10
20
равление, может работать удовлетвори- g намотки, вид сбоку; фланцевая катуш тельно только при низких скоростях.
Из-за высокой производительности ткацких станков с волнообразно подвижным зевом возникают значительные
, потери материала. Для устранения этих недостатков в ДД 214031,
кл В 65 Н 51/12, 1984 предусмотрено блокирующее .устройство нитяного пространства фланцевой катушки, конец
которого эластично прилегает к внутренней стороне бокового диска на стороне подачи и которое эластично
против направления транспорта фланцевой катушки, радиально расположена относительно фланцевой катушки на
стороне подачи, которое против направления транспортирования фланцевой
катушки и радиально от фланцевой катушки на стороне подачи переходит в
скошенные плоскости. При этом оно снабжено расположенной ргздиально отг
носительно фланцевой катушки неподвижной направляющей. Недостаток ни- тенаправляющих средств состоит в
чрезмерной намотке фланцевых катушек на стороне подачи и блокирующего устройства
нити, что приводит к-неравномерности длины намотанной.нити на отдельных катушках.
Цель изобретения - повышение эко- 35 номии материала при повьпаенной произ -
водительности машины.
В основу изобретения положена задача
- создать нитенаправляющее средство , которое при высоких рабочих скоростях гарантирует равномерную
структуру намотки фланцевой катушки и препятствует при возврате пальца
намотки сматыванию последнего витка с фланцевой катушки. В соответствии с изобретением нитенаправляющим
средством является нагнетательное
ка и нитенаправляющее средство, разрез;
на фиг.2 - устройство для намотки , вид спереди фланцевая катушка и нитенаправляющее средство, катушка
и нитенаправлякщее средство, разрез. Устройство для намотки фланцевых
катушек ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом состоит из управляемого
шагового транспортного сред15 ства 2. Фланцавые катушки 1 установлены на транспортном средстве 2 с
возможностью съема. Транспортное средство 2 движет пустые фланцевые катушки I по стрелке 2 поперек оси
3 устройства для намотки к устройству 4 для намотки. При намотке фланцевых
катушек 1 они размещаются соосно с устройством 4 для намотки. В следующем
цикле наработанные фланцевые
25 катушки 1 удаляются от устройства 4
для намотки, и следующая пустая флан- цейая катушка 1 устанавливается перед
устройством 4 для намотки. Транс - портное средство 2 известного типа
имеет форму восьмиу ольного полигона, на окружающих плоскостях которого
предусмотрено по одному приемному месту 5 для фланцевой катушки.
30
40
Устройство 4 для намотки выполнено
в качестве колоколообразного вращающегося корпуса, где палец 6 намотки
передвигается параллельно оси 3 устройства для намотки. Нить 8 подается
в устройство 4 ДЛЯ намотки по оси подающей трубы 7. Во время намотки
нить 8 перемещается по вращающемуся пальцу 6 намотки на стационарную
фланцевую катушку 1. После того как
45 намотано предусмотренное число витков
на фланцевую катушку, палец 6 намотки достигает изображенной позиции
под фланцевой катушкой 5 и отходит . В этот момент на достигнутое .
СОПЛО, которое во время сброса нити с пальца намотки так направлено на
место намотки нити на шанцевую катушку , что его продольная ось образует
острьш или прямой угол, предпочтительно острый угол, к касательной
в месте намотки нити. Согласно варианту выполнения изобретения предусмотрено
несколько нагнетательных cq- пел. По другому варианту выполнения
изобретения нагнетательное сопло расположено в плоскости фJШHцa катушки.
ка и нитенаправляющее средство, разрез; на фиг.2 - устройство для намотки
, вид спереди фланцевая катушка и нитенаправляющее средство, катушка
и нитенаправлякщее средство, разрез. Устройство для намотки фланцевых
катушек ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом состоит из управляемого
шагового транспортного средства 2. Фланцавые катушки 1 установлены на транспортном средстве 2 с
возможностью съема. Транспортное средство 2 движет пустые фланцевые катушки I по стрелке 2 поперек оси
3 устройства для намотки к устройству 4 для намотки. При намотке фланцевых
катушек 1 они размещаются соосно с устройством 4 для намотки. В следующем
цикле наработанные фланцевые
катушки 1 удаляются от устройства 4
для намотки, и следующая пустая флан- цейая катушка 1 устанавливается перед
устройством 4 для намотки. Транс - портное средство 2 известного типа
имеет форму восьмиу ольного полигона, на окружающих плоскостях которого
предусмотрено по одному приемному месту 5 для фланцевой катушки.
Устройство 4 для намотки выполнено в качестве колоколообразного вращающегося
корпуса, где палец 6 намотки передвигается параллельно оси 3 устройства для намотки. Нить 8 подается
в устройство 4 ДЛЯ намотки по оси подающей трубы 7. Во время намотки
нить 8 перемещается по вращающемуся пальцу 6 намотки на стационарную
фланцевую катушку 1. После того как
намотано предусмотренное число витков
на фланцевую катушку, палец 6 намотки достигает изображенной позиции
под фланцевой катушкой 5 и отходит . В этот момент на достигнутое .
место 9 намотки нити 8 на фланцевой катушке 1 направлен нитенаправитель,
выполненный в виде нагнетательного сопла 10. Продольная ось 11 и касательная
12, переходящая место намотки включают острый угол об . Средство направления нити .в зоне от острого
до прямого угла действует, можно ус- тановит ь и несколько нагнетательных сопел в указанной зоне.
Управляемое транспортное средство
2 подводит пустую фланцевую катушку 1 к устройству 4 для намотки. Палец 6 намотки теперь опять приводится в
зону натянутой нити 8 от последней наработанной фланцевой катушки 1 до подакмцей трубы 7.
Пневматические средства для натяжения нити описаны в ДЦ 155 695,
кл. Н 02 В 5/00, 1982. Палец 6 намотки захватывает эту нить и наматьшает ее с предусмотренным числом витков
на флайцевую катушку 1.. Достигнув этого числа витков в нижней мертвой
точке, палец 6 намотки отходит. Именно при переработке нитей очень высо- -
кой крутки и сильного образования завитков свободная петля нити образует
завиток, который старается подняться на фланце фланцевой катушки и сбросить последний виток на фланце- -
вую катушку 1. Во избежание этого одновременно с возвратом пальца 6 на10
20
катушки заглушаются.. Растянув петлю нити, струя воздуха прерывается.
Форму
л а
изобретени
1. Устройство для намотки фланце вых катушек прокладчиков утка на
ткацком станке с волнообразно подви ным зевом, содержащее шаговое транс
портирующее средство для последовательно установленных фланцевых кату
шек прокладчиков, расположенное поп рек оси устройства, вращающийся па-
15 лец для намотки, выдвигаемый из зон намотки при смене катушек, и направ
тель нити при; смене катушек, отл чающееся тем,что направител нити при смене катушек выполнен в ни
де нагнетательного сопла, направлен ного в зону намотки нити на фпанцег
вую катушку во время сброса нити с пальца намотки таким образом, что
его продольная ось образует прямой
точке схода нити.
мотки подается воздух из нагнетатель- 25 или, преимущественно, острый угол к кого сопла 10. Воздух во время сбро- касательной к фланцевой катушке в
са петли нити сверху направлен на обе дужки нити и натягивает их. Повышенная
нагрузка места 9 намотки нити 8 на фпанцевые катушки 1 Препятству- 30
ет дальнейшему съему уже намотанной нити 8. Образование завитков уменьшается
, возникающие завитки на фланце
2. Устройство по п.1, отличающееся
тем, что нагнетательное сопло расположено в плоскости фланца катушки, обращенного к уст
ройству для намотки.
катушки заглушаются.. Растянув петлю
нити, струя воздуха прерывается.
Форму
л а
изобретения
1. Устройство для намотки фланцевых
катушек прокладчиков утка на ткацком станке с волнообразно подвижным
зевом, содержащее шаговое транспортирующее средство для последовательно установленных фланцевых катушек
прокладчиков, расположенное поперек оси устройства, вращающийся па- лец для намотки, выдвигаемый из зоны
намотки при смене катушек, и направи- тель нити при; смене катушек, отличающееся тем,что направитель
нити при смене катушек выполнен в ни- де нагнетательного сопла, направленного
в зону намотки нити на фпанцег вую катушку во время сброса нити с пальца намотки таким образом, что
его продольная ось образует прямой
точке схода нити.
или, преимуществен касательной к флан
или, преимущественно, острый угол к
касательной к фланцевой катушке в
2. Устройство по п.1, отличающееся
тем, что нагнетательное сопло расположено в плоскости фланца катушки, обращенного к устройству
для намотки.
