Способ получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы - SU731888A3

Чертежи

Описание

1

Изобретение относится к области химической технологии и решает задачу получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы.

Метод получеиия элементарной серы из сероводородсодержащих газов путем проведения реакции Клауса хорошо известен, и различные способы, основаиные на использовании этой реакции, находят широкое промышленное применение. В соответствии с одиим из таких способов предусматривается проведение реакции Клауса в термической реакциоииой зопе и одной или нескольких каталитических реакционных зонах , причем серу выделяют из каждой зоны путем охлаждения газов и конденсации образуюшихся паров серы. В термической реакционной зоне сероводород подвергают частичному сжиганию с образованием газов , содержаших сероводород и двуокись серы в практически стехиометрических количествах , причем серу выделяют посредством реакции Клауса с образованием значительного количества паров серы. При отходе из термической реакциоииой зоны газы охлаждают и большую часть паров серы конденсируют и выделяют. После этого газы вновь нагревают и пропускают через одну или несколько каталитических реакционных ЗОИ, в которых образуется дополнительное количество паров серы, с последу5 юш,им выделением серы путем конденсации

осуществлении метода Клауса ио такому способу стехиометрическое количество двуокиси серы, которое требуется для

10 протекаипя реакции Клауса, частично или ирактически иолностью поступает в результате частичного сжигания сероводорода. В тех случаях, когда пебольшое колпчество двуокиси серы поставляется другим источ15 НИКОМ, количество двуокиси серы, которое таким образом иоступает, оказывается недостаточным для заметного уменьшения выхода паров серы, образующихся в термической реакционной зоне.

20 Известен также сиособ получения серы из сероводорода и газов, содержащих двуокиси серы, согласно которому технологические газы, содержащие двуокись серы обрабатывают жидким абсорбентом, получа2 .5 ют (после десорбции последнего) газ, обогащенный двуокисью серы, подвергают последний каталитическому гидрироваиию с

получением сероводородсодержащего газа, который может быть использован как компонент сероводородсодержащего сырья процесса Клауса 2.

Недостатком этого способа является его сложность, состоящая в том, что газ, содержащий двуокись серы, необходимо восстанавливать в присутствии катализатора и лищь затем его возможно использовать как сырьевой компонент процесса Клауса.

Цель изобретения - упрощение технологии процесса.

Для этого в термическую зону реакции по периферии факела сгорающего сероводорода вводят газ, содержащий двуокись серы , в количестве, обеспечивающем молярное соотнощение дополнительно вводимой двуокиси серы и двуокиси ееры, образующейся при сгорании сероводорода, не менее 0,25, и для поддержания температуры в термической зоне от 700 до 1400°С в нее дополнительно вводят тоиливо.

Кроме того, газ, содержащий двуокись серы, подают в термическую реакционную зону в колнчеетве, обеснечивающем поддержание молярного соотнощения H2S:SO2 в подаваемом сырье в диапазоне от 5:1 до 3:1.

Также количество топлива, вводимого в реакционную зону, поддерживают в диапазоне 1-25 мол. % от количества подаваемого сероводорода.

Таким образом, изобретение касается способа рекуперации серы из сероводорода и двуокиси ееры, при осуществлении которого газы, которые содержат сероводород, подвергают частичному сжиганию с использованием кислородсодержащего газа в термической реакционной зоне, причем в эту термическую реакционную зопу газы, содержащие двуокись серы вводят от внещнего источника в таком количестве, что количество двуокиси сера в мольных процентах , вводимое от внещнего источника двуокиси серы, образующейся за счет частичного сжигания, составляет по меньщей мере 25%, и в термическую реакциониую зону вводят дополнительное количество тепла, причем серу, образующуюся в указанной термической реакционной зоне, отводят из газовой смеси, отходящей из термической реакционной зоны, а конечную газовую смесь далее пропускают, по меньщей мере, через одну каталитическую реакционную зону, в которой образуется дополнительное количество серы, удаляемое из нее вноследствии .

В данном описании выражение термическая реакционная зона использовано для обозначения зоны, в которой газ, содержащий сероводород, частичио сжигают с образованием газообразной смеси сероводорода с двуокисью серы, причем продолжительность пребывания такой смеси в этой зоне является достаточной для образования

значительных количеств серы в соответствии с реакцией Клауса. Основные реакции, которые протекают в термической реакционной зоне установки Клауса, мол-сио представить с помощью следующих уравнеиий:

-124 ккал (1)

,S + SO,-2U,, - 11 ккал (2)

3H,S + /,O,,S, -113 ккал (3)

Равновесное состояние в конце определяют реакцией (2), которая является эндотермической при высоких температурах. Для достижеиия высоких выходов серы необходимо поддерживать высокую температуру в термической реакционной зоне и обеспечить достаточиое время пребывания сероводорода и двуокиси серы для установления равновесия в соответствии с уравнением (2). При соблюдении таких условий можно достичь выход серы, нриблизительно равный 70% от колнчества серы, присутствующей в сыром материале, подаваемом в термическую реакционную зону.

В том случае, когда в термическую реакционную зону вводят негорючий материал, количество сероводорода в газах, которое требуется для процесса горения, уменьщается , вследствие чего понижается темнература газов в термической реакционной зоне , поскольку меньщее количество сероводорода требуется для сжнгання с целью нодачн двуокиси серы для образования серы, и, следовательно, меньшее количество тепла поступает в результате протекания высокоэкзотермнческой реакции уравнения

(1)В соответствии с изобретением газ, содержащий двуокись серы, вводят в термическую реакциоппую зону от внещнего источника в таком количестве, что количество , выраженное в мольных процентах, введенной таким образом двуокиси серы к количеству двуокиси серы, образующийся в результате частичного сгорания сероводорода , составляет, по меньщей мере, 25%. Поскольку в результате введения больщих кол1 честв газа, который содержит двуокись серы, понил ается температура газов до такого низкого уровня , при котором практически полностью прекращается образование серы в соответствии с уравнением (2) в течеиие ограниченного нромежзака времени, в котором газы остаются в термической реакционной зоне, при практическом применеиии изобретеиия иредуематривается подача дополнительного количества тепла в термическую реакциоиную зону с целью поддержания в пей высокой температуры. Таким образом обеспечивается возможность доетнжения высокого выхода серы иесмотря на то, что в термическую реакционную зону вводят больщие количества двуокиси серы.

Для достижения высокого выхода серы в термической реакционной зоне количество дополнительно подводимого тепла предпочтительно должно быть таким, при котором в термической реакционной зоне обеспечивается поддержание температуры на уровне , по меньшей мере, 700°С. Более предпочтительно дополнительную теплоту следует подводить в таком количестве, что температура в термической реакционной зоне находится при этом в интервале от 900 до 1400°С.

Подачу тепла в термическую реакционную зоиу можно осуществлять рядом различных путей. Однн из способов состоит в том, что газ, содержащий двуокись серы, нагревают до высокой температуры перед его подачей в термическую реакциоиную зону. Кроме того, газ, содержащий сероводород , или кислородсодержащий газ можно нагреть перед его подачей в термическую реакциоииую зону. По различным вариантам осуществления такого способа два газа из трех или все три газа нагревают перед нх подачей в реакциоииую зону.

Основной недостаток такнх способов подвода тепла состоит в том, что для трубопроводов подачи газов требуется установка нагревательного оборудования, что может оказаться слишком дорогостоящим мероприятием . Другой способ подвода тепла состоит в подаче топлива через установленную в трубопроводе горелку в трубопровод для подачи газа, содержащего двуокись серы и полном его ежигаиии в этой горелке, устаиовлеииой в трубоироводе, вследствие чего газы оказываются горячими при их вводе в термическую реакцноиную зоиу. Недостаток такого способа состоит в том, что устанавливаемая в трубопроводе горелка является дорогостоящей и громоздкой единицей оборудования.

Способ подвода тепла в термическую реакционную зону, который является предпочтительиым в соответствии с изобретением , включает в себя сжигание топлива внутри указанной зоны. Преимущество этого способа состоит в отсутствии потребности и установки доиолнительного греющего оборудования, вследствие чего такой сиособ является более экономнчным. В этом случае количество кислородсодержащего газа, который вводят в термическую реакционную зону, следует регулировать таким образом , чтобы его хватало для полного сжигаиия тоилива, а также для сжигання требуюи егося количества сероводорода.

Пйлиое сжигание всего количества тоилива , которое вводят в термическую реакционную зону, требуется для того, чтобы предотвратить образование сажи, которое может привести к нежелательному образованию и выделению Б качестве продукта черной серы и загрязнению катализатора в

каталитической реакционной зоне или зонах .

Количество сероводорода, которое необходимо сжечь в термической реакционной зоне, и, следовательно, количество кислорода , которое необходимо ввести, зависят от типа псиользуемого топлива и количества двуокиси серы, которую подают от внещнего источника. Положительные результаты

достигаются в том случае, когда общее количество двуокиси серы, образующейся при сгорании сероводорода и подаваемой от виешиего источиика, должно быть таким, что молярное соотношение между количествамн сероводорода и двуокиси серы в газах в термической реакционной зоне при этом должио быть равным приблизительно 2:1, т. е. стехиометрические количества для реакции в соответствии с уравиением (2).

Таким образом в термической реакционной зоне может быть достигнут высокий выход серы.

Несмотря на то, что расход потока исходиого кислородсодержащего газа, подаваемого в термическую реакционную зону, обычно регулируют таким образом, что молярное соотношение между количествами сероводорода и двуокиси серы в газах в термической реакционной зоне составляет

приблнзнтельно 2:1, это не нмеет существенного зиачения. Если, например, предусматривают иропускание в обход термической реакционной зоиы любой части газа, содержащего сероводород, или части газа,

содержащего двуокись серы, или же частей обоих этих газов с иеиосредственным пропусканием через каталитическую реакционную зону, молярное соотношение между количествами сероводорода и двуокиси серы в газах, которые отводят из термической реакционной зоны, может существеино отличаться от 2:1 для того, чтобы молярное соотиошеине между количествами сероводорода и двуокиси серы в газах, которые

пропускают через каталитическую реакционнзю зону, т. е. в газах, которые отводят из термической реакционной зоиы, плюс газы, пропускаемые в обход, было равным практически 2:1. Выход серы, которая образуется в термической реакциоииой зоне, является понижениым в случае использования такого обходного пути, одиако в том случае, когда количество пускаемого в обход материала мало, его влияние иа общее количество серы, рекуперируемой ио такому способу, оказывается незначительным .

Топливо можно вводить в термическую реакционную зону отдельно от других газов . В этом случае выгодно вводить топливо непосредственно позади или в непосредcTBciTiioii близости от пламеии, которое образуется ири частичном сгорании газа, содерл ащего сероводород. Тем не менее это

не является существенным, поэтому топливо можно вводить в любой части или частях термической реакциопиой зоны. Кроме того, топливо можно вводить в термическую реакционную зону в виде смеси с одним или иесколькими другими газами. Соответственно его можно смешивать с газом, который содержит двуокись серы, или даже с кислородсодержащим газом неред подачей в термическую реакционную зону. Тем ие менее особенно иредиочтительно вводнть тоиливо в термическую реакционную зону в виде смеен с газом, который содержнт сероводород . Преимущество этого состоит в том, что факел нламенн, образующийся нри сжнгаиии газообразной смеси, является очень горячнм и сохраняет свою устойчивость даже в присутствии больших количеств двуокиси серы.

В термической реакционной зоие можио сжигать любое подходящее топливо. Тонлнво может быть газообразным, жидким или твердым. Жидкое топливо следует сжигать с помощью форсунки, а твердое тонливо должно быть тоикодисиергировано перед сжигаиие.м для того, чтобы обеспечить возможиость его полного сгорания. Тем не менее ире/т,иочтительным является газообразное топливо, поскольку оно наиболее удобно в обращеиии и при практическом применении не требует установки специального оборудования для сжигаиия. Особенно предпочтительным топливом является газообразный углеводород, характеризующийся практически постояиным составом, носкольку регулирование температуры внутри термической реакционной зоны при этом упрощается . Это обусловлепо тем, что в случае использования газа, состав которого иостоянно изменяется в ходе проведения процесса , степень нагрева газов так же измеияется , что является причиной затруднения технологического порядка, с которым сопряжеио регулирование температуры. Например , с успехом можно использовать метай , этан, ироиаи, пентан или смесь одного или несколькнх таких газов в ностояиных соотношениях компопентов.

Количество топлива, которое вводят в термическую реакционную зону, зависит помимо прочих факторов от количества газа , содержащего дв юкись серы, который в иее вводят, температуры, при которой желательно проводить процесс и типа используемого тоилива. В случае применения газообразного углеводорода, его количество обычно не превышает 25 мл. % от количества сероводорода, который входит в состав газа, содержащего сероводород, вводимого в термическую реакционную зону. Предпочтительно количество газообразиого углеводорода , вводимого в термическую реакциониую зону, находится в иитервале от 1 до 10 мол. % от количества сероводорода, входящего в состав газа, содержащего сероводород , вводимого в термическую реакциоииую зону.

Газ, содержащий двуокись серы, можно вводить в термическую реакциоииую зоиу отдельио или в смеси с газом, который содержит сероводород, или е кислородсодержащим газом. Тем не менее независимо от нрнменяемого снособа следует обратить особое виимаиие на тот факт, что пламя,

образующееся при частичном сгорании газа , содержащего сероводород, ие должно становиться неустойчнвым, а температура пламени ие должиа сиуекаться до слишком низкого уровня. Это последнее условие приобретает еще дополнительное значение в том случае, когда топливо вводят в термическую реакционную зону в виде смеси с газом, который содержит сероводород, поскольку , если температура пламени оказывастся слишком низкой, ие достигается нолиое сгорание тоилива н имеет место образоваиие сажи.

В соответствии с предпочтительным вариантом применения изобретения газ, содержащий двуокись серы, следует вводить в термическую зоиу путем его распределеиия вокруг факела газового пламени, обрасовапиого в результате частичного сгорания газа, содержащего сероводород. Прн

этом достигаются положительиые результаты , иоскольку иламя остается устойчивым, а температура иламени ие ионижается до слншко.м низкого уровня. Распределение газа, содержандего двуокись серы, вокруг

газового пламеии может быть осуществлено с помощью любых иодходящих средств. Однако с этой целью предпочтительно примеиять кольцевой распределитель с форсунк а м н.

Изобретение особенно применимо в отношении процессов рскуперацни серы из газа, содержащего двуокись серы, полученного в ходе проведения ироцессов десульфурироваиия отходящих газов. При разрешеиии

проблемы уменьщения загрязиення атмосферы отходящнми промышленными газами все большую роль играет процесс удаления двуокиси серы нз отходящих газов. В соответствии с одним из сиособоз, который

предложен для осущестгч1с:;:я процессов удалення двуокиси серы, предусматривается получение газа, обогащенного двуокисью серы, содержание которой составляет приблизительно ГО об. %, тогда

как остальная часть газа приходится на долю воды. Предлагаемый способ вполне приемлем для обработки имсгпю такого газа. На практике количество газа, содсржаHiero двуокись серы, который гводят в термичсскую реакционную зоиу, относнтельно количества газа, содержащего сероводород, который также вводят в эту зоиу, ограничено . Соответствеиио отно ::тсльиос колнчество газа, содержащего друокпсь серы, не

должно быть иастолько малым, что температура внутри термической реакционной зоны понижается незначительно, поскольку в этом случае нодвод дополнительного количества тепла в термическую реакционную зону не является необходимым. С другой стороны, это количество не должно быть обычно настолько большим, что исключается необходимость в каком-либо частичном сжигании сероводорода с целью двуокиси серы, необходимой для рекуперации серы. Таким образом, обычно молярное соотношение между количествами сероводорода и двуокиси серы в газах, которые вводят в термическую реакционную зону, находится в интервале от 10:1 до 2:1, предпочтительно в интервале от 5:1 до 3:1.

В том случае, когда молярное соотношение между сероводородом и двуокисью серы в газах, которые вводят в термическую реакциоиную зону, составляет менее 2:1, топливо подвергают частичному сжиганию с целью иолучения водорода для восстановления некоторого количества двуокиси серы и достижения стехиометрических пропорций между сероводородом и двуокисью серы для подвода тепла, но также и для образования водорода с целью восстановления двуокиси серы.

Изобретеиие также касается устройства, которое можно применять для осуществления предлагаемого способа. Это устройство включает в себя реакционный аппарат с одним или несколькими впускными отверстиями для газа, содержащего сероводород, газа, содержащего двуокись серы, кислородсодержащего газа и топлива, причем этот реакционный аппарат снабжен средствами для сжигания сероводорода и топлива; конденсатор серы и один или несколько каталитических реакционных аппаратов, после каждого из которых следует конденсатор для серы.

В соответствии с особенно предпочтительным вариантом исполнения впускное приспособление для газа, содержащего двуокись серы, представляет собой кольцевой распределитель с форсунками, размещенными таким образом, что газ распределяется вокруг пламени, образующегося в результате частичного сжигания газа, содержащего сероводород. В качестве средств для сжигания сероводорода и топлива можно применять любую приемлемую горелку, в частности, очень приемлема вихревая камерная горелка высокой интенсивности.

Процесс, в ходе проведения которого способ и устройство в соответствии с изобретением применяются с целью выделения серы из сероводорода и двуокиси серы, описан в нижеследующей части данного подробного описания со ссылкой на прилагаемые рисунки . На этих рисунках не представлено вспомогательное оборудование, в частности клапаны, насосы, контрольно-измерительные приборы и тому подобное.

На фиг. 1 представлена технологическая схема процесса рекуперации серы из сероводорода и двуокиси серы; иа фиг. 2, 3 и 4 - схематические изображеиия трех возможных вариантов исиолиения реакционного аппарата, который можно применять для осуществления предлагаемого способа. В соответствии с технологической схемой, представленной на фиг. 1, смесь газа, содержащего сероводород, и газообразного топлива подают по линии I в реакционный аппарат 2, в котором эту смесь сжигают. Кислородсодержащий газ подают в реакционный аппарат 2 по линии 3, а газ, содержащий двуокись серы, вводят в реакционный аппарат 2 по линии 4 и через кольцевой распределитель 5. Кольцевой распределитель 5 служит для равномерного раснределения газа, содержащего двуокись

серы, вокруг пламени, образующемся при сжигании газа, содержащего сероводород, и газообразного топлива. Горячие газы отводят из реакционного аппарата 2 по линии 6 в теплообменник 7. Охлаждающий агеит

подают в теплообмеииик 7 по линии 8 и отводят из иего ио лииии 9. Сера конденсируется из этих газов в теплообменнике 7, и ее отводят по лииии 10. Охлажденные газы далее нагревают и подают по липни И

через два последовательно установленных каталитических реакциоиных аннарата 12. После прохождения через первый каталитический реакционный аппарат газы охлаждают в холодильнике (на рисуике ие иоказан ) с целью конденсации в нем образующейся серы, после чего их виовь нагревают с последующим пропусканием через второй реакционный аппарат, газы вновь охлаждают в конденсаторе (на рисунке не иоказан ) с целью конденсацни в нем серы. Серу удаляют по линии 13. Отходящие из каталитических реакционных аппаратов газы подают по линии 14 в печь для прокаливания (иа рисунке не показана) с последующим их выбросом в атмосферу.

На фиг. 2-4 эквивалентные узлы и детали трех представлеиных реакциоиных аииаратов обозначены одинаковыми иозициями и содержат впускные средства 15 для подачи сероводорода и топлива в реакционный аппарат, огнеупорную футеровку 16 реакционного аппарата, средства 17 для подачи кислородсодержащего газа в реакционный аииарат, средства 18 для подачи в реакционный аппарат газа, содержащего двуокись серы, расиределительные средства 19, применяемые для распределения газа, содержащего двуокись серы, внутри реакционного аппарата, форсунки 20 и 21 распределительных средств, средства 22 для отвода продуктов из реакционного аппарата .

На фиг. 2 представлено изображение обычной горслк, п которой средства для

распределения газа, содержащего двуокись серы, представляют собой кольцевой распределитель , заключенный в кожух со средствами для впуска кислородсодержащего газа. Газ, содержащий двуокись серы, вводят с помощью форсунок вокруг пламени, образующегося при сгорании сероводорода и топлива. На фиг. 3 газ, содержащий двуокнсь серы , вводят в реакционный аппарат через форсунки, сориентнроваииые в направленнн центральной части реакционного аппарата. Эти форсунки могут быть устаиовлепы перпендикулярно стенкам реакционного аппарата по аналогии с форсункой 20 или под острым углом по аналогнн с форсункой 21. На фиг. 4 представлено изображение реакционного аппарата, внутри которого установлена горелка высокой интенсивности . Газ, содержащий двуокись серы, вводят посредством нростой распределительной камеры 19 через форсунки, которые моrjT быть установлены либо перпендикулярно стенкам реакционного аппарата по аналогии с форсункой 20, лнбо под острым углом к ним по аналогнн с форсункой 21. Пример. Смесь газа, содержащего сероводород со смесью бутана с пептаном, сжигают при атмосфериом давлении в основном реакционном аппарате. Содержание сероводорода в газе, который содержит сероводород , равно 88,0 мол. %, а количеетво смеси бутана с пентаном, которую смещивают с газом, содержавшим сероводород, равно 4,6 мол. %. Расход потока этой смеси , подаваемого в основной реакционный аппарат, равен 27,2 . Расход потока воздуха, который подают в основной реакционный аппарат, равен 69,5 , тогда как расход потока газа, содержавщего двуокнсь серы, содержание двуокиси серы в котором равно 91,5 мол. %, подаваемого в основной реакционный аппарат через кольцевой распределнтель, равен 4,8 . Средняя температура газов внутри основного реакционного аппарата равна 1 255°С, а продолжительность пребывания газов внутри основного реакционного аппарата составляет 0,5 с. Молярное соотнощенне между сероводородом и двуокисью серы в газах равно приблизительно 2:1. Эти газы подают из основного реакционного аппарата в теплообменник, в котором лх охлаждают до температуры 205°С. Серу конденсируют из газов со скоростью 24,5 кг/мин. Количество серы, которое рекуперируют , от общего содержания серы в исходных потоках газов, подаваемых в основной реакционный аппарат, равно 68,07о. Эти газы подают затем в два последовательно установленных каталнтических реакционных аппарата. Перед подачей в каждый из реакционных аппаратов их нагревают до температуры 2ГО-220°С, а после пропускания через каждый каталитический 5 10 15 20 23 30 35 40 45 50 55 60 65 реакциониый аппарат их охлаждают до температуры 150-140°С с целью конденсацнн из них серы. Катализатор представляет собой активированный нрнродный боксит. Общее количество серы, сконденсированное из газов, пропущенных через два каталитических реакционных аппарата, равно 12,0 кг/мпн. Количество серы, рекуперированной в каталитических реакционных аппаратах , от общего содержания серы в исходных потоках газов, которые подают в основной реакционный анпарат, составляет 30,9%. Отходящие из иоследнего реакцнонного каталитического аппарата газы еодержат 0,8 мол. % сероводорода и 0,4 мол. % двуокиси серы, Эти газы пропускают через печь для прокаливания, в результате чего получают газы, содержанне сероводорода в которых равно менее 20 частей/1000000 частей, после чего эти газы сбрасывают в атмосферу. Из примера вндпо, что общее количество рекунерированной серы составляет 93,9% от общего количества серы, содержащейся в исходных газах, поступающих в основной реакционный анпарат, причем 63,0% этой серы рекуперируют в теилообменнике, а остальиые 80,9% рекунерируют из газов, отводимых из каталитических реакционных аппаратов. Формула изобретения 1.Снособ получення элементарной ееры из сероводорода и двуокиси серы, включающий взаимодействие сероводорода е кислородсодержащим газом в термической реакциоиной зоне в условиях неполного сгорания сероводорода в факельном режиме , взанмодейетвие смеси двуокиси серы и сероводорода, выходящих нз термической реакционной зоны, по меньщей мере, в одной каталптичеекой реакционной зоне и извлечение элементарной серы из продуктов каждой реакционной зоны, отличающ и и с я тем, что, с целью упрощения технологии нроцееса, в термическую зону реакции по периферии факела сгорающего сероводорода вводят газ, содержащий двуокиеь серы, в количестве, обеенечивающем молярное соотнощение дополнительно вводимой двуокиси серы и двуокнеи серы, образующейся при сгорании сероводорода, не менее 0,25, и для поддержания температуры в термнческой зоне от 700 до 1400°С в пее дополннтельно вводят топливо. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что газ, содержащий двуокнсь серы, подают в термическую реакционную зону в количестве, обесиечнвающем ноддержапие молярного соотнощения H2S:SO2 в подаваемом сырье в диапазоне от 5:1 до 3:1. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что количество топлива, вводимого в реакционную зону, поддерживают в диапазоне 1-25 мол. % от количества подаваемого сероводорода. Источники информации, принятые во внимание при зкснертизе 1. «Ullmans Encyklopadie der technischen 31888 chemie, «Urbans Schwarzenberg, Munchen - Berlin - Wien, 1964, В 15, p. 519 + . 2. Патентуемая заявка Нидерландов № 7102211, кл. С 07С 17/60, 22.08.72 (про5 тотип).

Реферат

Формула

П , 13