Установка для получения спирта - RU2005115462A

Реферат

1. Установка для получения спирта из растительных видов сырья, содержащая позицию (13) ферментации для сбраживания разжиженного сырья в мезгу, позицию (15) перегонки для отделения спирта от мезги, позицию (21, 31) сушки образующейся на позиции перегонки (15) барды, отличающаяся тем, что для получения спирта из зерновых выполнены позиция помола (1) для размалывания в муку содержащих крахмал и/или сахар ядер зерновых с отделением, по меньшей мере, части окружающих ядра оболочек и позиция разжижения (9) для приведения муки в удобное для переработки состояние, при этом отделенные оболочки выполнены с возможностью подачи на позицию сушки (21, 31) в качестве среды-носителя для сушки барды.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на позиции (1) помола предусмотрена возможность отделения оболочек в весовом соотношении между оболочками и мукой от 1:9 до 2:8.

3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что на позиции (1) помола зерновые размалываются в муку с получением среднего класса крупности от 0,5 до 1 мм.

4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что позиция (1) помола содержит вальцовую или ударно-струйную мельницу.

5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что для получения спирта из растительных видов сырья, в частности, из размолотых в муку зерновых, выполнены позиция разжижения (9) для перевода в состояние переработки углевода и/или сахара сырья, содержащая смешивающий конденсатор (53) для подачи пара в продуктовый поток измельченного сырья или его взвесь и, по меньшей мере, один смеситель, пароструйный инжектор (57), расположенный за смешивающим конденсатором (9) и выполненный с возможностью подачи острого пара в продуктовый поток, и, по меньшей мере, один расширительный холодильник (63), расположенный за пароструйным инжектором (57), содержащий, по меньшей мере, одну расширительную ступень (67, 73) и предназначенный для продуктового потока, причем смешивающий конденсатор (53) выполнен с возможностью подачи в продуктовый поток расширяющегося пара из расширительного холодильника (63).

6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, расширительный холодильник (63) является многоступенчатым, и при этом смешивающий конденсатор (53) выполнен с возможностью подачи в продуктовый поток расширяющегося пара из первой расширительной ступени (67) расширительного холодильника (63).

7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что смешивающий конденсатор (53) выполнен одноступенчатым, а расширительный холодильник - двухступенчатым.

8. Установка по любому из пп.5-7, отличающаяся тем, что смешивающий конденсатор (53) выполнен с возможностью подогрева продуктового потока до температуры ниже температуры клейстеризации сырья, при этом пароструйный инжектор (57) выполнен с возможностью подогрева продуктового потока до температуры свыше температуры клейстеризации сырья.

9. Установка по п.1, отличающаяся тем, что между позицией (13) ферментации и позицией (15) перегонки расположена позиция (17) дегазации, на которой продуктовый поток мезги выполнен с возможностью пропускания через вертикальный пучок труб (81) с вакуумным нижним концом сверху вниз и расширения в этом пучке труб (81).

10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что продуктовый поток мезги перед поступлением в пучок труб (81) выполнен с возможностью прохождения через теплопередатчик (79), подогревающий мезгу.

11. Установка по п.1, отличающаяся тем, что позиция (21, 31) сушки содержит сушилку (21) для окончательной сушки барды с точкой росы свыше 95°С, предпочтительно 100-105°С, при этом позиция (15) перегонки содержит перегонную колонну (91), обогреваемую отработавшим паром сушилки.

12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что в сушилке (21) образуется отработавший пар, в основном, без содержания воздуха.

13. Установка по п.11 или 12, отличающаяся тем, что сушилка (21) выполнена в виде сушилки перегретого пара.

14. Установка по п.1, отличающаяся тем, что позиция (15) перегонки содержит первую перегонную колонну (91), выполненную с возможностью обогрева, в частности, отработавшим паром позиции (21, 31) сушки и сообщенную с позицией (45) дегидрирования, на которой обезвоживается продуктовый поток спирта-сырца, при этом на промежуточном уровне первой перегонной колонны (91), выше уровня (93) подвода мезги, подключена вторая перегонная колонна (117), выполненная с возможностью обогрева через теплопередатчик (127) теплом обезвоженного спиртового пара из позиции (45) дегидрирования.

15. Установка по п.14, отличающаяся тем, что теплопередатчик выполнен в виде выпарного аппарата с нисходящим движением жидкости, обогреваемого обезвоженным спиртовым паром из позиции (45) дегидрирования.

16. Установка по п.14 или 15, отличающаяся тем, что позиция (45) дегидрирования содержит молекулярное сито (113).

17. Установка по п.16, отличающаяся тем, что молекулярное сито (113) эксплуатируется при давлении 1,7 бара и более.

18. Установка по п.1, отличающаяся тем, что позиция (21, 31) сушки содержит сепаратор (25) для разделения барды на продуктовый поток жидкого сока и продуктовый поток твердого вещества, выпарной аппарат (31) для выпаривания продуктового потока жидкого сока с получением концентрированного сока и сушилку (21) для сушки концентрированного сока и твердого вещества барды с получением сухой барды, при этом за позицией (15) перегонки расположена позиция (45) дегидрирования, предназначенная для обезвоживания продуктового потока спирта-сырца, причем выпарной аппарат (31) содержит, по меньшей мере, одну ступень (51), выполненную с возможностью обогрева теплом обезвоженного спиртового пара из позиции дегидрирования.

19. Установка по п.18, отличающаяся тем, что выпарной аппарат (31) содержит начальный выпарной аппарат (49) и конечный выпарной аппарат (51), при этом конечный выпарной аппарат (51) выполнен с возможностью обогрева обезвоженным спиртовым паром из позиции (45) дегидрирования.

20. Установка по п.18 или 19, отличающаяся тем, что позиция (45) дегидрирования содержит молекулярное сито (113).

21. Установка по п.20, отличающаяся тем, что молекулярное сито (113) предназначено для эксплуатации при давлении 1,7 бара и более.