Код документа: SU1517993A1
14
8атпосфврд
О
ОС
со
о:
U
продукт Ни
Фиг.1
Воздух из атмосс/зеры
Изобретение относится к технике получения минеральных удобрений и может быть использовано в химической промышленности .
Целью изобретения является снижение энергозатрат и упрощение установки.
На фиг. 1 изображена схема установки для получения фосфатов аммония; на фиг. 2 - аппарат фонтанирующего слоя с иырывом.
Установка состоит из нейтрализатора 1, насоса 2, подающего пульпу в барабанный транспортер-суп1илку 3 с загрузочной и разгрузочной камерами 4 и 5, топки б, грохота 7, соединенного с аппаратом 8 фон- танируюп;его слоя. Аппарат 8 имеет корпус 9. газоход 10 зоны охлаждения и газоход 1 1 зоны доо.хлаждення, разделяющую перегонку 12 и иаправляюпщй элемент 13. Вентилятор 14 для разбавления топочных г;нои соединен с газоходом 10 зоны о.хлаж- дения аппарата 8. Вентилятор 15 для выбро- са в атмосферу отработанных газов соединен с газоходом 11 зоны доохлаждения аппарата . Вентилятор 16 для подачи воздуха из атмосферы соединен с днищем аппарата 8.
Установка для получения фосфатов аммония работает следующим образом.
Аммиак и фосфорная кислота подаются в нейтрализатор 1, откуда нульпа цирку ляционным насосом 2 подается в загрузочную камеру 4. Топочные газы для су1нки поступают из топки 6. Для снижения температуры топочных газов до 450 вентиляторов 14 подается воздух из зоны охлаждения аппарата 8. Гранулированный и высушенный продукт подается на грохот 7. С грохота товарная фракция фосфатов аммония поступает в аппарат 8. Воздух на поддув подается из атмосферы вентилятором 16 через направ.чяющий элемент
0
5
5
0
13 в аппарат 8, а воздух из зоны доохлаждения аппарата 8 вытягивается вентилятором 15 и выбрасывается в атмосферу без очистки.
Готовый продукт из аппарата 8 подается на склад.
Использование предложенной установки дает следующие преимущества по сравнению с прототипом. Разделение отработанных газов из аппарата фонтанирующего слоя на два потока позволяет направить наиболее запыленный поток в голову процесса, а второй поток, минуя систему газоочистки, выбросить в атмосферу; снижаются энергозатраты на 3,47 Квт/т готовой продукции, снижается расход топлива на 0,00694 Гкал/т готовой продукции; упрощается технологическая схема за счет исключения системы газоочистки; снижаются трудозатраты на обслуживание на 8000 чел/ч; улучшаются условия труда за счет снижения пыления при nepei-рузках; уменьн ается содержание пыли (-025 мм) в готовом продукте на 90%.
Формула изобретения
Установка для получения фосфатов ам мония, содержащая нейтрализатор, барабан ный гранулятор-сущилку с загрузочной и разгрузочной камерами, соединенный с топкой и вентилятором для разбавления топочных газов воздухом, холодильник, подсоединенный к разгрузочной камере, грохот, холодильник с газоходом и подсоединенный к газоходу вентилятор для выброса отработанного охлаждающего газа, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения установки, в качестве холодильника установлен аппарат фонтанирующего слоя, снабженный направляющим элементом и вторым газоходом, соединенным с вентилятором для разбавления топочных газов.
Изобретение относится к технике получения минеральных удобрений и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - снижение энергозатрат и упрощение установки получения фосфатов аммония. Установка для получения фосфатов аммония содержит нейтрализатор 1, соединенный с барабанным гранулятором-сушилкой (БГС) 3, загрузочная камера 4 которого соединена с топкой 6 и вентилятором 14 для разбавления топочных газов воздухом, а разгрузочная камера 5 соединена через грохот 7 с аппаратом 8 фонтанирующего слоя. Аппарат 8 фонтанирующего слоя используется для охлаждения материала и разделен на две зоны: охлаждения и доохлаждения, при этом газоход 10 зоны охлаждения соединен с вентилятором 14 для разбавления топочных газов, а зона доохлаждения - с вентилятором 15 для выброса отработанного охлаждающего газа. 2 ил.