Код документа: RU2005106254A
1. Нить из материала, исходным веществом для получения которого является пек, которую подвергают разрыву при вытягивании с изменением величины номера элементарной нити от первой величины номера до второй, при этом второй номер нити меньше первого номера.
2. Нить по п.1, в котором после разрыва при растяжении и прядении осуществляют кручение указанной нити.
3. Нить по п.2, в котором отношение первой величины номера элементарной нити ко второй величине номера элементарной нити составляет от 5 до 20.
4. Нить по п.1, в котором указанную нить после проведения разрыва при растяжении и прядении удерживают с помощью нити для оплетки.
5. Нить по п.4, в котором отношение первой величины номера элементарной нити ко второй величине номера элементарной нити составляет от 5 до 20.
6. Нить по п.1, в котором отношение первой величины номера элементарной нити ко второй величине номера элементарной нити составляет от 5 до 20.
7. Нить по п.1, в котором из указанной нити ткут ткань.
8. Нить по п.1, в котором указанную нить соединяют стежками в многоосную ткань.
9. Нить по п.1, в котором указанная нить уложена слоями и слои механически скрепляют вместе путем иглопрокалывания с получением войлока.
10. Нить по п.7, в котором указанную ткань нагревают так, чтобы превратить нить, исходным материалом для получения которой служит пек, в графитовую нить.
11. Нить по п.8, в котором указанную ткань нагревают так, чтобы превратить нить, исходным материалом которой служит пек, в графитовую нить.
12. Нить по п.9, в котором указанный войлок нагревают так, чтобы превратить нить, исходным материалом которой служит пек, в графитовые волокна.
13. Нить по п.10, в котором ткань покрывают углеродистой смесью.
14. Нить по п.11, в котором ткань покрывают углеродистой смесью.
15. Нить по п.12, в котором войлок покрывают углеродистой смесью.
16. Нить по п.10, в котором указанная ткань входит в состав композита, содержащего также термопластичную или термореактивную смолу.
17. Нить по п.11, в котором указанную ткань включают в состав композита, содержащего термопластичную или термореактивную смолу.
18. Нить по п.12, в котором указанный войлок включают в состав композита, содержащего термопластичную или термореактивную смолу.
19. Гибридная нить, состоящая из волокон, исходным веществом для получения которого является пек, и ПАН-волокон, которую подвергают разрыву при вытягивании с изменением величины номера элементарной нити от первой величины номера до второй, при этом второй номер нити меньше первого номера.
20. Гибридная нить по п.19, в котором указанную нить после осуществления процесса разрыва при растяжении и кручения сплетают.
21. Гибридная нить по п.19, в котором указанную нить после проведения разрыва при растяжении и прядения удерживают с помощью нити для оплетки.
22. Гибридная нить по п.19, в котором отношение первой величины номера элементарной нити ко второй величине номера элементарной нити составляет от 5 до 20.
23. Гибридная нить по п.19, в котором из указанной нити ткут ткань.
24. Гибридная нить по п.19, в котором указанную нить соединяют стежками в многоосную ткань.
25. Гибридная нить по п.19, в котором указанная нить уложена слоями и слои механически скрепляют вместе путем иглопрокалывания с получением войлока.
26. Гибридная нить по п.23, в котором указанную ткань нагревают так, чтобы превратить нить, исходным материалом для получения которой служит пек, в графитовую нить.
27. Гибридная нить по п.24, в котором указанную ткань нагревают так, чтобы превратить нить, исходным материалом для получения которой служит пек, в графитовую нить.
28. Гибридная нить по п.25, в котором указанный войлок нагревают так, чтобы превратить нить, исходным материалом для получения которой служит пек, в графитовые волокна.
29. Гибридная нить по п.26, в котором ткань покрывают углеродистой смесью.
30. Гибридная нить по п.27, в котором ткань покрывают углеродистой смесью.
31. Гибридная нить по п.28, в котором войлок покрывают углеродистой смесью.
32. Гибридная нить по п.26, в котором указанную ткань вводят в состав композита, содержащего термопластичную или термореактивную смолу.
33. Гибридная нить по п.27, в котором указанная ткань входит в состав композита, содержащего термопластичную или термореактивную смолу.
34. Гибридная нить по п.28, в котором указанный войлок вводят в состав композита, содержащего термопластичную или термореактивную смолу.
35. Способ изготовления графитового волокна, включающий стадии:
берут нить, исходным материалом для получения которой является пек, имеющей первую величину номера элементарных нитей;
осуществляют разрыв при растяжении и вытягивание указанной нити с изменением величины номера элементарной нити от первой величины номера до второй, при этом второй номер нити меньше первого номера;
превращают нить в ткань или войлок; и
проводят термообработку указанной ткани или войлока с превращением волокон в графитовые волокна.
36. Способ по п.35, который включает стадию кручения нити после проведения разрыва при вытягивании и прядения.
37. Способ по п.35, который включает стадию получения нити для оплетки после проведения разрыва с вытягиванием и прядения.
38. Способ по п.35, в котором отношение первой величины номера элементарной нити ко второй величине номера элементарной нити составляет от 5 до 20.
39. Способ по п.35, который включает в себя стадию формования указанной нити в ткань или войлок путем ткачества, термокомпрессионного сшивания или прошивания иглами.
40. Способ по п.39, который включает стадию покрытия ткани или войлока углеродистой смесью.
41. Способ по п.39, который включает стадию введения ткани или войлока в термопластичную или термореактивную смолу с образованием композита.
42. Способ получения графитовой ткани, включающий стадии:
берут гибридную нить, содержащую волокна, исходным материалом для получения которых служит пек, и ПАН-волокна, при этом гибридная нить имеет первую величину номера элементарной нити;
проводят разрыв при растяжении и вытягивание указанной гибридной нити до второй величины номера элементарной нити, которая меньше первой величины элементарной нити;
превращают гибридную нить в ткань или войлок;
проводят термообработку указанной ткани или войлока с превращением волокон в графитовые волокна.
43. Способ по п.43, который включает стадию кручения гибридной нити после ее разрыва при растяжении и прядения.
44. Способ по п.43, который включает стадию получения нити для оплетки, после осуществления разрыва при вытягивании и прядения гибридной нити.
45. Способ по п.43, в котором отношение первой величины номера элементарной нити ко второй величине номера элементарной нити составляет от 5 до 20.
46. Способ по п.43, который включает стадию преобразования гибридной нити в ткань или войлок путем ткачества, термокомпрессионного сшивания и прошивания иглами.
47. Способ по п.46, который включает стадию покрытия ткани или войлока углеродистой смесью.
48. Способ по п.46, который включает стадию введения ткани или войлока в термопластичную или термореактивную смолу с образованием композита.