tn
Изобретение относится к процессам каталитической очистки г язов от сернистых примесей.
Цель изобретения - повышение степени очистки и увеличение селективности по сере.
Пример. Осуществляют каталитическое обессеривание кислого газа
имеющего следукиций объемный состав,% 2; 7;
Для этого работают в каталитическом
реакторе с неподвижным слоем 1,1 м катализатора, причем реактор снабжен, с одной стороны, трубопроводом
для подвода газов, который имеет насадку (перфорирование) для инжекдии содержащего свободный кислород
газа и на котором между насадкой и вводом в реактор смонтирован непрямой теплообменник, функционирующий
как подогреватель, и, с другой стороны, трубопроводом для удаления газа, продолжающегося на выходе из
реактора, и на котором смонтирован конденсатор для охлаждения паров
серы. Проход газов от входа до выхода из реактора осуществляется , через каталитический- слой.
Используемый катализатор состоит из проду1кта, образованного оксидом
титана и сульфатом кальция, он имее следующие характеристики:
Массовое содержание
Ti02,%
Массовое содержание
CaSO; ,%
Удельная поверхность , м/г
Общий объем- пор, см/г
Устойчивость к
истиранию,%
89,8 10,2 146 0,35
0,4
Катализатор получают следующим
образом.
К суспензии оксида титана, получаемой после гидролиза и фильтрации
в классическом способе обработки НЛЬ менита с€;рной кислотой, содержащей
сульфат-анионы в таком количестве, что массовое соотношение SO : TiO
равно 0,08, добавляют нитрат кальция для того, чтобы прореагировали все
сульфаты, причем массовое соотношение Са : Ti02 тогда равно 0,033. Суспензию
затем высушивают при ISO - C в течении 1 ч.
Полученный порошок перемешивают в течение 2 ч в присутствии воды в массовых пропорциях, соответствующих
64 ч,порошка на 36 ч, воды. Полученную смесь затем экстрагируют через
фильеру диаметром 4 мм, и полученные экструдированные формы высушивают
при 110 °С в течение 4 ч, затем прокаливают при 400°С в течении 2 ч.
Каталитическое обессеривание указанного кислого газа осуществляют следующим образом.
Кислый газ вводят по трубопроводу для подачи газа с дебитом
1.000 норм.мЗ/ч и при температуре 40°С, через насадку осуществляют подачу воздуха,
ъ,
соответствующую дебиту 40 норм.м Уч, причем этот воздух
0 инжектируют при комнатной температуре . Смесь кислого газа с воздухом,
в которой молярное соотношение O-iH-S равно 0,4, доводят до 200°С
путем пропускания через подогрева- 5 тель, затем инжектируют в реактор
при этой температуре. Время контактирования указанной смеси с катализатором
, содержащимся в реакторе, равно 4 с, что соответствует объем-
0 ной почасовой скорости 900 ч , Газообразный эфлюент, выходящий из реактора
через трубопровод, не содержит более свободного кислорода и имеет температуру 273°С. Этот эфлюент
охлаждаетсядо 170°С в конденсаторе для отделения содержащейся в нем
серы. Выходящий из конденсатора газ содержит H2S в качестве единственного
серосодержащего соединения в концентрации , равной О,4 об.%.
Таким образом, получают конверсию HfS, равную 80,5%, с селективностью по сере 100%.
В качестве сравнения повторяют зтот опыт в подобных условиях, используя
однако катализатор на основе оксида титана, не содержащий кальция.
5
0
5
осуществляя добавление кальциевой соли к суспензии оксида титана. Достигают конверсии , равной только
35%, с селективностью по сере, равной 95%.
Сравнительные данные по осуществлнию способа в примерах 1-12 предста- лены в таблице.
Формула изобретения
Способ очистки газа от сернистых
примесей путем их окисления кислоро3U00494
дом до элементарной серы или двуоки- земельного металла в количестве си серы в присутствии катализатора 1-40 мае. %, причем используют, катана
основе оксида титана при 200-500 С лизатор с удельной поверхностью 5- в одной или нескольких каталитических 300 и объемом пор 0,05-0,6 см /г,
зонах, отличающийся тем, а процесс ведут при молярном отиошечто с целью повышения степени очистки
, используют катализатор, дополнительно содержащий сульфат щелочно
сероводороду 0,35- контакта 0,51400494
I
9ч
OX 00
OV f.
(N f
O
in
o
f. О
vO
о о
(N
о
О N
«Л
«ч
о
in
о
,
-КЗU-V
CS я
О ОО
О п
««
г го
- s
t О
I I
ГЧ
о
f4(
О о
3
Ю « U и
-
00
9 ОЧ
СО 00
чл
«л
OS о
o in
00
«0 ON
ЭЧ о
У «TN
Т(
ел
( а
09 ОЭ
t 00
00 00
CO
fS O
CT
ел
Oi
vA 00
00
S
1Л
о Г
чО
п
ts
(П
О
О 1Л 1Л CN
о
ш
оо о о г.
t О О сч 1Л О
м - п -. .
О
- -.
1- чО
О
о
es
о о
(М
§
v
Л РП
00 г «TI о
ю ю ш о
гЛ РО ГЧ
О
о
(М
о
10
п
40
А
О
1Л
t
о
ш
ft
о
чг
М
О
ш
«ч
о
1Л
k
о
г
о
о
о
о 1Л
стч -а- «М
оо
N0
СТч U ) (О Ь|
g о М
S
п)
FO
Я)
о
« о
- о 1Л
Оч ЛО .Г
ОЧ
Оч
о
vO
04
о
о «ОО 1
во
о1« Ю
в ( f
п
(.
f
ч
Г-4
0)
ОО
О 00
04
$