Целлюлозные волокна с улучшенной поверхностью, способы получения целлюлозных волокон с улучшенной поверхностью, продукты, содержащие целлюлозные волокна с улучшенной поверхностью, и способы получения таких продуктов - RU2018125883A
Код документа: RU2018125883A
Формула
1. Множество целлюлозных волокон из мягкой древесины, имеющих линейную средневзвешенную длину волокон по меньшей мере 0,3 миллиметра (мм) и средняя гидродинамическую удельную площадь поверхности по меньшей мере 10 квадратных метров на грамм (м2/г), где количество целлюлозных волокон из мягкой древесины составляет по меньшей мере 12000 волокон на миллиграмм целлюлозных волокон из мягкой древесины, измеренное на основе способа сушки образца целлюлозных волокон из мягкой древесины в печи при 105°C в течение 24 часов.
2. Целлюлозные волокна из мягкой древесины по п.1, где целлюлозные волокна из мягкой древесины имеют линейную средневзвешенную длину волокон по меньшей мере 0,4 мм.
3. Целлюлозные волокна из мягкой древесины по п.1, где целлюлозные волокна из мягкой древесины имеют среднюю гидродинамическую удельную площадь поверхности по меньшей мере 12 м2/г.
4. Целлюлозные волокна из мягкой древесины по п.1, где целлюлозные волокна из мягкой древесины имеют линейное взвешенное значение очень коротких волокон менее 40%.
5. Целлюлозные волокна из мягкой древесины по п.4, где целлюлозные волокна из мягкой древесины имеют линейное взвешенное значение очень коротких волокон менее 22%.
6. Промышленное изделие, содержащее целлюлозные волокна из мягкой древесины по п.1, где изделие представляет собой бумажный продукт, бумажный картон, волокнистую цементную плиту, армированный волокном пластик, вспушенную пульпу или гидрогель.
7. Способ получения целлюлозных волокон с улучшенной поверхностью, где способ включает:
рафинирование целлюлозных волокон из мягкой древесины в одном или нескольких механических рафинерах до достижения механическим рафинером (рафинерами) энергопотребления по меньшей мере 300 киловатт-часов (кВтч) на тонну целлюлозных волокон из мягкой древесины;
где механический рафинер или первый из механических рафинеров включает пару рафинирующих пластин, каждая из которых имеет ширину прутка, меньшую или равную 1,3 миллиметрам (мм), и ширину канавки, меньшую или равную 2,5 мм.
8. Способ по п.7, где каждая из тарелок механического рафинера или первого механического рафинера имеет ширину прутка, меньшую или равную 1,0 мм, и ширину канавки, меньшую или равную 1,6 мм.
9. Способ по п.7, где рафинирование выполняют до достижения механическим рафинером (рафинерами) энергопотребления по меньшей мере 650 кВтч на тонну целлюлозных волокон из мягкой древесины.
10. Способ по п.9, где рафинирование выполняют до достижения механическим рафинером (рафинерами) энергопотребления по меньшей мере 1000 кВтч на тонну целлюлозных волокон из мягкой древесины.
11. Способ по п.7, где рафинирование включает рециркулирование целлюлозных волокон из мягкой древесины через первый механический рафинер таким образом, чтобы целлюлозные волокна из мягкой древесины прошли через первый механический рафинер два или более раз, и первый механический рафинер потребляет по меньшей мере 300 кВтч на тонну целлюлозных волокон из мягкой древесины во время рециркулирования.
12. Способ по п.11, где рециркулирование выполняют таким образом, чтобы целлюлозные волокна из мягкой древесины прошли через первый механический рафинер три или более раз.
13. Способ по п.12, где рециркулирование выполняют таким образом, чтобы целлюлозные волокна из мягкой древесины прошли через первый механический рафинер 6-25 раз.
14. Способ по п.7, где первый механический рафинер во время рафинирования работает при удельной краевой нагрузке от 0,1 до 0,3 Вт × с/м.
15. Способ по п.7, где:
несколько механических рафинеров включают два или более механических рафинера; и
рафинирование включает транспортировку целлюлозных волокон из мягкой древесины из первого механического рафинера во второй механический рафинер, и целлюлозные волокна из мягкой древесины рафинируются в первом механическом рафинере и во втором механическом рафинере;
где второй механический рафинер включает пару рафинирующих пластин, каждая из которых имеет ширину прутка, меньшую или равную 1,3 мм, и ширину канавки, меньшую или равную 2,5 мм.
16. Способ по п.15, где:
каждая из рафинирующих пластин первого механического рафинера имеет ширину прутка более 1,0 мм и ширину канавки, большую или равную 1,6 мм; и
каждая из рафинирующих пластин второго механического рафинера имеет ширину прутка, меньшую или равную 1,0 мм, и ширину канавки, меньшую или равную 1,6 мм.
17. Способ по п.16, где каждая из рафинирующих пластин первого механического рафинера имеет ширину канавки, большую или равную 2,0 мм.
18. Способ по п.15, где во время рафинирования:
первый механический рафинер работает при первой удельной краевой нагрузке; и
второй механический рафинер работает при второй удельной краевой нагрузке, которая является меньшей, чем первая удельная краевая нагрузка.
19. Способ по п.15, где рафинирование включает рециркулирование целлюлозных волокон из мягкой древесины через первый механический рафинер таким образом, чтобы целлюлозные волокна из мягкой древесины прошли через первый механический рафинер два или более раз, и энергопотребление первого механического рафинера составило по меньшей мере 80 кВтч на тонну целлюлозных волокон из мягкой древесины за время рециркулирования.
20. Способ по п.15, где рафинирование включает рециркулирование целлюлозных волокон из мягкой древесины через второй механический рафинер таким образом, чтобы целлюлозные волокна из мягкой древесины прошли через второй механический рафинер два или более раз.
