Способ промывки непрерывно действующего фильтра с опрокидывающимися фильтрующими элементами - SU544357A3

Чертежи

Описание

(54) СПОСОБ ПРОМЫВКИ НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩЕГО ФИЛЬТРА С ОПРОКИДЫВАЮЩИМИСЯ ФИЛЬТРУЮЩИМИ I ЭЛЕМЕНТАМИ фильтрующих элементов в их первоначальное горизонтальное попоже гае. Целесообразно промывную жидкость вводить во внутрекние части фильтp oEшx эле ментов струями, часть из которых направлять непосредственно на внутреннюю поверхность фильтроткани. Все это обеспечивает удаление загрязнений с нижней поверхности фильтро- ткани и внутренних поверхностей фильтрук щих элементов, расположенных ниже этой ткани. На фиг. 1 предс1авлен непрерывно дейст4 вуюший фильтр с опрокидывающимися фильтру- юшими элементами, общий вид; на фиг. 2 единичный элемент, вид сверху; на фиг. 3 то же, разрез по А-А на фиг. 2. Предложенный способ 11ромывки основан на использовании абразивных свойств . шейся жхадкости для промьшки непрерывтю рействуюших фильтров с опрокидывающими фильтрующими элементами с горизонтальной фильтрующей поверхностью. Способ промывки непрерывного фильтра с) опрокидывающимися фильтрующими .элеме11та ми осуществляется следующим образом. По окончании процесса фильтрации осуществляют промывку верхтюй поверхности фильтр роткани известным способом. Для этого cTpyji жидкости высокой кинетической энергии направляют на подлежащие промывке части. элемента 1, в частности на ткань 2. так, чтЬ бы обеспечит, механическое, т.е. путем эро Ьии, удаление наслоений, образовавшихся в процессе фильтрации. Во избежание заливания поверхностей необходимо удалять моечную жидкость по мер ее поступления. Создание вакуума в элементе обеспечивает бысть рое истечение моечной жидкости в условиях ее высокой турбулентности. То обстоятельство, что верхняя сторона ткани и ее подложка подвергаются j ударам струй хшдкости высокого давления, обеспечив вает получение высокой очистки вepxIieй поверхности . I Для достижения такой же очистки нижней поверхности ткани, а такжа всех частей эле- мента , расположенных ниже этой ткани, моечную жидкость направляют непосредстветшо под фильтроткань внутрь фильтрующих э.иемен тов - Б камеру 3, расположенную ниже фильт роткани, в MOMeiiT возвращения секций в первоначальное горизонтальное положение после выгрузки отфильтрованного осадка. При этом моечная жидкость может стекать с достаточ- ной кинетической энергиейвдоль этой стороны ткани и подлежащих очистки вт гутренних частей элемента, расположенных ниже ее, без поглощения энергии при прохождении че рез ткань. В зависимости от положения секtiHH и кинетической энерпт моечньтх струй, направленных на одну из сторон ткани, эта жидкость может пересекать ткань. В этом случае кинетическая энергия моечной жидкости , пересекающей ткани, не является дос таточной для получения механического воздействия - эрозии, вызывающего очистку ДруЫй стороны ткани. Целесообразно проводить двойную промыв ку, т.е. промывку струями жидкости, ударяющими непосредственно в верхнюю сторону фияьтроткани, и стуями жидкости, ударяющит ми непосредственно в тнижнюю сторону этой ткани, а также внутре ших частей секции, расположенных ниже фильтроткани, и к.оыбя рировать все это с ускоряющим воздействием вакуума на истечение жидкости. При промывке вн1 тренних частей элеме& Va, расположе1П1ых ниже ткани, часть струй промывочной жидкости направляют н посред ственно на нижнюю поверхность фильтроткаПредложенный способ позволяет проводит эффективную очистку как верхней, .так и , ней поверхности фильа .ткани и внутренних Поверхностей элемента при малом объеме моечной жидкости. Формула изобретения, 1.Способ промывки непрерывно действующего фильтра с опрокидывающимися фильтру ющими элементами, .имеющими горизонтальную поверхность фильтроткани, за1сяючаюший ся в удален1Ш осадка,образовавшегося на по верхности ткани, путем опрокидывания филь-гч рующих элементов в горизонтальное положение с последующим возвратом их в первоначальное положение, подаче промывной жидкости под высоким давлетгаем на верхнюю поверхность фильтроткани и элементов в оп-| рокинутом горизонтальном положении и удалц НИИ загрязнений, отличающийся тем, -что,с целью удалений загрязнений с нижней поверхности фильтроткани и с внутретжих поверхностей фильтрующих элементов, промывнуго жидкость непосредствег но под фильтроткань внутрь фильтрующих элементов в момент возвращения их в первоначальное горизонтальное положение. 2.Способ по п. 1, отличающийс я тем, что промывку верхней поверхности фильтроткатш проводят при одновременном. создании вакуума после возвращения фильтру ющих элементов в их первоначальное горизот тальное положение. 56

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю Источ шхи информации, принятые во вкиш и и с я тем, что промывную жидкостьwaHHe при экспертизе:

вводят во внутренние части фильтрующих эпе-, 1. Жужиков В. А. Фильтрование М.

ментов струями, часть из которых направля-Кимия, .

ют непосредственно на внутреннюю поверхг- s - Патент США 3397783, кл. ,

Ность фильтроткани,it 968 г.

544357

Фиг.2

А-А

Реферат

Формула