Фасонные моноволокна с пазами и ткани, изготовленные из них - RU2005120641A

Реферат

1. Моноволокно, имеющее по меньшей мере один проходящий в продольном направлении паз, выполненный на его поверхности.

2. Моноволокно по п.1, в котором каждый паз имеет открытый угол, составляющий меньше 180°.

3. Моноволокно по п.1, в котором форма поперечного сечения паза является одной из следующих: U-образная, форма замочной скважины, С-образная, V-образная, квадратная, прямоугольная или трапецеидальная.

4. Моноволокно по п.1, которое по форме является квадратным или прямоугольным, с верхней поверхностью моноволокна, имеющей такой же профиль, как и нижняя поверхность.

5. Моноволокно по п.1, которое по форме является квадратным или прямоугольным, с верхней поверхностью моноволокна, имеющей профиль, отличающийся от профиля нижней поверхности.

6. Моноволокно по п.5, в котором паз (пазы) в верхней поверхности смещен (смещены) от паза (пазов) в нижней поверхности.

7. Моноволокно по п.4, в котором паз (пазы) в верхней поверхности находится (находятся) на одной линии с пазом (пазами) в нижней поверхности.

8. Моноволокно по п.1, которое выполнено из одного из следующих материалов: полиэфир, полиамид, полифениленсульфид, полиэфирэфиркетон, полиарилэфиркетон, полиэтилен, полипропилен и металл.

9. Моноволокно по п.1, изготовленное экструдированием из фильеры.

10. Моноволокно по п.1, которое по форме является квадратным или прямоугольным, причем в верхней поверхности моноволокна выполнены по меньшей мере три профилированных паза, имеющих форму замочной скважины.

11. Моноволокно по п.1, которое является моноволокном, не имеющим покрытия.

12. Моноволокно по п.1, которое выполнено в виде спиральной связи.

13. Ткань, содержащая ряд моноволокон по любому из пп.1-12.

14. Ткань по п.13, являющаяся формующей, прессовальной, сушильной, тканью для сушки проходящим воздухом, тканью, формующей пульпу, отстойным фильтром, химической прокладкой, технологической тканью.

15. Ткань по п.13, обладающая улучшенной адгезией с многослойными подложками, механически сцепленными посредством струи термопластичного материала.

16. Ткань по п.13, у которой улучшенная адгезия получена благодаря механическому сцеплению, независимо от химии покрытия.

17. Ткань по п.13, у которой улучшенная адгезия получена посредством механизма сцепления между покрытием и нитями в ткани.

18. Ткань по п.13, в которой пазы в моноволокнах направляют воздух, проходящий через нее.

19. Ткань по п.13, в которой форма поперечного сечения в моноволокнах является одной из форм, придающих ткани способность управления воздухом.

20. Ткань по п.13, в которую моноволокна с пазами введены как в качестве нитей, проходящих в машинном направлении (МН), так и в качестве нитей, проходящих в направлении, поперечном к машинному (ПМ), причем ткань имеет меньшую толщину, уменьшенную проницаемость, более высокую стабильность, улучшенный контакт с бумажным листом и уменьшенное пылеобразование по сравнению с тканью, не имеющей указанной конфигурации.

21. Ткань по п.13, в которой указанные пазы в моноволокнах обеспечивают отвод влаги на ткани в точке контакта между моноволокнами и листом.

22. Двухкомпонентное моноволокно, выполненное из фасонного моноволокна с покрытием, имеющего пазы.

23. Двухкомпонентное моноволокно по п.22, которое выполнено с использованием покрытия из раствора.

24. Двухкомпонентное моноволокно по п.22, которое выполнено с использованием покрытия для проводов.

25. Двухкомпонентное моноволокно по п.22, которое имеет проводящее покрытие.

26. Фильера, используемая для экструдирования фасонных моноволокон с пазами и имеющая капиллярное поперечное сечение с рядом выступов, направленных внутрь капилляров, в которой угол, имеющий вершину в начале соответствующего выступа и обращенный внутрь, составляет более 250°, а открытый угол, определяемый как угол, имеющий вершину в начале паза С и обращенный к выходу из нее, составляет значительно меньше 180°.

27. Фильера по п.26, у которой диаметр капилляра примерно в три раза превышает размер моноволокон, которые нужно изготовить.

28. Фильера по п.26, у которой отношение длины к диаметру капилляра составляет приблизительно 3:1.

29. Фильера по п.26, в которой моноволокна, которые нужно изготовить, выполнены из полиэфира (PET).

30. Фильера по п.26, в которой моноволокна получены экструдированием согласно процессу формования из расплава.

31. Волокно, состоящее из сердцевины, окруженной оболочкой с пазами, причем сердцевина и оболочка отличаются друг от друга по цвету, а изменение цвета ткани, содержащей указанные волокна, указывает на ее износ.