Изобретение относится к получению неорганических полимеров, производству
красного фосфора.
Наиболее близким по технической сущности
является способ получения аморфного красного фосфора, заключающийся в
следующем: сухие насыщенные при 20°С растворы белого фосфора в метилиодиде,
этилиодиде, иодбензоле и некоторых других растворителях, запаянных в стеклянные ампулы
в атмосфере углекислого газа, облучались ртутной лампой ПРК-2 при 60-80°С. В
ампулах после 15-180 дней облучения образовался осадок (степень превращения 3-
80% - в зависимости от растворителя и времени облучения) от желтого до темно-фиолетового
цвета. Содержание фосфора в полученных веществах достигало порядка
80%, тогда как углерода 1-7%, галогенов 5-17%. Температура воспламенения красного фосфора, полученного в таких условиях , не превышала 130°С.
Все полученные неорганические полимеры при контакте ,с воздухом медленно
окисляются, а при взаимодействии с водой отщепляют галоид.
Недостатком известного способа получения аморфного красного фосфора является
большая длительность процесса (до 180 дней) малая степень конверсии, низкое
содержание основного элемента - фосфора в неорганическом полимере (порядка 80%).
Продукт нестоек: окисляется на воздухе, низкая температура воспламенения, гидро-
лизуется водой с элиминированием экологически вредных галоидводородов.
Технологическое оформление процесса сложно, так как нужны внешние источники
энергии - ультрафиолетовое облучение, что, в свою очередь, сопровождается неравномерностью светового потока по толщине реакционной массы, а следовательно, и значи-
тельным градиентом температур и неравномерностью состава полимера.
Целью изобретения является повышение содержания фосфора в полимере и его устойчивости.
Поставленная цель достигается тем, что для исключения содержания галогенов, увеличения
содержания фосфора, повышения устойчивости полимера, процесс ведут в
водном 0,2-0,4%-ном растворе высокомолекулярного эмульгатора - амилозы при со-
от ношении фосфор:амилоза, равном 1:0,028-0,042, а инициирование осуществляют
ионизирующим излучением до величины поглощенной дозы 0,5-2 МГр. Для повышения выхода целевого продукта
процесс ведут в присутствии 5x10 -5x10 М гипофосфита натрия.
Отличительными признаками.предлагаемого способа являются: проведение
процесса в присутствии эмульгатора - 0,2- 0,4%-ного водного раствора амилозы при
соотношении фосфор:эмульгатор, равном 1,028-0,042, а инициирование полимеризации
белого фосфора - воздействием ионизирующего излучения в диапазоне поглощенных доз 0,5-2 МГр.
В данном случае полимеризация отличается от полимеризации обычных органических
мономеров, содержащих кратные связи. Полимеризация белого фосфора осуществляется в результате появления
свободных валентностей при прямом действии ионизирующего излучения на молекулу элементного фосфора или
присоединения к последней различных радикальных продуктов радиолиза воды и пол-
имеризация идет в частицах белого фосфора, стабилизированных высокомолекулярными
ПАВ, что способствует как более полному протеканию реакции, так и образованию
аморфного красного фосфора, стабилизированного ПАВ.
Выделенный аморфный красный фосфор , в отличие от других фосфорсодержащих
полимеров, полученных в различных растворителях, устойчив к окислению на
воздухе, не увлажняется при хранении. Продукт экологически более чист, поскольку не
содержит легко гидролизуемых вредных фрагментов.
Пример. Эмульсию, полученную из 50 мл 0,4%-ного водного раствора амилозы и
4,7 г белого фосфора (соотношение белый фосфор:эмулыатор равно 1:0,042) облучают
до поглощенной дозы 1 МГр (в течение 2 сут). Полученный аморфный красный фосфор промывают спиртом и бензолом. Выход полимера 22%, содержит 92% основного
элемента, 4-5% углерода и 3-4% кислорода и водорода.
Фосфорсодержащий полимер после
сушки представляет собой однородный порошок
красно-оранжевого цвета и обладает свойствами, характерными для красной модификации
фосфора, синтезируемой други0 ми способами. Полимер воспламеняется в
интервале температур 155-157°С, повышается его устойчивость при хранении. При
гидролизе не образуется экологически вредных соединений, так как в исходной
5 системе не содержатся галогенсодержащие углеводороды.
Методом ИК-спектроскопии показано наличие групп: ОН (полоса поглощения при
3445 , Р (ОН)з- 740-830 , и Р-ОН
0 - 1000-1300 см .
В таблице приведены данные, полученные при осуществлении процесса в заявленных условиях.
Как следует из данных, приведенных в
5 таблице при заявленных концентрациях
эмульгатора и соотношении фосфор:эмуль- гатор в процессе образования аморфного
красного фосфора при радиационно-иници- ируемой эмульсионной полимеризации эле0
ментного фосфора содержание фосфора в полимере составляет 91-93%, а температура
воспламенения увеличивается до 157°С. При этом увеличение поглощенной дозы
5 0,5-2 МГр (п. 1-2, 4-6) также как и введение акцептора окислительных частиц, образующихся
при радиолизе воды - гипофосфита натрия (п. 7-8), ведет к увеличению выхода
целевого продукта. Увеличение поглощен0 ной дозы выше 2 МГр (п.З) приводит к усилению
окислительных процессов элементного фосфора.
Увеличение концентрации эмульгатора как и верхнего предела соотношения фос5
фор:эмульгатор (пп.10) приводит к увеличению содержания углерода в полимере и
снижению температуры воспламенения. Уменьшение концентрации эмульгатора
(снижение соотношения фосфоргэмульга0 тор), пример 11-12, приводит к снижению
выхода красного фосфора при возрастании окислительных процессов. При этом снижаются
абсолютные количества получаемого полимера.
5
Таким образом, по данному способу время процесса сокращается во много раз
при достижении высокой степени конверсии . Полученный полимер содержит большое
количество основного элемента 91-93%, устойчив к окислению при храненим на воздухе. Кроме того, не требуется дополнительных источников энергии и процесс
идет во всем реакционном объеме. Полимер экологически более чист, так как в продуктах гидролиза отсутствуют
галоген водороды.
В качестве исходного сырья для получения
красного фосфора таким способом можно использовать концентрированные фосфорные шламы, которые образуются в
большом количестве, а в производстве технического белого фосфора трудно утилизируются
и наносят значительный вред окружающей среде.
Формула изобретения
1.Способ получения аморфного красного фосфора, включающий полимеризацию белоВ
присутствии 5x1 М гипофосфита натрия
0
го фосфора с переводом его в красный при инициировании реакции излучением,отде-
ление промывку и сушку продукта, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью повышения
содержания фосфора в полимере и его устой- чивости, процесс ведут в водном 0,2-0,4%-ном
растворе высокомолекулярного эмульгатора - амилозы при массовом соотношении фос-
фор:амилоза, равном 1:0,028-0,042, а инициирование осуществляют ионизирующим
излучением до величины поглощенной дозы , равной 0,5-2 МГр.
2. Способ по п. отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта
, процесс ведут в присутствии гипо- фосфита натрия