Изобретение относится к текстильной промышленности и касается прядил
ных Машин для получения пряжи. Известна прядильная машина, каждо рабочее место которой содержит по
меньшей мере один вытяжной прибор и рычаг для отвода верхнего валика его
питающей пары от нижнего приводного цилиндра при. обрыве пряжи, установ-:
ленный с возможностью взаимодействия своей криволинейной поверхностью с цапфой верхнего аалика и подъема
его и содержащий средство для зажима ровницы при обрыве пряжи, имеющее
консольно закрепленный на рычаге палеи , ij. . Недостаток данной машины состоит
в сложности ее обслуживания вследствие того, что после обрыва пряжи не происходи автоматическая заправка
ровницы в питаюцую пару вытяжного прибора. Использование дополнитель«-.
ных конструктивных средств для заправки ровницы усложняет и удорожает конструкцию машины.
Цель изобретения - упрощение обслуживания за счет обеспечения автоматической заправки ровницы в питающую
пару вытяжного прибора. Поставленная цель достигается тем, что в пря;с1ильной машине, каждое
рабочее место которой содержит по меньшей мере один вытяжной прибор и
рычаг для отвода верхнего валика его питающей пары От нижнего приводного
цилиндра при обрыве пряжи, установиленный с возможностью взаимодействия
своей криволинейной поверхностью с цапфой верхнего валика и подъема его
и содержащий средство для зажима ров ницы при обрыве пряжи, имеюгсее консольно
закрепленный на рычаге палец, рычаг установлен с возможностью подвода его криволинейной поверхности
к нижней части цапфы верхнего валика при этом ось поворота рычага расположена
под приводным цилиндром питающей пары, .а палец для зажима ров(111цы
закреплен на рычаге в зоне его криволинейной поверхности с возможностью
контактирования с наружной цилиндрической поверхностью верхнего валика .
Палец установлен таким образом, что зона его контактирования с верх-,
ним валиком расположена ниже его цапфы. Рычаг установлен относительно
питаюшей пары со стороны .ввода в нее ровницы. Рычаг установлен относительно питающей
пары со стороны выхода из нее ровницы. Питаюшая пара имеет .два соосно
расположенных верхних валика, при этом каждый валик установлен с возможностью
перемещения относительно другого в направлении,перпендикулярном оси его вращения.
Эластичное покрытие верхнего валика имеет конические скосы на концевых участках длиной, составляющей
0,125-0,25 длины покрытия. На фиг. 1 изображен вытяжной при|бор
машины в рабочем положении, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, в положении при обрыве пряжи; на
фиг. З-б - варианты установки рычага с пальцем для прижима ровницы относительно
сдвоенных верхних валиков питающей пары;нафиг. 7 - вариант выполнения вытяжного прибора; на
фиг. 8 - установка сдвоенных вешних валиков питакад.ей пары; на фиг.9 и 10варианты
выполнения механизма для поворота рычага; на фиг. 11 - концевая часть верхнего валика питаквдей i
пары. Каждое рабочее место прядильной машины имеет по меньшей мере один вытяжной
прибор, содержгиций питающую пару с нижним приводным цилиндром 1
и прижатым к нему верхним нажимньм валиком 2. Между питающей и средней парами вытяжного прибора установлен/
одноплечий рычаг 3,осБ,4 которого расположена под цилиндром 1 (фиг. 1)
Рычаг 3 имеет криволинейную поверхность 5 для отвода верхнего валика 2 от цилиндра 1 при обрыве пряжи и.
средство ддя зажима ровницы б, имеюшее палец 7, закрепленный консольно на рычаге 3 в зоне его криволинейной
поверхности 5, которая;расположена эксцентрично относительно оси 4, На рычаге закреплен элемент 8 для его
поворота. В процессе работы машины ровница б,из направляющей воронки 9 попадает
в зажим .питающей пары вытяжного прибора , -движется В:процессе вытягиваиия
понаправляющему столику 10 и ири выходе из вытяжного прибора в виде NEd4KH скручивается в пряжу,
В случае обрыва пряжи элемент 8 поворачивает рычаг 3 против часовой стредки на оси 4, в результате чего
его криволинейная поверхность 5 вхо ,jtuiT в контакт с цапфой 11 верхнего
йалйка 2 и отводит егоот цилиндра i При этом палец 7 прижимает ровниаду
к наружной цилиндрической поверхности : 12 валика 2 в зоне его, расположенной ниже цапфы 11 (фиг. 2).
При повороте рычага по часовой стрелке его криволинейная поверхност виходит из контакта с цапфой валика
2:, .В результате чего он опускается на цилиндр, а ровница освобождается
от зажима пальцем и подается питающей парой по столику 10 к средней и вьтускной парам.
В случае вытягивания ровницы с не большой длиной волокон направляющий
столик 10 может отсутствовать (фиг.7 Питающая пара может иметь два соосно расположенных верхних вали:ка,
каждый из которых установлен с возможностью перемещения относительно,
другого в направлении, перпендикуляр ном оси его вращения (фиг. 3-6,8).
Рычаги располагаются со стЬронн обргиценных один к другому торцов верхних
валиков и со стороны ввода в питакадую пару ровниц (фиг. 3). При этом правый верхний валик отведен от
цилиндра, а левый валик прижат в это время к цилиндру. Возможен вариант . :
размещения рычагов относительно пита|ощей пары со стороны выхода из нее
ровниц (фиг. 4). Согласно фиг. 5 и б рычаги установлены с наружных торцов верхних
валиков как со стороны ввода в питающую пару ровниц,, так и со стороны
выхода из них ров.ниц. Верхние валики Ьитающей пары установлены таким образом
, что при поднятии одного из них, например левого (фиг. 8), праВ ай валик остается прижатым к приводному
цилиндру. Возможно выполнение эластичного покрытия каждого верхнего валика 2
с коническим скосом 13 на концевом участке длиной, составляющей 0,1250
,25 длины покрытия (фиг. 11). Скос обеспечивает прилегание покрытия валика в этой зоне к приводному
цилиндру 1 без деформации покрытия в зонеего цилиндриче.ской поверхности
и позволяет поднимать соседний валик, без нарушения контакта другого валика с цилиндром.
Поворот рычага может осуществляться вручную за элемент 8 или от исполнительного
механизма, связанного с датчиком обрыва пряжи. Механизм 14
содержит стопорную собачку 15, взаимодействующую с выступом 16 рычага
3, выполненного двуплечим и подпружиненного пружиной 17 (фиг. 9). В случае обрыва пряжи по сигналу
датчика механизм 14 выводит собачку 15 из контакта с выступом 16 и прут
жина 1-7 поворачивает рычаг 3, вводя efo криволинейную поверхность 5
в контакт с цапфой 11 верхнего валика , входящей в углубление 18 на этой поверхности.
В варианте выполнения (фиг. 10) второе плечо 19 рычага 3 связано с
исполнительным механизмом 20 анкером 21. При поступлении сигнала датчика
об обрыве пряжи к входу 22 исполнительного механизма анкер смещается
вправо осуществляя поворот рычага 3 для подъёма верхнего валика 2. По
поступившему к входу 23 механизма 20 сигналу анкер перемещается влево,.
переводя рычаг в нерабочее положение. Коиструкция прядильной машины позволяет
осуществлять надежную фиксацию , ровницы при обрывке пряжи с последующим автоматическим вводом ее в
вытяжной прибор, что упретцает обслуживание мапшны.
JL
r 2
81
.
J- /
/
IL
-J
€
11
Фаг.б
