Изобретение относится к способу и устройству для изготовления порошка аморфных
частиц керамической или металлической субстанции в высоконапорном
автоклаве, в котором быстро охлаждают вводимую в жидкой форме субстанцию.
Цель изобретения - непосредственное изготовление аморфных частиц порошка с
ограниченным размером зерен.
На чертеже в схематическом виде изображена
установка для осуществления способа .
Установка находится в высоконапорном
автоклаве 1, который наполнен аргоном под давлением, например 140 бар. В этом автоклаве
находится емкость 2 с шариками или другой формы заготовками субстанции. Емкость с шариками соединена посредством регулируемого подводящего затвора 9 с
плавильным тиглем 4, который при помощи индукционной катушки 3 высокой частоты
нагревают до температуры, при которой происходит плавление шариков. Температуру
расплава контролируют при помощи пирометра 5, направленного через окошко в
плавильном тигле на расплав, и в случае необходимости изменяют температуру расплава
изменением мощности нагрева высокочастотного генератора 10, питающего
индукционную катушку 3. Подачу шариков регулируют таким образом, что уровень расплава
остается приблизительно одним и тем же. Плавильный тигель соединен посредством
термически экранированного трубопро2
СЛ л
О
о
СА)
вода 11 с рясмнлительмым соплом 7, выпускное
oieepcuie которого направлено вертикально вверх. Расплав выдавливается
через выпускное отверстие 12 сопла или под действием разности высоты между плавильным
тиглем 4 и отверстием 12 сопла или же за счет имеющегося над расплавом в плавильном
тигле А давления газа. Одновременно происходит выталкивание инертного
газа, например аргона, через отверстия в сопле, расположенные вокруг выпускного
отверстия 12, благодаря чему перед выпускным отверстием 12 сопла образуется тонко
распределенный туман из капелек расплава субстанции.
Два или более излучателей 6 звуковых колебаний направлены на область, лежащую
перед выпускным отверстием 12 сопла; для создания посредством электрического
возбуждения пьезоэлектрических пластинок акустического левитационного поля
(levitatlons bleld в форме пространственного интерференционного образца, благодаря
чему выходящие из выпускного отверстия 12 сопла 7 капли остаются некоторое время
в этой области во взведенном состоянии до тех пор, пока они не затвердеют. Это леви-
тационное поле поддерживает во взвешенном состоянии не только частицы, но также
и ускоряет частицы газа в непосредственной зоне граничного слоя вокруг расплавленных
капель, в результате чего происходит очень эффективный отбор тепла
у капель, С целью максимально возможного быстрого проведения процесса охлаждения
создают турбулентный поток инертного охлаждающего газа, например аргона, которым
застывающие капли выбрасываются из левитационного поля. Окружающая сопло 7
и левитационную зону улавливающая воронка оканчивается в своей самой нижней
точке в отводящем порошок шнеке 8, который непрерывно отводит аморфный порошок
по мере его изготовления. Получаемый порошок имеет величину зерен между 20 и
50 мм и поэтому непосредственно пригоден
для его дальнейшего использования согласно
порошковой технологии. Достигаемая скорость охлаждения, равная около 105 ,
достаточна для предотвращения кристалли- зации у большинства интересующих субстанций .
f-f
Формула изобретения
1.Способ изготовления порошка, пре- имущественно аморфного, включающий
распыление расплава и охлаждение капель расплава потоком инертного газа, отличающийся
тем, что, с целью непосредственного изготовления аморфных частиц порошка
с ограниченным размером зерен, распыление осуществляют при выдавливании
вверх через распылительное сопло расплава инертным газом, а охлаждение
распыленных капель расплава ведут при. воздействии на них акустического левитационного
поля в турбулентном потоке инертного газа.
2.Установка для изготовления порошка, преимущественно аморфного, содержащая
устройство для подачи расплава, узел распыления и средства для подачи инертною
охлаждающего газа, отличающаяся тем, что, с целью непосредственного изготовления
аморфных частиц порошка с ограниченным размером зерен, она снабжена
автоклавом, нагреваемым плавильным тиглем , трубопроводом, соединяющим тигель с
узлом распыления, и левитационным излучателем акустических колебаний, при этом
узел распыления выполнен в виде распылительного сопла с выпускным отверстием, на-
правленным вверх, и отверстиями для подачи инертного газа, расположенными
вокруг выпускного отверстия, причем плавильный тигель, трубопровод, распылительное
сопло и левитационный излучатель акустических колебаний установлены в автоклаве
, а излучатель размещен в автоклаве с воздействием левитационного акустического
поля в зоне перед выпускным отверстием распылительного сопла.