Код документа: SU512720A3
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА
1
Изобретение относится к способу получения химического волокна, в частности модифицированного гидратцеллюлозного волокна.
Известен способ получения модифицированного гидратцеллюлозного волокна путем введения в вискозу добавок продуктов алкоксилирования аминометилфенолов общей формулы
OlCjH O),
где р - любое число (включая 0);
один пз заместителей Xi, Xj, Хз - алкил, содержащий от 1 до 3, а два других заместителя представляют собой группу формулы
-CHzNR (CnH2nNR) cj - R,
где n - целое число 1-3; q - целое число О-3;
R - водород, алкил, содержащий 1-4 атома углерода и радикал (С2Н4О)рН.
Однако известные модификаторы недостаточно растворимы в вискозе, не обладают достаточной способностью диспергировать смолы , образующиеся в вискозе и уменьшать образование гель-частиц, в результате чего вискоза не обладает достаточной способностью к фильтрации и прядению.
С целью улучшения фильтрации вискозы и повышения прочности волокна предлагается вводить в вискозу или в процессе ее получения алкоксилированные амииометилфенолы общей формулы
где один из заместителей Xi, Xz, Х представляет собой алкил с содержанием атомов углерода от 5 до 12 или два из заместителей Хь Х2, Хз независимо друг от друга представляют собой алкил с содержанием углерода Ci-С4, а другие независимо друг от друга обозначают группу формулы
3
/Сп,Н.а.,01СгН40)рДСзНвО)чгЬ
-CH2-N C„гHa,.0(CгH,0).)
-n«-M/ i 2 bOi AO)p,(C,HeOK,H
CHrN.
iCzH.OlpJCjHeOl jH
-СНг-N
,/С„ НгпбО(С2Н40))с1;1
СпдНзл N С„,Н2я,0(С2Н40)р()ч
ЛС.2РнО)р(С5НбО)Н
-СНг-N f-n.H2«-N « « WiCAO),3H
,„п
где /7i - РО «езависимо друг от друга являются целыми числами 1-30, причем общее число С2Н4О-групп в общей формуле равно 10-70;
1 - 99 являются целыми числами от О до 2 и выбраны таким образом, что общее число групп СзНбО в общей формуле равно О-7;
- fiio представляют собой целые числа от 1 до 4 в количестве 0,01-5,0 вес. % в расчете на целлюлозу.
Предпочтительными соединениями, используемыми по данному способу, являются соединения формулы II,
где один из заместителей Xi, Х2 или Хз обозначают алкил с Cs - €12, а остальные независимо друг от друга обозначают группу
/--n,,U Lyn4U)p(i:jHfiO)
C;z2H2.,0(C:,H40k(r,H60)c Н
или
- СН,-N (ОЧ
12 1М
-П,,
где Pi - р4 являются целыми числами от 2 до 25, причем общее число групп С2Н4О равно 20-50;
с/1 - 94 представляют собой целые числа О-2 и выбраны таким образом, что общее число групп СзНбО равно 0-7;
«1 - «4 - целые числа от 1 до 3.
Если соединения формулы I применяют в качестве модификатора, то их берут в количестве 0,4-5,0 вес. % в расчете на целлюлозу. Эти соединения можно вводить как непосредственно в вискозу, так и в осадительную ваннуПри использовании соединений формулы I в качестве вискозных присадок их вводят в
512720
4
количестве 0,05-0,3 вес. % в расчете на целлюлозу .
Добавление к целлюлозе производят в процессе мерсеризации.
5 Алкоксилированные фенолы формулы I получают в известных условиях реакции Манниха путем взаимодействия фенола формулы III
где любой из заместителей Ri, R2, Нз обозначает алкил C5Ci2, а две другие - водород или алкил С - €4 формальдегида, аминосоединения с последующим добавлением окиси
алкилена.
Предлагаемый способ позволяет получить хорощо фильтрующийся прядильный раствор- вискозу, сформованные воло-кна обладают повышенной прочностью 26, 12 кг/текс вместо 24,70 кг/текс по известному способу и новышенной фильтрующей способностью 1048-1210 вместо 958 по известному способу.
Пример 1. Из предварительно гидролизованной сульфатной массы получают щелочную целлюлозу обычным способом листовой мерсеризацией. Щелочную целлюлозу подвергают ксантогенированию 39%-ным сероуглеродом в течение 150 мин при 27°С, а полученный таким образом ксантогенат целлюлозы растворяют в едком натре с тем, чтобы получить вискозу, содержащую 6,7% целлюлозы и 5,9% NaOH. К жидкому растворителю добавляют 3% модификатора (указанного ниже ), рассчитанного на содержание целлюлозы в вискозе. Вискозу отфильтровывают и подвергают дозреванию до солевого показателя 7,9 (гамма-46). Далее ее подвергаютпредварительному нагреву до 45°С и протягивают в нити через прядильную машину, имеющую 1500 отверстий диаметром 40 мк, в осадительную ванну, содержащую 73 г H2S04 на 1 л, 72 г ZnSO4 на 1 л и 140 г Na2S04 на 1 л при
55°С. Пить, выходящую из прядильной машины , пропускают в осадительную ванну через трубу, имеющую длину 50 мм и диаметр 12 мм. Длина осадительной ванны 730 мм. После осадительной ванны нить вытягивают
на 100% в пластифицирующей ванне, содержащей 30 г H2S04 на 1 л при 95°С, скорость намотки после пластифицирующей ванны достигает 45 м/мин. Нить окончательно обрабатывают , высушивают и скручивают обычным
способом, чтобы получить щелк 185,5 текс и
корд Siz 472 скручиваний на метр 422,2 текс.
А. Продукт реакции 1 моль крезола, 2 моль
формальдегида и 2 моль диэтаноламина, к
которым добавлено 20 моль окиси этилена
(модификатор известного способа). B.Продукт реакции 1 моль нонилфенола, 2 моль формальдегида и 2 моль диэтаноламина , к которым добавлено 30 моль окиси этилена . C.Продукт реакции 1 моль нонилфенола, 2 моль формальдегида и 2 моль дипропаноламина , к которым добавлено 35 моль окиси этилена. D.Продукт реакции 1 моль О, Р - ксиленола , 1 моль формальдегида и 1 моль диэтаноламина , к которым добавлено 20 моль окиси этилена. E.Продукт реакции 1 моль Р-нонилфенола , 2 моль формальдегида и 2 моль диэтаноламина , к которым добавлено 30 моль окиси этилена, а затем 5 моль окиси пронилена. У искусственного шелка и корда, полученных с указанными выше модификаторами, носле нрядения определяют прочность. Непосредственно перед определением прочности нить сушат в течение 3 час при 105-110°С. Результаты определения прочности приведены в табл. 1. Таблица 1 пользовали модификатор согласно изобретению . В ряде случаев улучшение достигает 20% и более (но сравнению с модификатором А. При испытаниях модификатора Е, кроме того, оказалось, что при деаэрации вискозы можно уменьшить вспенивание, так же как и время деаэрации по сравнению с модификатором В. Пример 2. К вискозе, полученной из сульфитной массы с содерл анием экстракта (дихлорметан растворимый+этанол растворимый ) и содержащей 7,0% целлюлозы и 5,8% NaOH, добавлено на 1 л вискозы 0,2 г соединений А - Е, как указано ниже. Относительно высокое содержание экстракта вызывает помутнение первоначальной вискозы, которое, в свою очередь, может вызвать засорение прядильной машины, если не добавить присадок к вискозе. После добавления соединений А-Е измерено прохождение света; результаты представлены в табл. 3. Таблица 3