Код документа: SU1309905A3
fO
11309905
Изобретение относится к ситовой пластине, которая предназначена, главным образом, для сит, используемых для просеивания бумажных пульп и в промышленности, обрабатывающей пульпу.
Цель изобретения - повышение производительности и предупреждение забивания перфорационных отверстий.
На фиг.1 показан ситовый барабан, в котором использована ситовая пластина ; на фиг.2 и 3 сечение А-А на фиг.1 (варианты); на фиг.4 и 5 варианты исполнения ситовой пластины.
Канавки 1 параллельны оси на внут- ренней поверхности ситового барабана 2. Пульпа вращается в сите в направлении стрелки Б и в то же самое время движется в направлении оси вращения в направлении конца барабана для отходов. Так как составляющая в направлении окружности значительно больше составляющей в направлении оси, угол между направлением канавок и направлением потока пульпы незначительно отличается от прямого,
В соответствии с вариантами, показанными на фиг.2 и 3, канавка образует донную плоскость 3, которая параллельна поверхности сита, боковую поверхность выше по течению 4 и боковую поверхность ниже по течению 5.
Угол о((Фиг.2) между поверхностью сита и поверхностью вьше по течению
20
30
пы. Общая ширина канавок определяет ся отверстием или шагом прорези.
Вариант, показанный на фиг.А, от личается от описанных тем, что межд боковыми поверхностями 4 и 5 канаво 2 имеется поверхность 7, параллельная поверхности сита 8, предназначе ная для улучшения сопротивляемости износу ситовой пластины по сравнени с ситовой пластиной (фиг.2), где то ка 9, образованная боковыми поверхностями 3 и 5, может истираться.
Канавки 2 (фиг.5) имеют У-образ- ную форму, в результате чего обе бо ковые поверхности 4 и 5 перпендикулярны поверхности 8 сита.
Формула изобретени
1. Ситовая пластина, содержащая продольные канавки, направление кот рых перпендикулярно направлению про сеиваемой пульпы, одна из боковых стенок каждой канавки перпендикуляр на к рабочей поверхности ситовой пластины, а перфорационные отверсти . вьтолнены в дне канавки, отличающаяся тем, ч то, с целью повьшгения производительности и предупреждения забивания перфорационны отверстий, поверхность дна каждой и канавок выполнена плоской и параллельной рабочей поверхности ситовой пластины, а другая боковая стенка
4 или между поверхностью касательной 35 каждой канавки выполнена плоской и к поверхности сита около этой боковой поверхности и этой боковой поверхностью составляет около 90 угол между поверхностью сита и боковой поверхностью ниже по течеьшю 5 составляет 5-60, желательно около 30 . При такой форме создается пульсирующее движение волокнистой сетки, образованной на поверхности сита, без полного разрушения.
40
45
.расположена под углом от 5 до 60 к
,рабочей поверхности ситовой пластин
I
2.Пластина поп.1, отлича щаяся тем, что расположенная н же по потоку ббковая плоскость каждой канавки Образует угол 30° к раб чей поверхности пластины.
3.Пластина по п.1, о т л и ч а щ а я с я тем, что расположенная н же по потоку боковая плоскость каждой канавки перпендикулярна к рабочей поверхности пластины.
На фиг.З показано образование для интенсивного разрушения сетки волокон , при этом угол составляет 5-60 и угол 90. Перфорации 6 ситовой пластины располагаются на донной поверхности 3 канавок.
11ирина донной поверхности канавки больше или равна диаметру или ширине перфораций. Глубина канавки может быть больше или меньше диаметра или длины перфораций, желательно 0,4-4 мм в зависимости от обрабатываемой пульO
0
30
пы. Общая ширина канавок определяется отверстием или шагом прорези.
Вариант, показанный на фиг.А, отличается от описанных тем, что между боковыми поверхностями 4 и 5 канавок . 2 имеется поверхность 7, параллельная поверхности сита 8, предназначенная для улучшения сопротивляемости износу ситовой пластины по сравнению с ситовой пластиной (фиг.2), где точка 9, образованная боковыми поверхностями 3 и 5, может истираться.
Канавки 2 (фиг.5) имеют У-образ- ную форму, в результате чего обе боковые поверхности 4 и 5 перпендикулярны поверхности 8 сита.
Формула изобретения
1. Ситовая пластина, содержащая продольные канавки, направление которых перпендикулярно направлению просеиваемой пульпы, одна из боковых стенок каждой канавки перпендикулярна к рабочей поверхности ситовой пластины, а перфорационные отверстия .вьтолнены в дне канавки, отличающаяся тем, ч то, с целью повьшгения производительности и предупреждения забивания перфорационных отверстий, поверхность дна каждой из канавок выполнена плоской и параллельной рабочей поверхности ситовой пластины, а другая боковая стенка
каждой канавки выполнена плоской и
расположена под углом от 5 до 60 к
рабочей поверхности ситовой пластины.
2.Пластина поп.1, отличающаяся тем, что расположенная ниже по потоку ббковая плоскость каждой канавки Образует угол 30° к рабочей поверхности пластины.
3.Пластина по п.1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что расположенная ниже по потоку боковая плоскость каждой канавки перпендикулярна к рабочей поверхности пластины.
4.Пластина поп.1, отличающаяся тем, что расположенная выше; по потоку боковая плоскость каждой канавки перпендикулярна к рабочей цоверхности пластины.
5.Пластина по п., отличающаяся тем, что расположенная ниже по потоку боковая плоскость и расположенная Bbmie по потоку боковая плоскость соседних канавок соединены
между собой поверхностью, параллельной рабочей поверхности пластины.
I
6. Пластина по п.1, о тли ч а ю- . щ а я с я тем, что ширина перфораций 5 меньше ширины поверхности дна канавок .
54
7.Пластина по пп.1 и 6, о т л и- чающаяся тем, что перфорации выполнены в виде круглых отверстий.
8.Пластина по п.1, отличающаяся тем, что глубина каждой канавки выполнена в диапазоне от 0,4 до 4 мм.
Изобретение относится к области обработки пульпы и позволяет повысить производительность и предупредить забивание перфорационных отверстий . Ситовая пластина содержит продольные канавки (ПК) 1, направленные перпендикулярно направлению просеивающей пульпы. Их глубина вьтолнена в диапазоне от 0,4 до 4 мм. Одна из боковых стенок каждой ПК 1 перпендикулярна рабочей поверхности ситовой пластины (РПСП), а другая - плоская расположена к ней под углом от 5 до 60. Это способствует созданию пульсирующего движения сетки пластины без полного разрушения. Поверхность дна каждой ПК 1 выполнена плоской, параллельна РПСП и имеет круглые перфорационные отверстия. Ширина этих отверстий меньше ширины поверхности дна ПК 1. Расположенная ниже по потоку боковая плоскость (БП) каждой ПК 1 образует угол 30amp;deg; с РПСП или перпендикулярна к ней.- Расположенная вьше по потоку БП каждой ПК I, перпендикулярна РПСП. Расположенные вьш1е и ниже по потоку БП соседних ПК 1 соединены поверхностью, параллельной РПСП. В процессе работы ситовой пластины пульпа вращается и одновременно движется в направлении оси вращения к барабану для отходов. 7з.п. ф-лы, 5 ил. с S СО со о CD Г О СЛ СЫ