Способ изготовления упрочняющего элемента на основе углеродного волокна для пневматической шины - RU2003124755A

Реферат

1. Способ изготовления продольного упрочняющего элемента на основе комплексных углеродных нитей, предназначенного для введения в изделия, получаемые на основе каучука, включающий следующие этапы, выполняемые на основе углеродных волокон без их скручивания:

погружение комплексных нитей в ванну пропитки, содержащую раствор резорцин-формальдегидной смолы и каучукового латекса;

сушка пропитанных таким образом комплексных нитей;

скручивание просушенных комплексных нитей,

отличающийся тем, что этот способ содержит также этап, состоящий в обеспечении в процессе осуществления этапа пропитки раскрытия упомянутых комплексных углеродных нитей путем рассредоточения образующих эти нити элементарных волокон таким образом, чтобы каждая такая комплексная нить предоставляла развитую увеличенную поверхность, на которой может быть осуществлена упомянутая пропитка.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое раскрытие комплексных нитей осуществляют путем их расплющивания.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутое расплющивание обеспечивают путем проведения комплексных нитей вокруг части окружности, по меньшей мере, одной иглы, располагающейся перпендикулярно по отношению к траектории движения этих комплексных нитей.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутое раскрытие нитей обеспечивают путем воздействия на комплексные нити источника вибраций.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в упомянутом растворе резорцин-формальдегидной смолы и каучукового латекса доля резорцин-формальдегидной смолы составляет от 2 до 30% в сухом весе, и доля латекса составляет от 70 до 98%.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в упомянутом растворе резорцин-формальдегидного латекса доля резорцин-формальдегидной смолы составляет от 5 до 10% в сухом весе.

7. Способ по п.5, отличающийся тем, что в упомянутый раствор резорцин-формальдегидного латекса добавляют до 10% в сухом весе газовой сажи, причем доли резорцин-формальдегидной смолы и каучукового латекса остаются в том же самом отношении так, чтобы адаптировать соответствующим образом жесткость данной комплексной углеродной нити.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в упомянутый раствор резорцин-формальдегидного латекса добавляют от 1 до 4% в сухом весе газовой сажи, причем доли резорцин-формальдегидной смолы и каучукового латекса остаются в том же самом отношении.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемый латекс содержит взятый по отдельности или в смеси латекс, выбранный из группы, включающей винил-пиридин-стирол-бутадиен (VР/SВR), стирол-бутадиен (SВR), латекс натурального каучука (NR), гидрогенизированный и карбоксилированный акрилонитрил-бутадиен (Х-НNВR), гидрогенизированный акрилонитрил (НNВR), акрилонитрил (NВR), хлоросульфонированный полиэтилен (СSМ), этилен-пропилен-диен (ЕРDМ).

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает после осуществления этапа пропитки и перед осуществлением этапа сушки этап калибровки наполнения.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что упомянутую калибровку наполнения обеспечивают путем проведения комплексных нитей через фильеру.

12. Способ по п.10, отличающийся тем, что упомянутую калибровку наполнения обеспечивают при помощи плюсования.

13. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает после осуществления этапа сушки нагревание комплексных нитей, способных к полимеризации части раствора резорцин-формальдегидной смолы и каучукового латекса, оставшегося после пропитки в этих нитях.

14. Способ по п.1, отличающийся тем, что после осуществления этапа сушки несколько комплексных нитей объединяют, после чего скручивают путем свивания.

15. Способ по п.1 или 14, отличающийся тем, что упомянутое свивание/скручивание осуществляют под натяжением.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что упомянутое натяжение, воздействующее в процессе осуществления операции скручивания/свивания, составляет, по меньшей мере, 5% от усилия разрыва данной комплексной нити.

17. Способ по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно включает этап пропитки скрученной или витой комплексной нити в растворе клеящего состава в среде растворителя.

18. Способ по п.17, отличающийся тем, что упомянутый раствор клеящего состава в среде растворителя содержит галогенизированные полимеры.

19. Комплексная углеродная нить, которая получена при помощи способа по любому из пп.1-18.

20. Пневматическая шина, в которую введена комплексная углеродная нить по п.19.