Устройство для сообщения пряже ложного кручения - SU648126A3

Чертежи

Описание

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для ложного кручения волокнистых продуктов.

Известно устройство для Сообщения пряже ложного кручения, сод1ержащее выполненные в корпусе канал для прохода пряжн н концентрично ему кольцевую полость, связанную с источником :жатого воздуха н сообщающуюся с каналом для прохода пряжи посредством наклонных каналов {.

Прн нспользованин данного-устройства для получения некрученой склеенной пряжи не обеспечивается достиженнё оптимального качества ее, поскольку обработка вытянутого волокнистого продукта жидкостью осуществляется после прохождення им УСТ )ройства для ложного кручення перед операцней активаций.

Целью изобретения является повышение качества .

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство имеет средство для подачн обрабатывающей жидкости к пряже, содержащее кольцевую полость, выполненную в корпусе н подсоединенную к источнику обрабатывающей жидкости, и наклонные каналы.

посредством которых эта полость связана с каналом для прохода пряжи.

При этом наклонные каналы расположены в диаметральной плоскости обеих кольS цевых полостей под углом к направлению двНжения пряжи, не превышающим 20°.

Кроме того, в корпусе дополнительно выполнены кольцевая полость, подсоединенная к источнику сжатого воздуха, н связанный с этой полостью кольцевой канал для подачи сжатого воздуха в зону выхода пря жи нз канала для прохода ее, при этом устройство имеет средство для регулировання велнчнНы кольцевого канала.

На чертеже изображено устройство, разрез .

Устройство содержит корпус I с цилиндрнческнм каналом 2 для прохода пряжи 3. Концентрично каналу 2 в корпусе выполнена кольцевая полость 4, связанная каналом 5 с источником сжатого воздуха (не показан) н сообщающаяся с каналом 2 посредством щести наклонных каналов 6.

Устройство нмеет средство для подачи обрабатывающей жидкости к пряже 3, которое содержит кольцевую полость 7, выгюлненную в корпусе 1 непосредственно под полостью 4. Полость 7 каналом 8 связана с источником обрабатывающей жидкости (не показан) и сообщается посредством двух наклонных каналов 9 с каналом 2.

Наклонные каналы 6 и 9 расположены в диаметральной плоскости обеих кольцевых полостей 4 и 7 Под углом к направлению движения пряжи 3 по каналу 2, не превыщающим 20°, Оптимальное значение этого равно 5°.

В корпусе 1 дополнительно выполнены кольцевая полость 10, подсоединенная к источнику сжатого воздуха (не показан) посредством канала 11, исвязанный с этой полостью кольцевой канал 12 для подачи сжатого воздуха в зону выхода пряжи из канала 2. При этом предусмотрено, средство 13 для регулирования величины кольцевого канала 12. ,

Выходные отверстия наклонных каналов 9 размещены на небольшом расстоянии А от зоны пересечения с каналом 2 наклонных каналов 6. На расстоянии Б от каналов 6 расположена линия зажима выпускных цилиндров вытяжного прибора (не показан).

Проходящий по каналу 2 вытянутый волокнистый продукт подвергается воздействию вихревого возду.щного потока, поступающего через наклонные каналы 6 и осуществляющего ложное кручение его. В зоне наклонных каналов 9 малокрученый продукт обрабатывается струей жидкости, выходящей из каналов 9. В этой зоне непосредственно после зоны ложного кручения пряжа имеет еще достаточную прочность, обеспечивающую возможность обработки ее жидкостной струей, и неболылую крутку, позволяющую качественное пропитывание пряжи жидкостью, необходимое для последующей активации адгезивного волокнистого компонента пряжи.

Расположение каналов 6 и 9 под небольщим углом к направлению движения пряжи способствует перемещению воздущногр и жидкостного потоков вниз и снижению действующих на пряжу горизонтальных составляющих усилий.

Выходящий из кольцевого канала 12 воздущный поток создает вакуум на выходе из канала 2, который способствует продвижению пряжи в канале 2. Пряжа окружена жидкостной рубашкой, толщина которой регулируется изменением величины кольцевого канала 12 с помощью средства 13.

Возможно использование вместо жидкости связующего раствора или суспензии для соединения вытянутого волокнистого продукта , а красителя для крашения

некрученой и крученой пряжи.

В случае использования устройства для

кращения крученой пряжи полость 7 располагается над полостью 4. При воздействии

вихревого воздушного потока на крученую

пряжу она раскручивается в зоне выхода из наклонных каналов 9 красителя и, тем самым, создаются благоприятные условия для проникновения его в пряжу. После прохождения наклонных каналов 6 пряжа вновь закручивается и получает первоначальную

крутку.

Формула изобретения

1.Устройство-ДЛЯ сообщения пряже ложного кручения, содержащее выполненные в корпусе канал для прохода пряжи и концентрично ему кольцевую полость, связанную с источником сжатого воздуха и сообщающуюся с каналом для прохода пряжи посредством наклоннь1х каналов, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества пряжи, оно имеет средство для подачи обрабатывающей жидкости к пряже, со.а ёржащее кольцевую полость, выполненную 6 корпусе и подсоединенную к источнику обрабатывающей

0 жидкости, и наклонные каналы, посредством которых эта полость связана с каналом для прохода пряжи.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, д что наклонные каналы расположены в диаметральной плоскости обеих кольцевых .полостей под углом к направлению движения пряжи, не превышающим 20°.

3.Устройство по п. 1, отличающееся 0 тем, что в корпусе дополнительно выполнены кольцевая полость, подсоединенная к ис-точнику сжатого воздуха, и связанный с этой полостью кольцевой канал для подачи сжатого воздуха в зону выхода пряжи, из канала для прохода ее, при этом устройство имеет средство для регулирования величины кольцевого канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1196793, кл. D 1 F, 1970.

15

Реферат

Формула