Устройство для бескольцевого прядения - SU368764A3

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ

1

Изобретение относится к бескольцевым прядильным машинам текстильного производства .

Известны устройства для бескольцсвого прядения, содержащие помещенные в питающий цилиндр и расчесывающий барабанчик , подающий волокна на сборную поверхность .прядильной чащи.

Однако .в таких устройствах зазор между подающими волокна органами, питающим цилиндро м, расчесывающим барабанчиком и корпусом очень малы, так, что короткие волокна стремятся попасть в этот зазор и накапливаются в «ем. Накопление больщого количества волокон может нривести к поломке корпуса, к «арущенню работы устройства и, следовательно, к ухудщению качества пряжи.

Описываемое устройство не имеет этих недостатков и отличается от известных тем, что в стенках корпуса, примыкающих к торцам питающего цилиндра и расчесывающего барабанчика имеются отверстия для сообщения с атмосферой.

На фиг. 1 и 2 изображено описываемое устройст1во; на фиг. 3 и 4 - расположение отверстий в корпусе.

Устройство для бескольцевого прядения содержит уплотнитель / ленты, подпружиненный питающий столик 2, питающий цилиндр 3, расчесывающий барабанчик 4, смонтированный на валу 5 п имеющий пильчатую гарнитуру 6.

Расчесывающий барабанчик и питающий цилиндр размещены в корпусе 7 с рабочим

каналом 8, каиалод 9 обратного прохода н каналом 10, сообщающимся с ат.мосферой. В корпусе имеются отверстия //, примыкающие к торцу расчесывающего барабанчика и отверстия 12, примыкающие к торцу )Н1его

цилиндра.

Расчесывающий барабанчик может быть выполнен облегченным с полостями 13. Формирование волокнистой массы осуществляется на поверхности 14 нряднлыюй чащи

J5 с каналом 16 для Вывода нряжи /7 наматываемой в паковку (на

чертеже не локазана ). Между корпусом и оргаиами п)1тания.

расчесывающим барабанчиком н нитаюниш

дилнидро-м имеются зазоры 18, 19.

Устройство для бескольцевого прядення работает следующим образом. Нучок волокон, собранных унлотнителем / подается из зажима ннтаюн1его столика 2 и цилиндра 3 к блнзко расположенной гарнитуре 6 расчссывающего барабанчика так, что онн разравниваются пильчатой гарнитурой, благодаря высокой скорости вращения барабанчика 4. В результате этого волокна раснолагаются параллельно, разделяются друг от друга и переносятся во

вращаемую прядильную чащу 15 через рабочий канал 8. Волокна, которые задерживаются на поверхности барабанчика, удаляются с этой поверхности воздушным нотоком по палравлению , указанном стрелкамн на фиг. 3.

Этот воздушный поток возникает в канале 10 вследствие пониженного давления п прядильной чаше J5.

Волокна переносятся в прядильную чашу и накапливаются на сборной .поверхности 14. Когда передний .конец скрученной пряжи 17 достигает сборной поверхности, то волокна увлекаются пряжей, и после их скручивания они вытягиваются постепенно и непрерывно через канал 16, а затем наматываются Ввнде пряжи в паковку.

Во время работы устройства для бескольцепого прядения высокая скорость вращепня барабанчика создает поток воздуха, проходяН1 ,ий через лолость 13, и под действнем центробежной силы он отбрасывается, что создает пониженное давление. Однако, воздушное соединение между каналами обратного прохода « рабочим закрыто еолокнамн на участке подачи волокон, и давление в канале 9 зиачительно выше давления в канале 8. При cpaiiнепин этих давлений установлено, что в зоне приблизительно слева от линии L (см. фиг. 2) воздух в канале обратного прохода течет по направлению к полости 13, а затем из этих полостей - в рабочий канал.

Воздух из обратного канала 9 содержит значительное количество коротких волокон, которые чаето накапли ваются с полостях 13, в зазоре между торцовой поверхностью расчесывающего барабанчика 4 и стенкой корпуса 7. Кроме того, когда в рабочем проходе давление повышается и доходит до атмосферного, что имеет место при останове устройства, короткие волокна лонадают в зазор 18 и в полость 13. При возобновлении работы устройства и Вращения расчить№аюп1его барабанчика 4, короткие волокна, которые нопалп в полость 13, препятствуют вращению этого барабанчика . Благодаря наличию отверстия // в полость 13 поступает иаружиый воздух, что снижает давление в пей, и воздух нз обратного перехода не поступает в полость. Такпм образом короткие волокна оседают в полости 13.

При действии центробежной силы во время вращения расчесываюп1его барабанчика 4 в потоке воздуха через отверстие //, возникающего одновременно ирн пуске устройства, воздух , застоявшийся в лолости 13, постепенно удаляется через рабочий канал 8 или через обратный канал 9. Благодаря этому короткие волокна и лух не задерживаются в полостп 13 н -в зазоре между тордОВОй поверхностью барабанчика 4 и стенкой корпуса.

Отверстие 11 предпочтительно располагать ближе к валу 5. С другой стороны через отверстие 12 наружный воздух течет внутрь

корпуса и тем самым предотвращает попадаиие волокон в зазор между стенкой корпуса 7 и торцовой поверхностью расчесывающего барабанчика 4. Ввиду того, что пространство, включающее

рабочий канал н канал обратного прохода, соединено с прядильной чащей 15, то давление становится ниже атмосферного из-за высокой скорости вращения, но в целом находится также под лоннженным давле ием. Благодаря разнице давлений относительно атмосферного , воздух течет через отверстие 19, и давление повышается в зазоре между торцовой поверхностью литаюн его цилнпдра 3 н стенкой корпуса 7.

Воздух, протекая через отверстие 12, направляется к рабочему каналу 8, где давление ниже, чем в упомянутом зазоре, что, в свою очередь, предотвращает попадапие коротких волокон и пуха. Это отверстие проеверлпвается пренмуществеино в том месте, где питающш-1 цилиндр 3 и питаюпхнй столик 2 расположены наиболее близко друг к другу.

Предмет изобретения

Устройство для бескольцевого лрядепия, содержащее помещенные в корпусе пнтающнй цплиидр и расчесывающий барабаичик, подающий волокна на сборную .поверхность прядильной чаши, отличающееся тем, что, с целью

исключения скопления коротких волокон и пуха между стенками корнуса н питающ,ими органами, в стенках корнуеа, примыкаюпгнх к торцам нитающего цилиидра и расчесывающего барабанчика, имеются отверстия для

сообщення с атмосферой.

Приоритет 08.Vni.1968, № 88084/68, Япония, установлен по признаку; отверстия в стенках корпуса, примыкающих к торцам расчесывающего барабанчика.

Приоритет 28.П. 1969, № 18572/69, Япония, установлен по признаку: отверстия в стенках корлуса, примыкаюн|их к торцам питающего цилиндра.

Фиг../

/7

74-

4-fff

/ I I 6

Фиг

///8 13 // 7/78 Э 12

//ZZ2 2Z W7777/7I7777

( Л т , Г 111-г -тпт-rf-i -i-T T-l-nI/Х.

т /

/; /J 7« 5

/7 7 .

Т9 3

J9