Способ получения устойчивого к гидролизу полифосфата аммония - SU1333228A3

Описание

113

Изобретение относится к технологии получения устойчивого к гидролизу полифосфата аммония и может быть - ис пользовано в области получения добавок для придания огнестойкости полиуретанов или пенополиуретанов, а также материапрв,, содержащих целлюлозу , различным сортам бумаги, картону и т . п .

Цель изобретения - повышение устойчивости к гидролизу при 60 С полифосфата аммония (ПФА).

П р и м е р 1 . В смеситель емкостью 300 л загружали ПФА, метанол и

меламиноформальдагидную смолу в отношении , соответственно, 1;1,5:0,1; для чего были загружены 200 л (158,3 кг) метанола, 100 кг полифосСравнительные результаты известного и предлагаемого способов приведены в табл.2„

Как видно из данных табл.1 и 2, цель достигается при осуществлении обработки ПФА смолами в среде метанофата аммония и 10 кг меламиноформаль-20 ла при их весовом соотношении 1:1,5:

:0,1 при 80-180°С в течение 0,25-4 ч и ведении процесса под давлением в замкнутом объеме.

25 Формула изобретения

.дегидной смолы и при комнатной температуре перемешивались с целью получения суспензии. Затем смеситель закрыли и нагревали содержимое до 120°С. При этом в резервуаре установилось давление около 6 атм. Содержимое реактора в течение одного часа выдерживали при этой температуре, затем охл,аждали и выгружали на всасывающий нутч-фильтр. Метанол отсасывали и собирали для повторного применения. Снабженный покрытием ПФА осушали с помощью продувки потоком нагретого азота. Сухой продукт имел вес около 208 кг. Свойства продукта приведены в табл.1.

П р и м е р 2.. 100 кг полифосфата аммония перемешивались в суспензию в 200 л (158,3 кг) метанола в смесителе . Затем добавляли раствор 10 кг меламиноформальдегидной смолы в 10 кг теплой воды (40°С). После этого смеситель закрыли, температуру повысили до 120°С и при этой температуре ;ВЬ1держали содержимое в течение одного часа.

Дальнейшие мероприятия осуществлялись аналогично примеру 1. Выход

30

35

40 J

45

Способ получения устойчивого к гидролизу полифосфата аммония общей формулы

Hc,,-n,).2(NH4)n,PnO,nM ,

где П 2Р-800,

,

включающий обработку полифосфата аммония меланиноформальдегидной смолой в среде метанола при повьш1енной температуре с последующим охлаждением реакционной смеси, отделением метанола и сушкой продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости продукта к гидролизу при 60 С,, обработку полифосфата аммония осуществляют при массовом отношении полифосфата аммония, метанола и меламиноформальдегидной смолы, соответственно равном 1:1,5:0,1, в замкнутом объеме и при 80-180 С в течение 0,25-4,00 ч.

технологического продукта составил 10 кг. Свойства продукта указаны в табл.1.

ПримерЗ. 100кг полифосфата аммония перемешивались в суспензию в смеси воды и метанола, состоящей из 36 л воды и 164 л метанола, в смесителе . Затеям добавляли 10 кг твердой меламиноформальдегидной смолы. Дальнейшие технологические операции осуществлялись аналогично примеру 1. Свойства продукта приведены в табл.1.

Сравнительные результаты известного и предлагаемого способов приведены в табл.2„

Как видно из данных табл.1 и 2, цель достигается при осуществлении обработки ПФА смолами в среде метано0

5

0 J

5

Способ получения устойчивого к гидролизу полифосфата аммония общей формулы

Hc,,-n,).2(NH4)n,PnO,nM ,

где П 2Р-800,

,

включающий обработку полифосфата аммония меланиноформальдегидной смолой в среде метанола при повьш1енной температуре с последующим охлаждением реакционной смеси, отделением метанола и сушкой продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости продукта к гидролизу при 60 С,, обработку полифосфата аммония осуществляют при массовом отношении полифосфата аммония, метанола и меламиноформальдегидной смолы, соответственно равном 1:1,5:0,1, в замкнутом объеме и при 80-180 С в течение 0,25-4,00 ч.

Таблица 1

96% :75 мк 98% -с 75 мк 99% мк 99% -;45 мм 99% i150 мк 99% 150 мк 96% 150 мк 98% 150 мк 97% мк 9 9% -i150 мк 99% 150 ,мк 99% 150 мк

13

180

0,5 19,2 98,2

Все примеры осуществлялись при отношении полифосфата аммония, метанола и меламиноформальдегидной смолы, мас.% соответственно 1:1,5:0,1 (по известному способу 1:4:0,05).

Редактор В.Данко

Составитель Г.Митропольская Техред Л.Сердюкова

Заказ 3853/58Тираж 455Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,- ул.Проектная,4

1333228

6 Продолжение табл.2

0,15

0,4

99% 150 мк

Корр ектор Н. Король

Реферат

Изобретение относится к технологии получения устойчивого к гидроэилу полифосфата аммония общей формулы H(, Зш-л где п 20-800, , и может быть использовано в области получения добавок для придания огнестойкости полиуретанам, пенополиуретанам , а также материалам, со- ;держащим целлюлозу, различным сортам бумаги, картону и т. п. Цель изобретения- повышение устойчивости к гидролизу при 60 С. Способ получения устойчивого к гидролизу полифосфата аммония заключается в его обработке меламинофор- мальдегидной смолой в среде метанола при 80-180 0 в течение 0,25-4,00 ч в замкнутом объеме с последующими охлаждением реакционной смеси, отделением метанола и сушкой продукта. Обработку ведут при массовом соотношении полифосфата аммония, метанола и меламиноформальдегидной смолы соответственно 1 : 1 ,5:0, 1 . 2 табл. СО 00 со со ГО N3 00

Формула