Ситовая пластина - SU1309905A3

Код документа: SU1309905A3

Чертежи

Описание

fO

11309905

Изобретение относится к ситовой пластине, которая предназначена, главным образом, для сит, используемых для просеивания бумажных пульп и в промышленности, обрабатывающей пульпу.

Цель изобретения - повышение производительности и предупреждение забивания перфорационных отверстий.

На фиг.1 показан ситовый барабан, в котором использована ситовая пластина ; на фиг.2 и 3 сечение А-А на фиг.1 (варианты); на фиг.4 и 5 варианты исполнения ситовой пластины.

Канавки 1 параллельны оси на внут- ренней поверхности ситового барабана 2. Пульпа вращается в сите в направлении стрелки Б и в то же самое время движется в направлении оси вращения в направлении конца барабана для отходов. Так как составляющая в направлении окружности значительно больше составляющей в направлении оси, угол между направлением канавок и направлением потока пульпы незначительно отличается от прямого,

В соответствии с вариантами, показанными на фиг.2 и 3, канавка образует донную плоскость 3, которая параллельна поверхности сита, боковую поверхность выше по течению 4 и боковую поверхность ниже по течению 5.

Угол о((Фиг.2) между поверхностью сита и поверхностью вьше по течению

20

30

пы. Общая ширина канавок определяет ся отверстием или шагом прорези.

Вариант, показанный на фиг.А, от личается от описанных тем, что межд боковыми поверхностями 4 и 5 канаво 2 имеется поверхность 7, параллельная поверхности сита 8, предназначе ная для улучшения сопротивляемости износу ситовой пластины по сравнени с ситовой пластиной (фиг.2), где то ка 9, образованная боковыми поверхностями 3 и 5, может истираться.

Канавки 2 (фиг.5) имеют У-образ- ную форму, в результате чего обе бо ковые поверхности 4 и 5 перпендикулярны поверхности 8 сита.

Формула изобретени

1. Ситовая пластина, содержащая продольные канавки, направление кот рых перпендикулярно направлению про сеиваемой пульпы, одна из боковых стенок каждой канавки перпендикуляр на к рабочей поверхности ситовой пластины, а перфорационные отверсти . вьтолнены в дне канавки, отличающаяся тем, ч то, с целью повьшгения производительности и предупреждения забивания перфорационны отверстий, поверхность дна каждой и канавок выполнена плоской и параллельной рабочей поверхности ситовой пластины, а другая боковая стенка

4 или между поверхностью касательной 35 каждой канавки выполнена плоской и к поверхности сита около этой боковой поверхности и этой боковой поверхностью составляет около 90 угол между поверхностью сита и боковой поверхностью ниже по течеьшю 5 составляет 5-60, желательно около 30 . При такой форме создается пульсирующее движение волокнистой сетки, образованной на поверхности сита, без полного разрушения.

40

45

.расположена под углом от 5 до 60 к

,рабочей поверхности ситовой пластин

I

2.Пластина поп.1, отлича щаяся тем, что расположенная н же по потоку ббковая плоскость каждой канавки Образует угол 30° к раб чей поверхности пластины.

3.Пластина по п.1, о т л и ч а щ а я с я тем, что расположенная н же по потоку боковая плоскость каждой канавки перпендикулярна к рабочей поверхности пластины.

На фиг.З показано образование для интенсивного разрушения сетки волокон , при этом угол составляет 5-60 и угол 90. Перфорации 6 ситовой пластины располагаются на донной поверхности 3 канавок.

11ирина донной поверхности канавки больше или равна диаметру или ширине перфораций. Глубина канавки может быть больше или меньше диаметра или длины перфораций, желательно 0,4-4 мм в зависимости от обрабатываемой пульO

0

30

пы. Общая ширина канавок определяется отверстием или шагом прорези.

Вариант, показанный на фиг.А, отличается от описанных тем, что между боковыми поверхностями 4 и 5 канавок . 2 имеется поверхность 7, параллельная поверхности сита 8, предназначенная для улучшения сопротивляемости износу ситовой пластины по сравнению с ситовой пластиной (фиг.2), где точка 9, образованная боковыми поверхностями 3 и 5, может истираться.

Канавки 2 (фиг.5) имеют У-образ- ную форму, в результате чего обе боковые поверхности 4 и 5 перпендикулярны поверхности 8 сита.

Формула изобретения

1. Ситовая пластина, содержащая продольные канавки, направление которых перпендикулярно направлению просеиваемой пульпы, одна из боковых стенок каждой канавки перпендикулярна к рабочей поверхности ситовой пластины, а перфорационные отверстия .вьтолнены в дне канавки, отличающаяся тем, ч то, с целью повьшгения производительности и предупреждения забивания перфорационных отверстий, поверхность дна каждой из канавок выполнена плоской и параллельной рабочей поверхности ситовой пластины, а другая боковая стенка

каждой канавки выполнена плоской и

расположена под углом от 5 до 60 к

рабочей поверхности ситовой пластины.

2.Пластина поп.1, отличающаяся тем, что расположенная ниже по потоку ббковая плоскость каждой канавки Образует угол 30° к рабочей поверхности пластины.

3.Пластина по п.1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что расположенная ниже по потоку боковая плоскость каждой канавки перпендикулярна к рабочей поверхности пластины.

4.Пластина поп.1, отличающаяся тем, что расположенная выше; по потоку боковая плоскость каждой канавки перпендикулярна к рабочей цоверхности пластины.

5.Пластина по п., отличающаяся тем, что расположенная ниже по потоку боковая плоскость и расположенная Bbmie по потоку боковая плоскость соседних канавок соединены

между собой поверхностью, параллельной рабочей поверхности пластины.

I

6. Пластина по п.1, о тли ч а ю- . щ а я с я тем, что ширина перфораций 5 меньше ширины поверхности дна канавок .

54

7.Пластина по пп.1 и 6, о т л и- чающаяся тем, что перфорации выполнены в виде круглых отверстий.

8.Пластина по п.1, отличающаяся тем, что глубина каждой канавки выполнена в диапазоне от 0,4 до 4 мм.

Реферат

Изобретение относится к области обработки пульпы и позволяет повысить производительность и предупредить забивание перфорационных отверстий . Ситовая пластина содержит продольные канавки (ПК) 1, направленные перпендикулярно направлению просеивающей пульпы. Их глубина вьтолнена в диапазоне от 0,4 до 4 мм. Одна из боковых стенок каждой ПК 1 перпендикулярна рабочей поверхности ситовой пластины (РПСП), а другая - плоская расположена к ней под углом от 5 до 60. Это способствует созданию пульсирующего движения сетки пластины без полного разрушения. Поверхность дна каждой ПК 1 выполнена плоской, параллельна РПСП и имеет круглые перфорационные отверстия. Ширина этих отверстий меньше ширины поверхности дна ПК 1. Расположенная ниже по потоку боковая плоскость (БП) каждой ПК 1 образует угол 30amp;deg; с РПСП или перпендикулярна к ней.- Расположенная вьше по потоку БП каждой ПК I, перпендикулярна РПСП. Расположенные вьш1е и ниже по потоку БП соседних ПК 1 соединены поверхностью, параллельной РПСП. В процессе работы ситовой пластины пульпа вращается и одновременно движется в направлении оси вращения к барабану для отходов. 7з.п. ф-лы, 5 ил. с S СО со о CD Г О СЛ СЫ

Формула

9И2.
VU2.
9U2.5
Редактор Н.Гунько Заказ 1808/58
Техред М.Ходанич
Корректор
539Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А
Корректор Г.Решетник

Авторы

Патентообладатели

Заявители

СПК: B01D29/03 B01D33/067 B01D2201/184 D21D5/16

МПК: B01D29/01 B01D29/03 B01D33/067

Публикация: 1987-05-07

Дата подачи заявки: 1984-01-20

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам