Напольный пылесос - RU2674866C1

Чертежи

Описание

Пылесосы доступны во множестве различных конфигураций или конструктивных разновидностей. К наиболее известным конструктивным разновидностям относятся вертикальный пылесос, ручной пылесос и напольный пылесос.

Вертикальный пылесос включает в себя перемещаемый напольный блок, над которым расположена верхняя часть корпуса с резервуаром пылесоса, причем обе части закреплены с возможностью поворота по отношению друг к другу. В напольном блоке обычно предусмотрена щетка, приводимая в движение электрическим способом. Вертикальный пылесос показан, например, в ЕР 2030551. Такие пылесосы иногда относят к "щеточным пылесосам".

Ручной пылесос включает в себя корпус с вентилятором, приводимым в действие от двигателя, и пылесборной камерой. На одной стороне из корпуса выходит всасывающая труба, на конце которой находится напольная насадка. На другой стороне корпуса находится рукоятка, в некоторых случаях расположенная на стержне.

Напольные пылесосы включают в себя корпус, который установлен на роликах и/или на скользящих полозьях. В корпусе расположен пылесборник, в котором находится фильтровальный мешок. Напольная насадка посредством всасывающей трубы и всасывающего шланга соединена с пылесборной камерой. Кроме того, в обычных напольных пылесосах в корпусе расположен блок электровентилятора, который создает в пылесборнике разрежение. Таким образом, в направлении движения потока воздуха блок электровентилятора расположен позади напольной насадки, всасывающей трубы, всасывающего шланга, а также пылесборника, или, соответственно, фильтровального мешка. Поскольку через такие блоки электровентиляторов протекает очищенный воздух, они иногда обозначаются также термином "двигатели на чистом воздухе" ("Clean-Air-Motor").

Раньше имелись, в частности, также пылесосы, в которых всасываемый грязный воздух проводился непосредственно через электровентилятор в непосредственно примыкающий к нему пылесборный мешок. Примеры этого показаны в US 2101390, US 2036056 и US 2482337. В настоящее время эти формы пылесосов больше не имеют широкого распространения.

Такие электровентиляторы загрязненного воздуха или пыльного воздуха обозначаются также терминами „Dirty-Air-Motor" или „Direct-Air-Motor", т.е. соответственно "двигатель на грязном воздухе" или "двигатель на прямом воздухе". Применение таких двигателей на загрязненном воздухе описывается также в GB 554177, US 4644606, US 4519112, US 2002/0159897, US 5573369, US 2003/0202890 или US 6171054.

В свете вышеизложенного уровня техники задача, лежащая в основе изобретения, состоит в том, чтобы создать улучшенный напольный пылесос.

Эта задача решена объектом изобретения, определенным в пункте 1 формулы изобретения. Согласно изобретению представлен напольный пылесос, содержащий блок пылесборника, установленный на роликах и/или полозьях, всасывающий шланг, всасывающую трубу и напольную насадку, причем напольная насадка сообщается посредством текучей среды с блоком пылесборника посредством всасывающей трубы и всасывающего шланга, кроме того, содержащий блок электровентилятора для всасывания потока воздуха через напольную насадку, причем блок электровентилятора расположен между напольной насадкой и всасывающей трубой таким образом, что поток воздуха, всасываемый через напольную насадку, проходит во всасывающую трубу через блок электровентилятора.

Таким образом, в напольном пылесосе предпочтительно применение двигателя типа Dirty-Air-Motor, или Direct-Air-Motor. Напольный пылесос согласно изобретению позволяет даже при незначительной мощности двигателя достигать высоких значений объемного потока. Двигатель типа Dirty-Air-Motor имеет, например, максимальное число оборотов менее 30000 об/мин и потребляемую электрическую мощность менее 900 Вт.

В направлении движения потока воздуха напольная насадка, иногда обозначаемая также термином "всасывающее сопло", расположена перед всасывающей трубой, всасывающая труба - перед всасывающим шлангом, а всасывающий шланг - перед блоком пылесборника. Посредством блока электровентилятора воздух, всасываемый напольной насадкой, проводится сначала во всасывающую трубу, за которой следует всасывающий шланг, и затем в блок пылесборника. На основе сообщения по текучей среде, или аэродинамического соединения, обеспечивается сплошной поток воздуха через напольную насадку, всасывающую трубу, всасывающий шланг в блок пылесборника.

Неожиданно выяснилось, что применение двигателей на загрязненном воздухе (Dirty-Air-Motors) обеспечивает преимущество в напольных пылесосах, в частности, для транспортировки загрязненного воздуха, всасываемого напольной насадкой, во всасывающую трубу.

В отличие от обычных напольных пылесосов, у которых во время их эксплуатации во всасывающей трубе, всасывающем шланге и блоке пылесборника, или пылесборной камере, создается разрежение, в напольном пылесосе согласно изобретению во всасывающей трубе, всасывающем шланге и в блоке пылесборника существует избыточное давление. Таким образом, имеется возможность уменьшить толщину стенок этих частей или применять в меньшем количестве элементы усиления (например, ребра жесткости) или обходиться совсем без них.

Возможно такое выполнение блока электровентилятора, что при потребляемой электрической мощности менее 900 Вт согласно германскому промышленному стандарту DINEN 60312-1 и при 8-ом размере отверстия контрольной заслонки он создает объемный расход, превышающий 30 л/с, в частности, превышающий 40 л/с и, в частности, превышающий 50 л/с. В качестве альтернативы или дополнения возможно такое выполнение блока электровентилятора, что при потребляемой электрической мощности менее 600 Вт согласно стандарту DIN EN 60312-1 и при 8-ом размере отверстия контрольной заслонки он создает объемный расход, превышающий 25 л/с, в частности, превышающий 30 л/с и, в частности, превышающий 40 л/с. В качестве альтернативы или дополнения возможно такое выполнение блока электровентилятора, что при потребляемой электрической мощности менее 300 Вт согласно стандарту DIN EN 60312-1 и при 8-ом размере отверстия контрольной заслонки он создает объемный расход, превышающий 15 л/с, в частности, превышающий 25 л/с и, в частности, превышающий 30 л/с

Таким образом получается особенно эффективный напольный пылесос.

Характеристики воздуха для пылесоса или блока электровентилятора определяются согласно стандарту DIN EN 60312-1:2014 01. В частности, это обозначено в разделе 5.8. При этом используется измерительное устройство в варианте исполнения В, согласно разделу 7.3.7.3. Если блок электровентилятора измеряется без корпуса пылесоса, также используется измерительное устройство в варианте В. Для промежуточных элементов в месте подключения к измерительной камере, в случае их необходимости, действительны условия раздела 7.3.7.1.

Вместо понятия "поток воздуха" согласно стандарту DIN EN 60312-1 также используются понятия "объемный поток" и "всасывающий поток воздуха".

Напольная насадка может иметь опорную пластину с опорной поверхностью, которая при эксплуатации напольного пылесоса обращена к очищаемой поверхности, причем опорная пластина имеет по меньшей мере один канал движения воздуха, параллельный площади основания, с предусмотренным в опорной пластине боковым отверстием. В частности, опорная пластина при эксплуатации напольного пылесоса может лежать своей опорной поверхностью на очищаемой поверхности или располагаться на расстоянии от нее, например, посредством рейки со щеткой.

Опорная пластина обозначается также как основание сопла. Напольная насадка имеет всасывающее отверстие, сообщающееся с блоком электровентилятора. Это всасывающее отверстие сообщается по текучей среде, т.е. состоит в аэродинамическом соединении, с по меньшей мере одним каналом движения воздуха. Благодаря по меньшей мере одному, в частности, одному или нескольким каналам движения воздуха при хорошей производительности всасывания устанавливается предпочтительное прижимное усилие напольной насадки. Отверстия, предусмотренные сбоку в опорной пластине, расположены поперек надлежащего направления перемещения напольной насадки. На одной стороне опорной пластины могут быть предусмотрены один или более каналов движения воздуха, идущих к противоположной стороне опорной пластины (соответственно поперек направления перемещения). При таких сквозных каналах движения воздуха на обеих (противоположных) сторонах опорной пластины предусмотрено соответственно по одному отверстию на каждый канал.

Всасывающая труба может иметь диаметр в пределах от 25 мм до 50 мм, в частности от 30 мм до 45 мм и, в частности от 35 мм до 45 мм, и/или длину в пределах от 600 мм до 1200 мм. Возможно выполнение всасывающей трубы жесткой, в частности, таким образом, что она не деформируется при ее надлежащем использовании. Всасывающая труба может состоять частично или полностью из синтетического материала или металла.

Всасывающий шланг может иметь диаметр в пределах от 25 мм до 50 мм, в частности от 30 мм до 45 мм и, в частности от 35 мм до 45 мм, и/или длину в пределах от 1000 мм до 2500 мм. Возможно выполнение всасывающего шланга гибким, в частности, таким образом, что он деформируется при его надлежащем использовании. Всасывающий шланг может состоять частично или полностью из синтетического материала. Он может содержать, в частности, пластмассовую стенку и/или усиление из металла (например, спиральный провод).

Всасывающая труба и/или всасывающий шланг могут иметь постоянный диаметр или диаметр, изменяющийся по их длине. В частности, всасывающая труба и/или всасывающий шланг могут иметь коническую форму, причем в предпочтительном случае диаметр уменьшается по направлению к напольной насадке. Указанные выше значения диаметра относятся, в частности, к самому малому диаметру всасывающей трубы или всасывающего шланга.

Возможно такое выполнение напольной насадки и/или такое расположение блока электровентилятора, что через напольную насадку невозможно осуществить соприкосновение рабочего колеса вентилятора с испытательным щупом в соответствии со стандартом IEC/EN 60335. Здесь рекомендуется раздел 8 версии стандарта IEC/EN 60335-1:В 2012-10. В частности, должен использоваться испытательный щуп В.

Это уменьшает опасность повреждения блока электровентилятора и опасность травм в случае прикосновения к напольной насадке при работающем двигателе.

Напольный пылесос может представлять собой пылесос с мешком, в частности, с площадью фильтра по меньшей мере 800 см², в частности, по меньшей мере 1500 см² и, в частности, по меньшей мере 2500 см². Пылесос с мешком - это пылесос, в котором всосанная пыль отделяется и собирается в фильтровальном мешке. Напольный пылесос может представлять собой, в частности, пылесос с мешком, рассчитанный на одноразовые мешки.

Площадь фильтра фильтровального мешка пылесоса обозначает всю ту площадь материала фильтра, которая находится между боковыми швами, проходящими по краям, или в пределах, ограниченных такими швами (например, сварными или склеенными швами). При этом нужно учитывать также, возможно, имеющиеся боковые складки или складки поверхностей. Площадь отверстия для заполнения мешка, или впускного отверстия (включая один из швов, окружающих это отверстие) не входит в площадь фильтра.

Фильтровальный мешок пылесоса может представлять собой плоский пакет или иметь форму с прямоугольным дном. Плоский пакет образуется двумя боковыми стенками из материала фильтра, которые соединены друг с другом вдоль краев их боковой поверхности (например, сварены или склеены). Возможно предусмотренное в одной из двух боковых стенок отверстие для заполнения мешка, или впускное отверстие. Боковые поверхности или стенки могут иметь прямоугольную основную форму. Каждая боковая стенка может содержать один или более слоев нетканого материала и/или нетканого полотна.

Напольный пылесос в виде пылесоса с мешком может содержать фильтровальный мешок для пылесоса, причем фильтровальный мешок для пылесоса выполнен в форме плоского пакета и/или одноразового мешка.

Стенка фильтровального мешка пылесоса может содержать один или более слоев нетканого материала и/или один или более слоев нетканого полотна. Она может содержать, в частности, слоистый материал из одного или нескольких слоев нетканого материала и/или одного или нескольких слоев нетканого полотна. Такой слоистый материал описан, например, в WO 2007/068444.

Понятие "нетканый материал" понимается согласно стандарту DIN EN ISO 9092:2010. При этом, в частности, пленочные и бумажные структуры, в частности, фильтровальная бумага, не рассматриваются как нетканый материал. "Нетканое полотно" - это структура из волокон и/или элементарных нитей или коротковолокнистой пряжи, которые посредством какого-либо способа сформированы в плоскостную структуру (исключая переплетение пряжи, как в сотканном материале, плетеной ткани, трикотаже, кружевах или тафтинговой ткани), однако, не соединялись посредством какого-либо способа. Способ соединения делает из нетканого материала нетканое полотно. Нетканый материал или нетканое полотно могут быть высушены, вымочены или экструдированы.

Напольный пылесос может содержать выходной фильтр, в частности, имеющий площадь фильтра по меньшей мере 800 см². Выходной фильтр может быть выполнен, в частности, плиссированным или складчатым. Это позволяет получать большую поверхность при меньшей площади основания. При этом возможен выходной фильтр, предусмотренный в креплении, как это описано, например, в Европейской заявке на патент номер 14179375.2. Такие выходные фильтры позволяют использовать фильтровальные мешки с незначительной эффективностью пылеулавливания, например, однослойных фильтровальных мешков. В качестве фильтровального мешка с незначительной эффективностью пылеулавливания может применяться, например, такой пакет, у которого материал фильтра стенки пакета состоит из фильерного нетканого полотна (Spunbond), имеющего плотность от 15 г/м² до 100 г/м². В частности, фильтровальный мешок может быть выполнен однослойным. В альтернативном варианте возможно, например, использование пакета, у которого материал фильтра стенки пакета выполнен из многослойного материала, состоящего из фильерного нетканого полотна - спанбонда, мелтблауна и еще одного слоя спанбонда (SMS).

В качестве альтернативы напольный пылесос может представлять собой пылесос без мешков, в частности, с выходным фильтром, имеющим площадь фильтра по меньшей мере 800 см², как описанный выше. Пылесос без мешков - это такой пылесос, в котором всасываемая пыль отделяется и собирается без использования фильтровального мешка. В этом случае блок пылесборника может содержать инерционный либо центробежный, или циклонный, пылеуловитель.

В вышеописанных напольных пылесосах блок электровентилятора может быть расположен на и/или выше напольной насадки, в частности непосредственно на ней и/или выше нее. Такое расположение обеспечивает преимущества в эффективности всасывания. Кроме того, может быть получена компактная конструкция блока, включающего напольную насадку и блок электровентилятора. Например, блок электровентилятора может быть расположен таким образом, что воздух, всасываемый через напольную насадку, попадает в блок электровентилятора напрямую от напольной насадки.

Блок электровентилятора может сообщаться посредством текучей среды с напольной насадкой посредством патрубка. В этом случае блок электровентилятора уже не располагается непосредственно на напольной насадке и/или над ней. Патрубок может иметь, в частности, длину от 10 мм до 1200 мм, предпочтительно от 10 мм до 300 мм.

Возможен блок электровентилятора, содержащий центробежный вентилятор (в частности, одноступенчатый). В центробежном вентиляторе воздух всасывается в аксиальном направлении, или параллельно приводной оси рабочего колеса, и при вращении рабочего колеса поворачивается, в частности, примерно на 90°, а выдувается в радиальном направлении.

Описанные выше напольные пылесосы могут содержать второй блок электровентилятора. Под вторым блоком электровентилятора может подразумеваться двигатель на загрязненном воздухе или на чистом воздухе (как описано выше).

В частности, в случае использования двигателя на загрязненном воздухе, второй блок электровентилятора может быть расположен, например, между напольной насадкой и всасывающей трубой, так что поток воздуха, всасываемого через напольную насадку, проходит через второй блок электровентилятора во всасывающую трубу. Второй блок электровентилятора, в частности, может быть расположен непосредственно ниже по потоку текучей среды относительно первого блока электровентилятора.

Альтернативно возможно такое расположение блока электровентилятора между всасывающим шлангом и блоком пылесборника, что поток воздуха, засасываемого через всасывающий шланг, проходит через второй блок электровентилятора в блок пылесборника. Блок пылесборника может содержать корпус, причем второй блок электровентилятора может быть расположен внутри этого корпуса.

В частности, в случае двигателя на чистом воздухе возможно расположение второго блока электровентилятора ниже по потоку текучей среды относительно блока пылесборника.

Первый и второй блоки электровентилятора могут иметь одинаковую или разную потребляемую электрическую мощность. Потребляемая электрическая мощность каждого блока электровентилятора может составлять, в частности, от 50 до 400 Вт. Сумма значений потребляемой электрической мощности обоих блоков электровентилятора может составлять, в частности, не больше 900 Вт.

Было выявлено, что использование второго, вспомогательного блока электровентилятора положительно влияет на характеристику засорения фильтровального мешка и позволяет достигать высокого значения объемного потока. Это приводит к хорошему всасыванию пыли напольной насадкой.

По существу напольная насадка может представлять собой активную или пассивную напольную насадку. Активная напольная насадка имеет во всасывающем отверстии щеточный валик (иногда называемый также выбивальной щеткой и/или ротационной щеткой). Щеточный валик может приводиться в движение электромотором. В пассивной напольной насадке нет щеточного валика.

В описанных напольных пылесосах на основе конструкции в целом возможно достижение также и с пассивной напольной насадкой, то есть без щеточного валика, очень хорошей эффективности и производительности всасывания. При применении пассивных напольных насадок конструкция упрощается и тем самым также уменьшается вес напольной насадки, вследствие чего облегчается обращение с ней.

Дальнейшие признаки описываются посредством графических изображений. При этом показаны:

фиг. 1 первый вариант осуществления напольного пылесоса;

фиг. 2 второй вариант осуществления напольного пылесоса.

Фиг.1 иллюстрирует пример напольного пылесоса 1. Показанный напольный пылесос 1 включает в себя блок 2 пылесборника, который установлен на роликах 3 и, таким образом, выполнен с возможностью перемещения посредством перекатывания. С блоком 2 пылесборника соединен всасывающий шланг 4, который в свою очередь соединен со всасывающей трубой 5. Всасывающий шланг 4 включает в себя гибкий материал, который, в частности, позволяет деформировать его в процессе эксплуатации. В качестве такого материала применяется, например, синтетический материал. Шланг может быть соединен с блоком 2 пылесборника съемным образом и отсоединен без разрушений или выполнен без возможности его неразрушающего снятия.

Всасывающая труба 5 выполнена жесткой, так что она не деформируется при ее надлежащем использовании пользователем. Материал всасывающей трубы 5 может представлять собой синтетический материал или металл. Соединение между всасывающей трубой и всасывающим шлангом может быть съемным, без разрушения, или быть выполненным без возможности его разъединения без разрушений. Кроме того, на всасывающей трубе 5 закреплена рукоятка 6.

Напольный пылесос 1 включает в себя, кроме того, напольную насадку 7, которая посредством патрубка 8 соединена с блоком 9 электровентилятора. В месте соединения между патрубком 8 и блоком 9 электровентилятора и/или между напольной насадкой 7 и патрубком 8 и/или блоком 9 электровентилятора и всасывающей трубой 5 возможно наличие шарнирно-отклоняющего устройства, вращательного шарнира или вращательно-отклоняющего шарнира. Такое шарнирное соединение может быть реализовано, например, также в виде гофрированный трубки. Таким образом, в показанной конструкции посредством напольной насадки 7, патрубка 8, блока 9 электровентилятора, всасывающей трубы 5 и всасывающего шланга 4 получено сквозное соединение по текучей среде с блоком 2 пылесборника. При этом блок 9 электровентилятора расположен между напольной насадкой 7 и всасывающей трубой 5, так что всасываемый напольной насадкой загрязненный воздух проходит через блок 9 электровентилятора во всасывающую трубу 5.

Таким образом, под блоком 9 электровентилятора подразумевается двигатель на загрязненном воздухе. Речь идет, в частности, о блоке электровентилятора, который содержит одноступенчатый центробежный вентилятор. Блок электровентилятора имеет рабочее колесо, ось которого при надлежащем использовании расположена параллельно всасывающей поверхности и перпендикулярно надлежащему направлению перемещения напольной насадки.

Диаметр вентилятора может составлять от 60 мм до 160 мм. Например, может использоваться блок электровентилятора фирмы АМЕТЕК, Inc, который применяется также в вертикальных пылесосах Soniclean (например, SONICLEAN VT PLUS).

Блок электровентилятора в пылесосе SONICLEAN VT PLUS соответствует стандарту DIN EN 60312 1:2014 01, описанному выше. Измерения на блоке электровентилятора производились без корпуса пылесоса. Относительно необходимых промежуточных элементов для подключения к измерительной камере действуют указания раздела 7.3.7.1. В таблице показано, что при низком числе оборотов и незначительной потребляемой мощности достигаются высокие значения объемных потоков.

Электровентилятор АМЕТЕК "на загрязненном воздухе" (диаметр рабочего колеса 82 мм) при 8-ом размере отверстия контрольной заслонки (40 мм)

В процессе эксплуатации блок 9 электровентилятора всасывает воздух. При этом поток воздуха входит в пылесос 1 через отверстие напольной насадки 7, проходит через патрубок 8 и блок 9 электровентилятора и после этого устремляется во всасывающую трубу 5. Из-за конструкции блока 9 электровентилятора вблизи напольной насадки 7 и расположения исходя из направления движения потока воздуха выше по потоку относительно всасывающей трубы 5 и всасывающего шланга 4, во всасывающей трубе 5 и во всасывающем шланге 4 образуется избыточное давление.

В обычных напольных пылесосах блок электровентилятора расположен в блоке пылесборника, что приводит к тому, что вся система, включающая в себя напольную насадку, всасывающую трубу и всасывающий шланг, а также сам блок пылесборника, подвергается разрежению. Чтобы избегать деформации, в частности, всасывающей трубы, всасывающего шланга и/или устройства блока пылесборника вследствие разрежения, эти элементы обычно приходится усиливать. При конфигурации, проиллюстрированной на фиг. 1, вследствие избыточного давления во всасывающей трубе 5, всасывающем шланге 4 и блоке 2 пылесборника это не требуется или требуется в меньшей степени.

В примере, показанном на фиг. 1, рассматривается пылесос с мешком. Это значит, что в блоке 2 пылесборника расположен фильтровальный мешок 11, в котором отделяется всасываемая грязь и пыль. Под этим фильтровальным мешком пылесоса может подразумеваться, в частности, плоский пакет, стенки которого включают в себя один или более слоев нетканого материала и/или нетканого полотна. Фильтровальный мешок пылесоса выполнен в виде одноразового мешка.

При использовании, в частности, однослойных фильтровальных мешков, у которых стенка пакета состоит, например, именно из одного слоя нетканого полотна в форме фильерного нетканого полотна, предпочтительно применение выходного фильтра. При помощи выходного фильтра возможно отфильтровывание мелкодисперсной пыли, которая не была отделена в фильтровальном мешке пылесоса. Такой выходной фильтр может иметь площадь по меньшей мере 800 см². Возможно, в частности, его выполнение в складчатом или плиссированном виде, чтобы он имел большую поверхность при меньшей (чем его поверхность) площади основания.

Поскольку в блоке 2 пылесборника не нужно располагать блок электровентилятора, возможно выполнение блока пылесборника более компактным и более легким, чем в обычном напольном пылесосе. Всасывающий шланг 4 обычно имеет диаметр в пределах от 25 мм до 50 мм и длину в пределах от 1000 мм до 2500 мм. Всасывающая труба 5 обычно имеет диаметр в пределах от 25 мм до 50 мм и длину в пределах от 600 мм до 1200 мм.

Всасывающая труба 5 выполнена жесткой, а всасывающий шланг 4 - гибким.

На фиг. 2 показан альтернативный вариант осуществления напольного пылесоса 1, в котором те же самые элементы, что и на фиг. 1, отмечены такими же обозначениями. В показанном на фиг. 2 примере блок 9 электровентилятора расположен непосредственно на напольной насадке 7 и над ней. В этом случае ось рабочего колеса блока 9 электровентилятора при его использования по назначению вертикальна, т.е. расположена перпендикулярно ко всасывающей поверхности. Всасываемый воздух поступает через всасывающее отверстие в напольную насадку 7 и через предусмотренный в напольной насадке 7 всасывающее отверстие непосредственно в блок 9 электровентилятора, из которого он проходит во всасывающую трубу 5. В соответствии с этим во всасывающей трубе (а также в расположенном ниже по потоку относительно нее всасывающем шланге) создается избыточное давление.

В примере, показанном на фиг. 2, рассматривается пылесос без мешка. Блок 2 пылесборника включает в себя центробежный, или циклонный пылеуловитель 10, в котором всасываемые частицы загрязнений и пыль сепарируются посредством центробежной силы. Возможен пылесос с одним одноциклонный или многоциклонный пылесос.В альтернативном варианте возможно также выполнение пылесоса без мешка в виде инерционного пылеуловителя.

Блок 2 пылесборника имеет выходной фильтр, где фильтруется мелкодисперсная пыль, которая не была отделена в центробежном пылеуловителе. Этот выходной фильтр может иметь площадь по меньшей мере 800 см². Возможно, в частности, его выполнение в складчатом или плиссированном виде, чтобы он иметь большую поверхность при меньшей площади основания. При этом возможно наличие предусмотренного выходного фильтра в крепежном приспособлении, как оно описано в Европейской заявке на патент ЕР 14179375.2.

Подразумевается, что признаки, показанные на фиг. 1 и 2, в других отношениях могут также комбинироваться друг с другом. В частности, возможно использование конструкции блока электровентилятора с фиг. 1 также в примере согласно фиг. 2 или использование конструкции блока электровентилятора с фиг. 2 в примере согласно фиг. 1.

В дополнение к вышеуказанному одному блоку электровентилятора, напольный пылесос может также содержать второй, вспомогательный блок электровентилятора. Было обнаружено, что использование двух блоков электровентиляторов во время работы напольного пылесоса может обеспечивать меньшие потери в мощности всасывания, по сравнению с использованием одного блока электровентилятора, даже если сумма потребляемой мощности двух блоков электровентиляторов равна потребляемой мощности одного блока электровентилятора.

Возможно выполнение второго блока электровентилятора в виде двигателя на грязном воздухе и его расположение выше по потоку текучей среды относительно блока пылесборника, чтобы загрязненный воздух проходил также через второй блок электровентилятора. Оба блока электровентилятора могут иметь одинаковую или разную потребляемую электрическую мощность.

В альтернативном варианте возможно выполнение второго блока электровентилятора в виде двигателя на чистом воздухе и его расположение ниже по потоку текучей среды относительно блока пылесборника. Например, возможно использование блока электровентилятора фирмы Domel модели 467.3.601-4 (Domel, d.o.o Otoki 21, 4228 Zelezniki, Slovenija).

В любом из вариантов осуществления наличие щеточного валика (напр. выбивальной щетки и/или ротационной щетки) в напольной насадке 7 или на ней необязательно.

Реферат

Изобретение относится к напольному пылесосу, содержащему блок пылесборника, установленный на роликах и/или полозьях, всасывающий шланг, всасывающую трубу и напольную насадку, причем напольная насадка сообщается с блоком пылесборника посредством всасывающей трубы и всасывающего шланга, и блок электровентилятора для всасывания потока воздуха через напольную насадку, причем блок электровентилятора расположен между напольной насадкой и всасывающей трубой таким образом, что поток воздуха, засасываемый через напольную насадку, проходит во всасывающую трубу через блок электровентилятора. 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Формула