы крутящий момент при дополнительном
повороте на угол а в торсионе также увеличивался от 480 до 1035 Предварительное напряжение торсиона 22 необходимо выбирать так, чтобы крутящий момент в резуль- тате предварительного напряжения в обозначенном сплошными линиями положении скала 19 также достигал значения 480 При этих условиях было бы обеспечено постоянное натяжение основных нитей при
изменении положения основных нитей из положения 14 в положение 14а. Без регулирующего механизма 11 эффективный угол поворота скала 19 превысил бы угол а 9°, так что не удалось бы компенсировать во
всех положениях скала 19 изменение крутя- iu°ro момент по причин изменившегося положения усилий основных нитей Здесь 1ьм 1ьч/итсл дсйпсие ротирующего ме- чтпма 11 и котором конец торсчопа 22
поворачиглтется туда и обратно DO втулке 31 в гармони юского Килебзния вспед- сч цр поворота кгцешрика 9 на приводном палу В Это гармоничное колебание проис- с.дпт cmi pciU O с подниманием и опускаППРМ ремизок, коюрые т якче.вызывают пример гармоничные колебания скала 19 BOI руг оси вала 21 по причине смещения огневик н. 14 Если угол отклонения а ск va 19 np if льзигельно равен углу скручио-1|Г1р конца ropcuond 22 рследсгвие пере- млцснич регулирующего меданилма 11, оручцвание тпргиона 22 также остается .1зителыю постоямним тал что крутя- - п1 момент в пляжном устройстве 12
ьсчедсгвис екоу - ьанпя lopcnouj измепч- стхм не с/ыи юм сильно Если созданный рс у тающим механизмом 1 угол поворота )ыч )га 2Р уди ,по выбирает предварительное напряжение торсиона 22 и
геометрическое соотношение в натяжном устройстве 12, т.е. относигечы е положе- н.ч1 скала 19 оси качания вала 21 и направ- лрюи1ого элемента 13 относительно друг Д| - 1 TJ м i/i но рассчитывать на практичеLKii ,,|ое шпряжепие основных ни- Ti i 11 и 14, j да ке при Поль jjt м угле ort .(яюния а. нзтячною vcTpi icTi3(i, кото- р п при Оошыем продольном (f ц .нии основных ни го и впедстпп j боль ц ГО I TT,bPM3 P3I-H1JOK
Ьпз1одат возмо:чности ,ei:vJfl огнь .п, лы о тонкого скал л 19 ни нескольких р пх 32 и опорных участках 20 становит- г ,мшм выбирать геометрию всего нот мюго устройства таким обрззом, что гчз, и тиру ioi ice усилие W OCHOBIIU нитей при оди т па небольшом расстоянии от оси i ,маний ьзлд21. Созданный в результате огс крутящий момент сраинительно невелик , так что параметры торсиона 22, рычага 26 и всего регулирующего механизма 11 могуг быть выбраны слабыми. Если бы скало не могло бы поворачиваться или могло бы поворачиваться с трудом вокруг собственной оси, основные нити 14 вследствие их относительного перемещения на поверхности скала 19 при изменении его положения создавали бы силы трения и момент сил трения, который был бы относительно велик по сравнению с вызванным усилием крутящим моментом. Дополнительный момент сил трения мешал бы компенсации между вызванным натяжением основных нитей моментом и созданным в противоположном направлении предварительным напряжением торсиона моментом, вследствие чего получались бы также отрицательные обратные воздействия на натяжение основных нитей.
Предлагаемый станок может эксплуатироваться при геометрических условиях, когда результирующие усилие W проходит недалеко от оси качаний торсиона 22. Если
Формула изобретения
1. ТКАЦКИЙ СТАНОК, содержащий установленное на подскальнике скало, соединенное с пружиной, выполненной в виде торсиона, один конец которого жестко сое- динен с приводным валом подскальника, а другой конец соединен с регулирующим механизмом для предварительного натяжения торсиона в такт с рабочими циклами ткацкого станка, причем торсион расположен по оси поворота скала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем снижения обрывности основы , регулирующий механизм выполнен в виде связанного с главным валом эксцентрика с шатуном и одноплечего рычага, одним концом соединенным с торсионом, а другим - с шатуном, при этом приводной вал подскальника имеет равномерно рас- пределенные по его длине опорные участки для скала, а последнее свободно установлено в опорах с возможностью вращения относительно своей оси.
расстояние ме.жду осью качаний вала 21 и точкой отклонения основных нитей 14 на скале 19 задают величиной 1, то отношение величины L к величине Н2 может быть определено в диапазоне от 10 до 15, при котором с натяжным устройством 12 в соответствии с изобретением еще можно работать без нарушений. В известных натяжных устройствах в соответствии с уровнем техники со0 отношение L/H2 должно быть значительно меньше, чтобы натяжное устройство удовлетворительно работало без самоторможения , при котором Н2 становится равным нулю. Таким образом, для предлагаемого
5 изобретения важным является то, что предварительное напряжение скала 19 создается с помощью имеющего небольшую массу торсиона 22 и что само скало 19 установлено на нескольких роликах, вследствие
0 чего также имеет малые параметры.
(56) Авторское свидетельство СССР № 1027302, кл. D 03 D 49/12, 1981.
0 5
5
2.Станок по п.1, отличающийся тем, что шатун имеет датчик нагрузки.
3.Станок по пп.1 и 2. отличающийся тем, что имеет электродвигатель для привода навоя и средство упралвления, при этом датчик нагрузки соединен со средством управления.
4.Станок по п.1, отличающийся тем, что опорные участки имеют ролики, а скало расположено на роликах.
5. Станок по п.1, отличающийся тем, что дополнительно имеется направляющий элемент для нитей основы, расположенный перед скалом ло ходу движения нитей основы, при этом оси скала, направляющего элемента и приводного вала образуют вершины равностороннего треугольника.
6. Станок по п.4, отличающийся тем, что поверхности качения роликов выполнены из синтетического материала, например вулкалана.
зг гг 12
r4 zf го ту tg
гза
Реферат
Сущность изобретения натяжное устройство ткацкого станка образовано из установленного с возможностью поворота на большом количестве роликов скала, которое опирается на несколько опорных участков, распределенных по длине скала, которые закреплены на приводном валу Последний предварительно подпружинен с помощью торсиона, на конец которого воздействует приводимый в действие с помощью эксцентрика регулирующий механизм 5зп.ф-лы,5ид
Формула
