Гребенная планка текстильной машины - SU973031A3

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается гребен ных планок текстильньлх машин. Известна гребенная планка текстил ной машины, содержацая ряд игл, связанных между собой, установленных в П-образном иглодержателе и зафиксированных в нем посредством выступов, размещенных в пазах . Однако выступы и пазы выполнены вдоль держателя, вследствие чего замена всего -ряда игл возможна только путем смещения игл к одному из концов держателя, Это приводит к необходимости отделения от планки поводков и, как следствие, усложняет обслуживание планки при замене игл. Цель изобретения - упрощение обслуживания при замене игл в иглодержа теле . Цель достигается тем, что в гребенной планке текстильной машины, содержащей ряд игл, связанных между собой, установленных в П-образном иглодержателе и зафиксированных в нем посредством -выступов, размещенньл в пазах, пазы выполнены параллельными и по меньшей мере на одной из боковых стенок иглодержателя на расстоянии один от другого вдоль него, а выступы - на иглах вдоль их ряда с шагом, соответствукх им расстоянию между пазами, при этом каждый паз выполнен на одном конце открытым со стороны иглодержателя, противоположной его перемычке, а другой концевой участок паза выполнен прямолинейным и расположен под острым углом к перемычке иглодерзхателя. Каждый паз имеет расположенный перпендикулярно перемычке прямолинейный участок, сообщающийся с расположенным наклонно к перемычке концевым участком. Каждый паз в средней по длине части выполнен криволинейным. Каждый паз дополнительно имеет расположенный наклонно к перемычке иглодержателя участок, сообщаюпийся с расположенныл перпендикулярно перемычке участком паза, а выступы на иглах размещены в два ряда. Каждый паз на его наклонном к перемычке участке выполнен с глубиной,, уменьшагощейся в направлении к концу ;вала.

Каждый паз на его наклонном к перемычке участке выполнен с шириной уменьшающейся в направлении к концу вала. Каходый паз в поперечном сечении имеет форму, соответствующую форме профиля расположенного в нем выступа

Каждый выступ выполнен полусферической или конической форггы.

На фиг. 1 изображена гребенная планка, общий вид; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1) на фиг. 3 - вариант выполнения гребенной планки, на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 3; на фиг. 5 - иглодержатель, вид сверх на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5,

на фиг. 7-11 - вариантьл выполнения гребенной планки в аксонометрической проекции) на фиг. 12-14 - варианты вьпюлнения пазов в иглодержателе.

Гребенная планка текстильной машины содержит ряд игл 1, связанные между собой бруском 2 и установленных в П-образном иглодержателе 3, где они зафиксированы с помощью выступов 4. Выступы 4 выполнены на брус ке 2 вдоль ряда игл и размещены в параллельных пазах 5 выполненных по меньшей мере на одной из боковых стенок 6 и 7 иглодержателя 3. Выступы расположены с ujaroM, соответствую щим расстоянию мехеду пазами, ка);одый из которых выполнен на одном конце 8 открытым со тороны иглодержателя , противоположной его пepe 1ычкe 9. Другой концевой участок 10 каждого паза расположен под острым углом к перемыч){е 9 иглодержателя и выполнен с глубиной и шириной, уменьш 1ющимися в направлении к концу паза. Сообщающийся с участком 10 прямолинейный участок 8 ка :щого паза расположен перпендикулярно перемычке 9 иглодержателя .

Выступы выполнены полусферической или конической формы, которой соответствует форма каждого паза в поперечном сечении. Каждый паз может быть выполнен криволинейным в сред .ней по длине части (фиг. 12) или прямолинейныгл на всей своей длине (фиг. 14) .

Каждый паз может иметь дополнительно расположенный наклонно к перем| 1чке иглодержателя участок 11, сосющающийся с расположенныь/i перпендикулярно перемычке участком 8 паза, а выступы на иглах размещены в два ряда (фиг. 8, 9, 11 и 13).

Брусок 2 выполнен из пластмассы с заодно сформованными с ним выступа ми (фиг. 9 и может иметь со стороны выступов П-образный кожух 12 (фиг. 8 и 11) или кожух в виде 13 (фиг. 7 и 10) с выдавленными в них выступами.

Возможен вариант выполнения выступов 4 и, соответствеЕШо,. пазов Ь на обеих боковых стенках 6 и 7 иглодержателя 3 .

При вставке игл в иглодержатель брусок 2 устанавливают таким образом что выступы 4 располагаются над участками 8 пазов 5 иглодержателя. Далее опускают брусок 2, вводя выступы в пазы, и затем смещают брусок с иглами вдоль иглодержателя до тех пор, пока выступы не достигнут конца пазов, где они заклиниваются вследствие уменьшения ширины пазов, фиксируя тем положение бруска с иглами в иглодержателе. Уменьшение глубины пазов к их глухим концам вызывает при)хатие бруска к противополо )хной пазам боковой стенке иглодержателя .

Такое.выполнение концевых частей пазов позволяет, надежно фиксировать иглы в иглодержателе .

При замене игл вывод их из иглодержателя осуществляется в обратном порядке.

Для предотвращения самопроизвольного смещения бруска относительно иглодержателя в процессе работы машины со стороны иглодержателя, противоположной направлению расположения концевых участков 10 пазов, размещается ограничитель продольного смещения игл.

Изобретение позволяет упростить обслуживание планки при згхмене и-гл за счет простоты выполнения средств фиксации игл в иглодержателе, обеспечивающих надежное и быстроразъемное соединение ряда игл с иглодержателем

Формула изобретения

1.Гребенная планка текстильной машины, содержащая ряд игл, связанных между собой, установленных в Побразном иглодер5кателе и зафиксированнЕлх в нем посредством выступов, размещенных в пазах, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения обслуживания при замене игл

в иглодержателе, пазы выполнены параллельными и по меньшей мере на одной из боковых стенок иглодержател на расстоянии один от другого вдоль него, а выступы - на иглах вдоль их ряда с шагом, соответствующим расстояникмежду пазаг-ш, при этом каждьп паз выполнен на одном конце открытым со стороны иглодержателя, противоположной его перемычке, а другой концевой участок паза выполнен прямолинейным и расположен под острым углом к перемычке иглодержателя.

2.Планка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каждый паз имеет расположенный перпендикулярно

перемычке прямолинейный участок, сообщающийся с расположенным наклонно к перег/ичке концевым участком.

3.Планка по пп. Т. и 2, отличающаяся тем, что каждый паз в средней по длине части выполнен криволинейныгл.

4.Планка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что.каждый паз дополнительно имеет располо хенный наклонно к перемычке иглодержателя участок, сообщающийся с расположенным перпендикулярно перемычке участком паза, а выступы на иглах рамещены в два ряда.

5.Планка по пп. 1-4, отличающаяся тем, что каждый паз

на его наклонном к перемычке участке выполнен глубиной, уменьшающейся в направлении к концу паза.

6.Планка по пп. 1-4, отличающаяся тем, что каждый паз на его наклонном к перемычке

|Участке выполнен шириной, уменьшающейся в направлении к концу паза.

7.Планка по пп. 1-6, отличающаяся тем, что каждый паз в поперечном сечении имеет форму, соответствугадую форме профиля рас0 положенного в нем выступа.

8.Планка по пп. 1-7, отличающаяся тем, что каждый выступ выполнен полусферической или конической формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 2985923, кл. 19-129, опублик. 1961.

//

6

iiJ

6-6

Фиг Ч

Фиг.