Многослойная ткань, а также соответствующий способ изготовления - RU2018107075A

1. Ткань из нитей основы и уточных нитей со структурой из пролегающих по направлению основы друг над другом по меньшей мере первых, вторых и третьих нитей (11, 13, 12) основы, причем

третьи нити (12) основы всегда пролегают между первыми и вторыми нитями (11, 13) основы,

уточные нити (16) пропущены через переменные зевы (35, 36, 37, 38) между, а также под и над этими по меньшей мере тремя нитями (11, 13, 12) основы, и

третьи нити (12) основы состоят из другого материала, нежели первые и вторые нити (11, 13) основы.

2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что третьи нити (12) основы содержат высокопрочный материал, например, углерод или стекло, и предпочтительно полностью состоят из этого высокопрочного материала.

3. Ткань по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что третьи нити (12) основы выполнены в виде лент или ровингов.

4. Ткань по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что первые и/или вторые нити (11, 13) основы содержат по меньшей мере один термопластичный материал, и предпочтительно полностью состоят по меньшей мере из одного термопластичного материала.

5. Ткань по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что первые и/или вторые нити (11, 13) основы выполнены в виде лент.

6. Ткань по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере некоторые, предпочтительно все, уточные нити (16) содержат по меньшей мере один термопластичный материал, и предпочтительно полностью состоят по меньшей мере из одного термопластичного материала.

7. Ткань по одному из пп. 4-6, отличающаяся тем, что по меньшей мере один термопластичный материал выбран из одного или нескольких представителей следующей группы: олефинового гомо- или сополимера, например, полиэтиленов (PE) или полипропиленов (PP), полиамидов (PA), полиуретанов (PU), акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS), полилактата (PLA), полиметилметакрилата (PMMA), поликарбоната (PC), полиэтилентерефталата (PET), полистирола (PS), простого полиэфирэфиркетона (PEEK), поливинилхлорида (PVC).

8. Ткань по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что первые, вторые и третьи нити (11, 13, 12) основы, а также предпочтительно уточные нити (16) имеют такую ширину и так вплетены в ткань, что третьи нити (12) основы полностью окружены первыми и вторыми нитями (11, 13) основы, а также уточными нитями (16).

9. Ткань по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что первые и вторые нити (11, 13) основы имеют по меньшей мере точно такую же ширину, как и третьи нити (12) основы, причем первые и вторые нити (11, 13) основы на виде сверху и на виде снизу полностью перекрывают третьи нити (12) основы.

10. Ткань по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что дополнительно к первым, вторым и третьим нитям (11, 13, 12) основы имеются по меньшей мере четвертые нити основы, которые всегда размещены в ткани между первыми и вторыми нитями (11, 13) основы и всегда в неизменном положении, то есть, либо выше, либо ниже относительно третьих нитей (12) основы.

11. Способ изготовления многослойной ткани из нитей основы и уточных нитей с помощью ткацкого станка, в частности, ткани по одному из предшествующих пунктов, причем способ включает следующие стадии:

многочисленные пучки нитей основы, пролегающие друг рядом с другом по направлению уточных нитей, состоящие по меньшей мере из проложенных друг над другом первых, вторых и третьих нитей (11, 13, 12) основы, подают в зевообразовательный механизм,

зевообразовательный механизм открывает в своих циклах ткания переменные зевы между в каждом случае по меньшей мере тремя нитями основы, а также под и над ними, чтобы через эти зевы пропускать уточные нити (16),

причем третьи нити (12) основы состоят из иного материала, нежели первые и вторые нити (11, 13) основы, и

причем первые и вторые нити (11, 13) основы предпочтительно содержат термопластичный материал, тогда как третьи нити (12) основы предпочтительно содержат высокопрочный материал, например, углерод или стекло.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что в качестве материала для первых и/или вторых нитей (11, 13) основы и/или уточных нитей (12) применяют по меньшей мере один термопластичный материал, который выбирают из одного или нескольких представителей следующей группы: олефинового гомо- или сополимера, например, полиэтиленов (PE) или полипропиленов (PP), полиамидов (PA), полиуретанов (PU), акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS), полилактата (PLA), полиметилметакрилата (PMMA), поликарбоната (PC), полиэтилентерефталата (PET), полистирола (PS), простого полиэфирэфиркетона (PEEK), поливинилхлорида (PVC).

13. Способ по п. 11 или 12, отличающийся тем, что дополнительно к нескольким размещенным друг за другом по направлению (S) утка галевам (1) ткацкого станка, позади по меньшей мере некоторых из вышеуказанных галев (1) предусмотрены размещенные по направлению (К) основы галевы (2, 3), причем через каждое из размещенных подобным образом друг за другом галев (1, 2, 3) в каждом случае пропускается по меньшей мере одна нить (11, 12, 13) основы, в результате чего несколько нитей (11, 12, 13) основы пропускаются друг над другом по направлению (К) основы, причем размещенные в каждом случае друг за другом в один ряд галевы (1, 2, 3) попеременно неоднократно перемещаются вверх и вниз, и тем самым индивидуально позиционируются в z-направлении, в результате чего возникают следующие друг за другом различные зевы (35, 36, 37, 38) между пролегающими друг над другом нитями (11, 12, 13) основы, через которые вводятся уточные нити (16).

14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что он включает следующие стадии:

предусматривается по меньшей мере одно размещенное по направлению движения нитей (11, 12, 13) основы ближе к выходу из станка переднее галево (1) по меньшей мере с одним, предпочтительно ровно одним, глазком (21) галева с меньшей высотой для продевания первой нити (11) основы и отклонения этой первой нити (11) основы посредством повторяющегося движения вверх и вниз в z-направлении, и по меньшей мере с одним, находящимся ниже или выше указанного по меньшей мере одного глазка (21) галева, протяженным в z-направлении удлиненным отверстием (31а) с большей высотой для фиксированного по положению или свободно отклоняемого проведения по меньшей мере одной второй нити (13) основы,

предусматривается по меньшей мере одно размещенное по направлению движения нитей (11, 12, 13) основы позади переднего галева (1) и ближе к входу в станок заднее галево (3) по меньшей мере с одним, предпочтительно ровно одним, глазком (23) галева с меньшей высотой для продевания указанной второй нити (13) основы и отклонения этой второй нити (13) основы в z-направлении, и по меньшей мере с одним, находящимся выше или ниже указанного по меньшей мере одного глазка (23) галева, протяженным в z-направлении удлиненным отверстием (33b) с большей высотой для фиксированного по положению или свободно отклоняемого проведения по меньшей мере одной указанной первой нити (11) основы,

между указанными передним и задним галевами (1, 3) предусматривается по меньшей мере одно среднее галево (2) в указанном ряду галев (1, 2, 3) для проведения в z-направлении тогда в целом по меньшей мере трех проходящих друг над другом нитей (11, 12, 13) основы, причем это по меньшей мере одно среднее галево (2) имеет по меньшей мере один, предпочтительно ровно один глазок (22) галева для проведения и отклонения относящейся к этому третьей нити (12) основы, и удлиненное отверстие (32а) выше и удлиненное отверстие (32b) ниже их в каждом случае указанного по меньшей мере одного глазка (22) галева для проведения без отклонения по меньшей мере первой и второй нити (11, 13) основы, причем первая и вторая нить (11, 13) основы продеваются в каждом случае через по меньшей мере один глазок (21, 23) галева переднего и, соответственно, заднего галева (1, 3), или заднего и, соответственно, переднего галева (3, 1), и остальные, проходящие между первой и второй нитью (11, 13) основы нити (12) основы, соответственно этому, в случае только одного среднего галева (2), третьей нити (12) основы, проводятся в последовательных подъемах и опусканиях через данный по меньшей мере один глазок (22) среднего галева (2),

в результате повторяющегося взаимного относительного движения переднего, по меньшей мере одного среднего и заднего галева (1, 2, 3) в z-направлении попеременно образуется определенный зев (35, 36, 37, 38) между по меньшей мере тремя проходящими друг над другом первыми, вторыми и третьими нитями (11, 13, 12) основы с целью введения утка.

15. Способ по одному из пп. 11-14, отличающийся тем, что третьи нити (12) основы полностью перекрываются сверху и снизу первыми и вторыми нитями (11, 13) основы, а также уточными нитями (16).

16. Способ по одному из пп. 11-15, отличающийся тем, что массовое или объемное отношение третьих (12) к первым и вторым нитям (11, 13) основы настраивают постоянным по всей площади ткани, причем это отношение, в частности, регулируется выбором толщины первых и вторых нитей (11, 13) основы.

17. Способ обработки ткани по одному из пп. 1-10, и/или изготовленной по одному из пп. 11-16, причем ткань (18) путем драпировки наносят на изогнутую или по-иному трехмерно сформированную конструкцию.

18. Способ обработки ткани по одному из пп. 1-10, и/или изготовленной по одному из пп. 11-16, причем ткань (18) содержит первые и вторые нити (11, 13) основы, а также предпочтительно уточные нити (16), по меньшей мере с одним термопластичным материалом, причем нагреванием выше температуры плавления по меньшей мере одного термопластичного материала ткань преобразуется в трехмерную структуру.

19. Фасонная деталь, изготовленная в соответствии с п. 18.