1
Известен способ получения модифицированных
вискозных волокон и пленок путем формования содержащего добавки прядильного
раствора в осадительную ванну и последуюш ,ей обработки сформованных волокон и пленок .
С целью улучшения свойств сформованных изделий, в частности, повышения их теплостойкости
, предложено в качестве добавок исиользовать полиациламидразоны шавелевой кислоты обшей формулы
-№I-N-C-C-N NH-C-R-C -HjN Жг00
:N-N C-C 14- t-C-R-C
ОН ОН
NH,
HjN
где R - алифатический радикал с С 2-12 или циклоалифатический, арилалифатический.
ароматический, гетероциклический радикал, в количестве предпочтительно 25-50 вес. % и
обработку проводить растворами солей и оснований металлов; цинка, олова, кадмия, бария
, стронция, кальция, сурьмы или таитала. Предиочтительио использовать водиые шелочиые
растворы полиациламидразонов щавелевой кислоты.
П р и м е р 1. р-1снользуют полученную обычным образом фильтрованную внскозу, которую
иредварительио вакуумпруют с целью удалеиия воздуха. Эту вискозную массу иолучают с
содержанием 8,5% целлюлозы, 5,5% гидроокиси натрия, 0,45% этоксилированиых амииов
кокосового масла и с 34% сероуглерода по отиошению к целлюлозе. Степень замещения
ксантогената 0,45; вязкость, онределеиная методом падающего шарика, 45 сек.
Для приготовления раствора политерефталоиламидразона щавелевой кислоты тниттельно
перемешивают 24,5 г политерефталонламидразона щавелевой кислоты, 18,5 гидроокиси
калия и 226 г воды, иричем компоненты смещивают при комнатной температуре. По
истечении нриблизительио двух часов происходит образованне нрозрачного раствора.
пой мсчлалки перемешивают 610 г вискозы и 305 г раствора гюлитерефталоиламидразоиа
щавелево иел()ть. Примерио через 1 час смесь с1ано1зится гомо1е:1пой. Смесь вакуумируют
для удаления воздуха. Вязкость смеси, определенная методом падаюи1.его н;арика,
69 сек. Стеиеиь з;1ме1иеиия ксаито1ената 0,37.
Снл)ера для экстр зиг1 нитей имеет 60 отверстий
ч,1 60 ту каждое. Осадительиая ваппа есдержит 5% серной кислоты, 12,5% сернокислого
иа.трия и 6% сернокислого lU-HiKa. Тел1нерат ра оеадг1тел151-к.1Й ваппы 55°С. После
вь.хода из осадителыюй ванны гюлокио иропускают через нервый прядильный диск со
скоростью иротяжкн 30 м/мнн, затем IJISO.UIT в нагретую до телшературы 90°С вторую осадительную
ванну, которая содержит 2%-иую сериую кислоту. Волокиа наматывают lia
обычную перфорированную гильз и к таком соетояпип посредством орошеиня нерму1тгговой
7ЮДОЙ производят нейтрализаиию и иромывку . Далее волокно подвергают авиважу и
сунтат ири температуре 80°С.
Полученпое таким способом волокпо имеет
общий помер 130 dtex, o;io состопт из 70% пеллюлозы н 30% нолитерефталоиламндразона
щавелевой кислоты. В сухом состоянии оно об,адает 1:|)очностьк) 16,0 разрыв, км при УДлипении
20%, а во влажном состояннн его прочность равна 6,3 разрыв, км прп yT/iiHieпип 39%.
Сухое волокпо обрабатывают растворо,м 3 г/л марсельского мыла в воде н затем 13Ь держнвают
1 час в наг-ретом до температуры 50-60°С обрабатываюндем растворе. Обрабатывающий
раствор полумают растворением 150 г х.лорпстого гдипка в 100 г воды н посредством
добавления водного раствора гпдроокиси аммогн-ш в таком количестве, чтобы первоначально
выделивп нйся осадок гндроокнсп ципка полностью растворился. Далее волок 1о
последовательно промывают десяти npoueirrным , одпонроцентнг;1М водным раствором гидроокиси
аммония и, иаконец, нермутнтовой водой. После сушки волокно содержит 10%
ципка в связанной форме. Волокпо перерабатывают в трикотаж, который иснытывают иа
невоспламеняемость. Получеппый продукт не воснламеняетея.
П р и Л1 е р 2, 610 г опнсаипой в нрнмере 1 внскозы сменп-шают с раствором, нолучеппым
из 24,5 г нолиадипиионламидразона нхавелевой кислоты, 24,7 г гидроокиси ка.шя н 226 г
во,т,ы. Смесь вакуумируют для удаления воздуха . Получеппую прядильную массу формую:
способом, оннса)Н1Ым в нрнмере 1, в гюлокпа нрн те лнературе 52°С в ваппе, содержапи-й
7% серной кислоты, 15% сернокнелого натрня и 6% сернокнелого п,ипка. Волокпо п.мест обП1МЙ
помер 103 dtex. Оно состонт гз 70% целлгтлозы и 30% нолпадипиноиламидразопа щавелевой
кислоты. В сухом состоянии волокио имеет нрочрюсть 8,6 разрыв, км нрн удлинеHiHi 7,1%, а во влажном 3,9 1)азрыв. км ири уд,лннеппп 6,1 %.
Обрабать:ваюн1,ая ванна представляет собой раствор 10 г хлористого нппка в 100 г воды,
рН которого уетанавлнвакот ко1щептрированным растворном аммиака 12. Нить выдерживают
в этой BaiHie при тел1пературе 20°С в течеипе час. При этом происходит связь-шанне
2.5 вее. % нннка. Волокно исрерабатывают в
трик(Г1аж, кото|))1Й т)удн() воспламеня(:лт:я.
Прнмер 3. Получеппое способом, онисанHi )iM Б 1рпме 5е 2, волокио из не.ллккюзы п
полнадиииЕюнлампдразона щаве.чевой киелоть; )}кивают 1 час нрн телигературе 20°С в
водном растворе хло)истого олова, причем ко1Н1,е гграц1 я носледне1ю 10 вес. %. Получен1:ь:е
волокна содержат в связанном сосгоянни 6,2 вес. % олова. Трикотаж из этнх волокон
трудпо воспламеняется.
И р п м е р 4. 610 г описанной в примере вискозы
смешивают с раствором, получеппым из 24,5 г 2,6-пнридипоиламндразона щавелевой
кислоты, 24,7 - гидроокиси калия и 226 г воды, Смееь вакуумируют для удалепг я воздуха.
Полученную трядпльпук) массу в во .:|г)кно способом, оннсанн1)1м в гримере 1,
темпергггуре 52С в Bainie, се держацег 9% серяюй кислоты, 15% сернокнсло1Ч) наг|)пя н
сернокнс::ого н,нпк:а. Волокно н.меет обн1Н| 1
:номе) 107 cllex. Оно соекип нз 70%, не.д.чю.чо3
) п 30% полн-2,6-п1п),1амнд|)азона иаiic .ieBoA кислюГ1 1. В с/хом состоянии VTO lioудлпнепнн
t/о, а в м(;кром нрочпоеть
3,1 разры :. км нрн уд.чннепи)- 13.8%, Это вол
)1 () В1з1д.ржпва1от 1 чае нрн телшературе в обрабат)Н5ающем )аетворе, который
онпсан 15 нрнмере 2. Обработанное волокпо еоде;5 :-; (г: в связанном состоянии 1,5 вес, %
н.ипка. Во.чокпо пе ерабгггывают is трпкотаж, кото1) пе восн.чаменяется.
Прнмер 5. Описанные в примере ; волси-;н , из це-|.по.тозы и 2,6-1н- р1ьтн1 ои;1амндразона
п 1аьелево| | кислоты выде)жпва1от 1 час нрн
темне)атуре 20С в 1занне, опнсаппой в нрнмере
3. Волокна со;г,ержат в связанном состояHiin 16,5 вес, % олова. Полученный из этих
волокои трнкотаи-: не воси.ламеияется.
Пример 6. . способом, (глнсапli
.iM в ириглере J, ьоло1чна В1)1.,ержп аю1 21 час при температуре в насьнн енном растворе
1Ч:дроокиен кальння. Во.локпа еодержат ;i с якозы , еодержап1,ен /.о%
натра, разбавляю г 56,5 г 12%-пого водного раствора едкого кали. Затем нри неремениизанпи
З1)1лнвают раетвор нолиапи;1океа.1амид| )азона НАаве.тевой кислоты в разбавленП1ЛЙ
раствор вискозы. Полученную гомогенную смесь дезаэрируют, н иолучают 1гз нее
Комментарии