Код документа: SU827636A1
втулка 8 со скошенным верхним горцем 9. Над втулкой 8 в катушкодержателе 5 свободно размещен опорный элемент 10, нредставляющий собой кольцо с выступами 11 на ободе. Выступы 11 опорного элемента размещены в прорезях 12, выполненных на торце катущкодержателя 5.
Во втулке 8 установлен с возможностью осевого смещения стержень 13, который имеет на нижнем конце упор 14 для втулки 8, представляющий собой шайбу, и регулировочный винт 15, контактирующий с упором 16.
Втулка 8 и стержень 13 имеют продольные пазы 17 и 18 и связаны с опорным фланцем 2 посредством штифта 19, размещенного в пазах 17 и 18 и закрепленного во втулке 1 опорного фланца 2. Верхний торец 20 стержня 13 выполнен скошенным в направлении , противоположном скосу 9 втулки 8.
Для фиксации катушки 21 с паковкой 22 на катушкодержателе 5 размещены поводки 23, смещенные относительно прорезей 12.
Внутренний диаметр кольца опорного элемента 10 меньше наружного диаметра втулки 8 и больше диаметра стержня 13.
В процессе наматывания ровницы на вращающуюся паковку 22 каретка 3 осуществляет возвратно-поступательное вертикальное перемещение, при этом винт 15 не доходит до упора 16. Стержень 13, втулка 8 и опорный элемент 10 под действием сил тяжести занимают нижнее положение (фиг. 1). Направляющий элемент 24 рогульки (не показана) при наматывании ровницы размещен в катушке 21.
По окончании наработки паковки 22 катущкодержатель останавливается, направляющий элемент 24 рогульки выводится из катушки, а каретка опускается в нижнее нерабочее положение. Вследствие этого винт 15 упирается в упор 16, и стержень 13 смещается относительно втулки 8 до упирания в ее нижний торец упором 14. При дальнейшем движении каретки вниз втулка 8 упором 14 поднимается и скошенным торцем 9 захватывает опорный элемент 10 и переводит его в наклонное полол ение. Одновременно с опорным элементом 10 паковка 22 смещается относительно катушкодержателя 5 на величину, большую высоты цилиндрического участка катушкодержателя , и переводится в наклонное положение . При этом паковка опирается на скошейный торец 20 стержня 13. После этого
прекращается опускание каретки. Сохранение ориентированного относительного положения скосов стержня 13 и втулки 8 обеспечивается штифтом 19.
Таким образом, паковка подготавливается к съему с катушкодержателя и замене пустой катушкой.
Формула изобретения
1.Устройство для подготовки паковки к съему на рогульчатой текстильной машине, например ровничной, содержащее вертикально смонтированный на опорном фланце каретки машины приводной полый катушкодержатель , размещенный в опорном фланце стержень и закрепленный на раме машины упор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно содержит втулку со скошенным верхним торцем, установленную с возможностью осевого перемещения в опорном фланце каретки машины, и опорный элемент для катушки, свободно размещенный в катушкодержателе над втулкой, при этом стержень установлен во втулке с возможностью осевого смещения и контакта с упором, а его верхний торец выполнен скошенным в направлении, противоположном скосу втулки.
2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что втулка и стержень имеют продольные пазы и связаны с опорным фланцем посредством штифта, размещенного в пазах и закрепленного в опорном фланце.
3.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что опорный элемент представляет собой кольцо с выступами на ободе, а на торце катушкодерл ателя выполнены прорези , в которых размещены выступы кольца, при этом внутренний диаметр кольца меньше наружного диаметра втулки и больше диаметра стержня.
4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что стержень имеет на нижнем конце упор для втулки, представляющий собой шайбу.
5.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что стержень имеет регулировочный винт, установленный на его нижнем конце.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 2898726, кл. 57-54, опублик. 1959.