Способ улучшения режима прокладки уточной нити, в частности, синтетической филаментной уточной нити при изготовлении ткани на бесчелночных ткацких станках, в частности, пневматических ткацких станках и бесчелночный ткацкий станок для осуществления способа - RU2005120774A

Реферат

1. Способ улучшения режима прокладки уточной нити, в частности, синтетической филаментной уточной нити при изготовлении ткани на бесчелночных ткацких станках, при котором уточная нить при первом повороте главного вала ткацкого станка на заранее определенный угол прокладывается главным дутьевым соплом в зев, образованный нитями основы, и на выходной стороне зева принимается при втором повороте главного вала ткацкого станка на заранее определенный угол, после этого остающуюся в главном дутьевом сопле уточную нить зажимают по направлению прокладки уточной нити за инжектором главного дутьевого сопла с помощью зажимного устройства, и проложенную в зев длину уточной нити закрепляют путем закрытия зева, и затем уточную нить на ее длине, остающейся между зажимным устройством и закреплением на стороне прокладки, подвергают процессу пневмокомпактирования во время третьего поворота главного вала ткацкого станка на заранее определенный угол.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс пневмокомпактирования начинают перед отрезанием проложенной уточной нити от подготовленной уточной нити.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что заранее определенный угол первого поворота внутри ткацкого цикла лежит в области, примерно, между 50° и 80°.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что заранее определенный угол второго поворота внутри ткацкого цикла лежит в области между 220° и 280°.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что заранее определенный угол третьего поворота внутри ткацкого цикла лежит в области, примерно, между 320° и 350°.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс пневмокомпактирования осуществляют в смесительной трубке главного дутьевого сопла.

7. Ткацкий бесчелночный станок, в частности, пневматический ткацкий станок с управляемой в соответствии с рисунком прокладкой уточной нити для осуществления способа по пп.1-6 формулы изобретения, включающий, по меньшей мере, одно главное дутьевое сопло (1) с инжектором (2) и смесительной трубкой (3), зажимное устройство (6) для зажима уточной нити (7), расположенное по направлению прокладки уточной нити(15) за инжектором (2) в смесительной трубке (3), устройство для пневмокомпактирования (16), расположенное по направлению прокладки уточной нити (15) после зажимного устройства (6) в смесительной трубке (3) или на выходной стороне смесительной трубки (3), а также средство для образования зева и для осуществления его закрытия.

8. Ткацкий бесчелночный станок по п.7, отличающийся тем, что у него зажимное устройство (6) представлено центральным замком в форме пневматической или гидравлической мышцы (8).

9. Ткацкий бесчелночный станок по п.7, отличающийся тем, что у него зажимное устройство (6) включает пневматическую или гидравлическую мышцу, а в качестве зажимного средства две интегрированные в мышцу, ламелевидные детали из пружинящего материала, которые вместе с мышцей образуют зажимное устройство.

10. Ткацкий бесчелночный станок по п.7, отличающийся тем, что у него зажимное устройство (6) включает две ламелевидные детали, состоящие, предпочтительно, из пружинящего материала, при этом с помощью управляемого средства может быть осуществлена регулировка положения, по меньшей мере, одной из обеих ламелевидных деталей относительно другой ламелевидной детали.

11. Ткацкий бесчелночный станок по п.10, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна из ламелевидных деталей выполнена в качестве пьезоэлемента.

12. Ткацкий бесчелночный станок по п.10, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одной из ламелевидных деталей придано подключаемое к току электромагнитное средство.

13. Ткацкий бесчелночный станок по пп.7-10, отличающийся тем, что зажимное устройство (6) расположено между первым и вторым участками (4, 5) смесительной трубки (3).

14. Ткацкий бесчелночный станок по п.7, отличающийся тем, что в устройстве для пневмокомпактирования смесительная трубка (3) имеет, по меньшей мере, одно проходящее поперек направления прокладки (15) уточной нити (7) выходящее во внутреннее пространство смесительной трубки (3) отверстие для пневмокомпактирования (18), которое через, по меньшей мере, один управляемый магнитный клапан (19) подсоединено к пневматическому источнику давления (22).