1
Изобретение относится к легкой прмышленности и предназначено для рыхления
и очистки хлопка от сорных прк месей при подготовке его к прядению.
Цель изобретения - повышение эф- фективноста очистки волокнистого материала
за счет регулирования кратноти обработки,
На-фиГо1 изображено устройство,
общий вид; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, вид снизу; на фиг,4 - разрез А-А на фиг,2;
на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг,2,
Устройство состоит из корпуса I,
в котором вмонтированы два кожуха 2 и 3 с размещенными в них валами 4 и
5 о Вал 4 снабжен пластинами 6, расположенными по спирали вокруг вала,
вал 5 - колками 7, Кожуха 2 и 3 снабжены сетками 8 и стационарными пластинами
9 и колками 1О„ Вал 4 снабжен средством для создания воздушного потока в виде лопастного колеса
11, Кожуха 2 и 3 соединены между собой воздуховодом 12 и шнеком 13,
являнщимся средством возврата волокнистого материала, соединяющим зону
вывода секции кожуха 3 с зоной ввода материала кожуха 2, Кожух 2 снабжен
патрубком 14 для подачи волокнистого материала в устройство, а кожух 3 - отводящим патрубком 15 с
регулирующим клапаном 16 для вывода очищенного волокна через конден- сер, Валы 4 и 5 и шнек 13 снабжены
индивидуальными приводами.
Устройство работает следующим образом
Через приемный патрубок 14 волокнистый материал попадает под действие
пластин вала 4,, который при своем вращении ударяет клочки волокна о стационарные пластины 9, раз10
J5
20
25
30
5
0
рыхляет их и вытряхивает. Сорные примеси высыпаются через сетчатую
решетку 8 в емкость 17 корпуса 1 для дальнейшего пневмоудаления, Волокнистый
материал, увлекаемый спирально расположенными пластинами 6 и воз-
душным потоком, создаваемым лопастями колеса 11 , направляет волокно че
рез воздуховод 12 к колковому валу 5 тонкой очистки, который при вращении
ударяет клочки хлоцка о стационарные колки 10, освобождает хлопок от остатков
примесей. Волокно продвигается вперед благодаря спиральному расположению колков на валу 5, а также
за счет воздущного потока, создаваемого приемным конденсером.
Очищенное волокно направляется к конденсеру через патрубок 15, снабженный
регулирующим клапаном 16, который вмонтирован в выпускном патрубке 15, Меняя с помощью заслонки
клапана сечение выпускного патрубка, а следовательно, и сопротивление всасывающей
магистрали, меняется скорость воздушного потока до оптимальной величины (для хлопкового волокна
средней длины 30-35 мм составит л 10 м/с)
Клочки волокна, которые за один
цикл не успели освободиться от примесей и обладают большей массой, не
могут быть вытянуты предварительно отрегулированным воздушным потоком
конденсера, они попадают в конце кожуха 3 вала 5 в зону действия шнека
13, которьш возвращает не очищенные клочки хлопка в кожух 2 в зону
начального действия ножевого вала 4 для повторного прохождения цикла
очистки совместно с вновь поступающим волокнистым материалом через патрубок 14 о
Предлагаемое устройство повьшает эффективность очистки хлопка от сорных
примесей, позволяет получить очищенное волокно определенной фракции
и увеличивает выход полноценного волокна и степень ег о разрыхленности.
Формула изобретения
Очиститель волокнистого материала,
содержащий две рыхлительные сороот 6
с
0
водные и соединенные между собой секции с бильными барабанами, имеющие
патрубки ввода и вывода волокнистого материала, отличающ ий-
с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки материала за
счет регулирования кратности его обработки , он имеет средство возврата
.волокнистого материала, соединяющее зону вывода материала второй секции с зоной ввода первой секции.
//
7
1
т
к
««1НП1
т
S
иа. 3
(Pus. 4
ш
ея
т
РЯ
i7
i iO 7
/7
