Автоматическое устройство для приготовления горячих напитков путем заваривания - RU2129830C1

Чертежи

Показать все 18 чертежа(ей)

Описание

Предлагаемое изобретение касается автоматического устройства, предназначенного для приготовления горячих напитков путем заваривания расфасованных и упакованных продуктов, таких, например, как кофе или чай.

Упомянутое автоматическое устройство содержит агрегат, образованный неподвижным поршнем и подвижным цилиндрическим корпусом, причем этот агрегат располагается против специального водогрейного котла или кипятильника. Этот водогрейный котел или кипятильник, с одной стороны, и неподвижный поршень вместе с подвижным цилиндрическим корпусом, с другой стороны, отделены друг от друга специальной зоной, в которой по определенному алгоритму осуществляется позиционирование средств приема, средств удержания в заданном пространственном положении и средств выталкивания или извлечения упаковок используемого в данном случае и подлежащего завариванию пищевого продукта.

Из существующего уровня техники уже известны автоматические устройства подобного типа.

Так, в патенте США US-A-3143955 раскрыта конструкция устройства, предназначенного для приготовления различных напитков, которое содержит, главным образом, механизмы, выполняющие функции средств приема, удержания в заданном пространственном положении и выталкивания, выполненные в виде барабана, на который намотана специальная лента, содержащая в продольном направлении множество отдельных упаковок, в которых находится расфасованный на определенные дозы подлежащий завариванию пищевой продукт.

Отличие устройства, описанного в упомянутом выше патенте США, от устройства по изобретению заключается в конструкции задействованных в этом устройстве различных упомянутых выше средств, а также в использовании соединенных между собой в сплошную ленту упаковок подлежащего завариванию пищевого продукта вместо индивидуальных упаковок этого продукта.

Основной недостаток использования упаковок подлежащего завариванию пищевого продукта, соединенных между собой в сплошную ленту, заключается в одновременном присутствии в данном устройстве как уже использованных, так и новых или свежих упаковок используемого в данном случае пищевого продукта, что может повлечь за собой возникновение некоторых проблем гигиенического характера.

В DE-A-2435436 описывается автоматическое устройство, предназначенное для приготовления завариваемых горячих напитков типа кофе или чая. Взаимное движение между двумя основными частями данного автоматического устройства, предназначенными для сближения и формирования таким образом необходимых условий для заваривания используемого в данном случае пищевого продукта горячей водой, обеспечивается при помощи поворотного кулачка, против которого смонтирован кожух. Этот кожух в соответствии с изобретением, о котором идет речь в упомянутом документе, содержит средства, обеспечивающие условия для заваривания обрабатываемого в данном случае пищевого продукта.

Однако, упомянутые средства заваривания в соответствии с процитированным выше документом содержат большое количество деталей. Это обстоятельство обусловливает достаточно высокую стоимость изготовления упомянутого устройства. Кроме того, эффективность работы резинового диска, перекрывающего отверстия фильтрующего сита, может быть нарушена в результате воздействия тепла от используемой для заваривания горячей воды.

В документе EP-A-0093366 описывается устройство, предназначенное для автоматического приготовления горячего кофе. Технические характеристики упомянутого автоматического устройства подобны техническим характеристикам устройства в соответствии с предлагаемым изобретением в том, что касается использования упомянутой совокупности подвижного цилиндрического корпуса и неподвижного поршня совместно с упомянутым водогрейным котлом или кипятильником, и подобны характеристикам устройства в соответствии с упомянутым выше документом US-A-3143955 в том, что касается формы упаковки обрабатываемого продукта, выполненной в виде сплошной ленты, содержащей закрытые ячейки с расфасованными порциями подлежащего завариванию пищевого продукта.

В отличие от известных устройств в устройстве по изобретению используются индивидуальные упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта, что позволяет облегчить и упростить эксплуатацию данного устройства вообще и его очистку в частности. При этом удаление использованной упаковки с подлежащим завариванию продуктом производится автоматически.

Для достижения поставленных целей в данном изобретении предлагается автоматическое устройство, предназначенное для приготовления горячих завариваемых напитков типа кофе или чая и содержащее агрегат, образованный корпусом, размещенным против водогрейного котла или кипятильника. Упомянутый корпус и упомянутый водогрейный котел или кипятильник предназначены для взаимного сближения друг с другом таким образом, чтобы в результате этого сближения сформировать камеру заваривания.

Предлагаемое устройство отличается тем, что оно содержит между упомянутым корпусом и упомянутым водогрейным котлом или кипятильником на уровне формируемой при их взаимном сближении камеры заваривания:
- средства приема индивидуальной упаковки, в которой размещается порция подлежащего завариванию пищевого продукта. Эти средства образованы по меньшей мере одним убирающимся элементом, выдвигаемым или разворачиваемым снизу от упомянутой камеры заваривания и предназначенным для временного удержания упомянутой индивидуальной упаковки в неподвижном состоянии между корпусом и кипятильником данного автоматического устройства;
- средства удержания индивидуальной упаковки в некотором заданном положении, образованные двумя боковыми вертикально расположенными канавками, в которых упомянутая индивидуальная упаковка может скользить и где она удерживается в вертикальном положении в том случае, когда упомянутые средства приема находятся в выдвинутом или развернутом положении;
- средства автоматического выбрасывания упомянутой индивидуальной упаковки, образованные некоторым убирающимся элементом, который может убираться из прохода для индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта для того, чтобы обеспечить возможность выбрасывания упомянутой индивидуальной упаковки просто под действием ее собственного веса, причем перемещение этой выбрасываемой упаковки происходит в направлении, перпендикулярном оси данного автоматического устройства.

С одной стороны, упомянутая камера заваривания образована двумя полукамерами, одна из которых выполнена на поверхности упомянутого корпуса, а другая выполнена на поверхности упомянутого кипятильника, причем обе эти поверхности располагаются друг против друга, и эта камера заваривания формируется в том случае, когда упомянутые полукамеры в результате сближения поверхностей корпуса и кипятильника оказываются рядом друг с другом.

С другой стороны, средства герметизации упомянутой камеры заваривания располагаются непосредственно на индивидуальной упаковке, содержащей порцию подлежащего завариванию пищевого продукта, таким образом, что когда в результате сближения упомянутого корпуса и упомянутого кипятильника завершается процесс формирования камеры заваривания, данная индивидуальная упаковка оказывается зажатой между двумя полукамерами.

В автоматическом устройстве по изобретению используются упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта, заключающие в себе индивидуальную дозу или порцию этого продукта и имеющие эластичную центральную часть, в которой содержится подлежащий завариванию пищевой продукт, и периферийную часть, образующую выступ, обеспечивающий возможность герметичного запечатывания данной упаковки и придающий ей некоторую жесткость. Такая индивидуальная упаковка подлежащего завариванию пищевого продукта отличается тем, что ее периферийная часть служит средством уплотнения, располагающимся между полукамерой, принадлежащей корпусу, и полукамерой, принадлежащей кипятильнику, и обеспечивает, при сближении этих полукамер, герметизацию формируемой таким образом камеры заваривания.

Как корпус, так и кипятильник снабжены в зонах принадлежащих им полукамер пластинами, выполняющими функции фильтров. Эти фильтры имеют форму, которая позволяет им частично или полностью охватить упомянутую центральную часть индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта в том случае, когда камера заваривания окончательно сформирована.

Автоматическое устройство по изобретению содержит средства замачивания подлежащего завариванию пищевого продукта, располагающиеся в упомянутом корпусе на уровне соответствующей полукамеры и образованные фильтром полукамеры корпуса и мембраной, выполняющей роль клапана и установленной в пространстве, заключенном между стенкой упомянутой полукамеры корпуса и упомянутым фильтром.

Этот фильтр полукамеры корпуса имеет по меньшей мере одно поперечное сквозное отверстие и содержит против своей поверхности, ориентированной в сторону этого корпуса, мембрану, выполняющую роль клапана, вогнутость которой формирует пространство, ограниченное данным фильтром, причем вся совокупность упомянутых сквозных поперечных отверстий данного фильтра открывается в это пространство.

Упомянутая мембрана, выполняющая роль клапана, является подвижной между некоторыми двумя крайними положениями, причем в своем первом вогнутом положении эта мембрана препятствует прохождению заваренной жидкости или настоя, а в своем втором плоском положении эта мембрана допускает прохождение упомянутой жидкости под действием приложенного к ней давления.

Полукамера, принадлежащая корпусу, снабжена каналом отвода заваренной жидкости или настоя, входное отверстие которого располагается между стенкой упомянутой полукамеры корпуса и мембраной, выполняющей функцию клапана.

Упомянутый выше убирающийся элемент представляет собой упор, образующий в выдвинутом или развернутом положении упомянутые средства приема, а в убранном положении выполняющий функцию упомянутых средств автоматического выбрасывания использованной индивидуальной упаковки просто под действием ее собственного веса, причем этот убирающийся элемент смонтирован на некоторой направляющей оси против возвратной пружины. Свободный конец этой направляющей оси взаимодействует с приводным управляющим кулачком, смонтированным против возвратной пружины.

Средства удержания индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта в заданном положении жестко связаны с по меньшей мере одной осью, смонтированной против пружины, причем упомянутая пружина удерживает упомянутые средства в положении, соответствующем половине расстояния от корпуса и от кипятильника, таким образом, чтобы отсоединить или отделить использованную индивидуальную упаковку от поверхностей корпуса и кипятильника в том случае, когда расстояние между этими поверхностями становится максимальным.

Корпус автоматического устройства по изобретению содержит камеру, в которой располагается неподвижный поршень, причем сама эта камера является подвижной по отношению к данному поршню. Упомянутый корпус данного устройства отличается тем, что он имеет входной и выходной каналы для воды, открывающиеся в упомянутую камеру таким образом, что агрегат, состоящий из этого подвижного корпуса и этого неподвижного поршня, образует подобие силового гидравлического цилиндра прямого действия, который уменьшает или увеличивает объем упомянутой камеры корпуса при помощи выхода или входа воды через соответствующий канал, что в конечном счете приводит к взаимному сближению или удалению в горизонтальной плоскости упомянутого корпуса и упомянутого кипятильника.

Упомянутый неподвижный поршень снабжен специальным упором, который взаимодействует с приводным кулачком, когда камера корпуса имеет минимальный объем, таким образом, чтобы упомянутые средства приема переводились в свое рабочее положение, а упомянутые средства автоматического выбрасывания переводились в положение подготовки к срабатыванию, то есть таким образом, чтобы упомянутый убирающийся упор занимал свое выдвинутое или развернутое положение, обеспечивая тем самым возможность приема новой индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта.

Упомянутый кипятильник снабжен специальным упором, который служит ограничителем для упомянутых средств приема в том случае, когда корпус данного устройства и кипятильник приближаются друг к другу, таким образом, чтобы упомянутые средства приема переводились в положение подготовки, а упомянутые средства автоматического выбрасывания срабатывали, то есть таким образом, чтобы упомянутый убирающийся упор переводился в свое убранное положение.

Полукамера, принадлежащая корпусу данного устройства и/или полукамера, принадлежащая кипятильнику, снабжены специальным гибким элементом, который предназначен для компенсации возможных различий в объеме используемых в данном случае индивидуальных упаковок подлежащего завариванию пищевого продукта.

Корпус данного устройства и входящий в его состав кипятильник располагаются на одной продольной оси, которая является практически горизонтальной.

Предлагаемое изобретение касается также автоматического устройства, предназначенного для приготовления горячих напитков путем заваривания расфасованного и упакованного пищевого продукта типа кофе, которое содержит агрегат, образованный корпусом, установленным против кипятильника, причем упомянутый корпус и упомянутый кипятильник располагаются на одной горизонтальной оси и предназначен для обратимого или реверсивного сближения друг с другом для того, чтобы в соединенном положении формировать камеру заваривания, в зоне которой размещаются средства приема индивидуальной упаковки, содержащей подлежащий завариванию пищевой продукт, средства ее удержания в заданном положении и средства автоматического выбрасывания этой упаковки после ее использования, отличающегося тем, что упомянутый корпус или упомянутый кипятильник снабжены упором, подвижным по вращательному движению вокруг по меньшей мере одной оси, являющейся горизонтальной и перпендикулярной продольной оси системы, образованной упомянутым корпусом и упомянутым кипятильником.

Упомянутый упор располагается в зоне камеры заваривания и является подвижным между:
- некоторым положением в плоскости упомянутой камеры заваривания, в котором данный упор выполняет функцию средств приема индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта;
- некоторым положением вне этой плоскости камеры заваривания, в котором упомянутый упор выполняет функцию средств автоматического выбрасывания использованной индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта.

Упомянутый упор образован скобой, которая содержит две боковых вертикальных стойки, каждая из которых взаимодействует с некоторой осью шарнирного соединения и которые связаны между собой траверсой, являющейся приемником для индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта в том случае, когда данный упор находится в плоскости упомянутой камеры заваривания.

Средства удержания упомянутой индивидуальной упаковки в заданном положении представлены на уровне упомянутого упора и направляют эту упаковку сверху вниз в вертикальном направлении.

Упомянутые средства удержания индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта в заданном положении образованы двумя вертикальными канавками, в которых эта индивидуальная упаковка может скользить и удерживается в вертикальном положении, причем каждая из упомянутых канавок располагается либо по одну, либо по другую сторону от упомянутой камеры заваривания.

Упомянутый упор содержит по меньшей мере один приводной кулачок, который взаимодействует с упомянутым выше корпусом или с упомянутым выше кипятильником в том случае, когда корпус и кипятильник сближаются друг с другом. Это приводной кулачок управляет движением упомянутого упора в процессе его перемещения из положения в плоскости камеры заваривания в положение, находящееся вне этой плоскости, причем обратное перемещение этого упора в соответствующий момент времени осуществляется просто под действием его собственного веса в том случае, когда упомянутый корпус и упомянутый кипятильник отводятся друг от друга.

Упомянутый упор содержит по меньшей мере одну лапку, несущую клин, который взаимодействует с упомянутым корпусом или с упомянутым кипятильником в процессе их удаления друг от друга, что позволяет замедлить автоматический возврат данного упора в его положение в плоскости камеры заваривания и облегчает выбрасывание использованной индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта.

Свободный конец упомянутого клина является косым, а упомянутый корпус или упомянутый кипятильник данного автоматического устройства снабжен скошенной закраиной, причем скошенные части упомянутого клина и упомянутой закраины корпуса или кипятильника взаимодействуют между собой для того, чтобы облегчить переход упомянутого упора в его положение вне плоскости камеры заваривания, и для того, чтобы препятствовать переходу этого упора в положение, соответствующее этой плоскости.

Некоторая заслонка или шторка является подвижной по вращательному движению относительно по меньшей мере одной оси, являющейся горизонтальной и перпендикулярной продольной оси данного автоматического устройства, между некоторым фиксированным положением в плоскости упомянутой камеры заваривания, препятствующим введению новой индивидуальной упаковки подлежащего завариванию продукта, и некоторым фиксированным положением вне этой плоскости, обеспечивающим возможность введения в данное устройство новой индивидуальной упаковки.

Ось вращения упомянутого упора и ось вращения упомянутой заслонки или шторки совпадают друг с другом.

Упомянутый выше корпус данного устройства является съемным по отношению к упомянутому кипятильнику, также входящему в состав данного устройства.

Ниже описывается несколько предпочтительных вариантов выполнения предлагаемого изобретения, данных здесь в качестве иллюстративных, но не ограничительных примеров, и позволяющих лучше понять сущность данного изобретения, со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
- фиг. 1 - схематический вид сбоку в частичном разрезе устройства по одному варианту выполнения изобретения;
- фиг. 2 - схематический перспективный вид средств приема индивидуальных упаковок подлежащего завариванию пищевого продукта и средств удержания этих упаковок в заданном положении, а также схематические указания на направления движения входа и выхода данной индивидуальной упаковки;
- фиг. 3 - разрез по A-A на фиг. 2 в тот момент, когда данная индивидуальная упаковка уже позиционирована для последующего использования, а корпус устройства и кипятильник еще удалены друг от друга на максимальное расстояние;
- фиг. 4 - схематический вид, идентичный виду, представленному на фиг. 3, но зафиксированный в тот момент, когда упомянутая индивидуальная упаковка пришла в соприкосновение с корпусом данного устройства, который приближается к кипятильнику;
- фиг. 5 - схематический вид, идентичный фиг. 3 и 4, но зафиксированный в тот момент, когда перемещение корпуса данного устройства в направлении кипятильника завершено таким образом, что упомянутая индивидуальная упаковка оказывается зажатой между располагающимися друг против друга поверхностями упомянутого корпуса данного устройства и упомянутого кипятильника;
- фиг. 6 - схематический вид в продольном разрезе части устройства, показанного на фиг. 1, в тот момент, когда упомянутая индивидуальная упаковка только что поступила во внутреннюю полость данного автоматического устройства, где эта упаковка удерживается в необходимом положении и оказывается частично охваченной двумя расположенными друг против друга фильтрами, располагающимися в полукамерах заваривания, принадлежащих корпусу данного устройства и кипятильнику;
- фиг. 7 - схематический вид, аналогичный фиг. 6, но зафиксированный в тот момент, когда два упомянутых фильтра, принадлежащих корпусу устройства и кипятильнику, сближаются друг с другом под действием неподвижного поршня и подвижного цилиндрического корпуса, причем упомянутая индивидуальная упаковка подлежащего завариванию пищевого продукта в этом случае оказывается практически полностью охваченной упомянутыми фильтрами и только ее периметр выполняет функцию уплотнительной прокладки между двумя этими фильтрами;
- фиг. 8 - схематический вид, идентичный фиг. 7, с той лишь разницей, что в данном случае показан момент, когда нагретая в кипятильнике вода поступает к подлежащему завариванию пищевому продукту, содержащемуся в упомянутой индивидуальной упаковке, причем упомянутая мембрана, выполняющая функцию клапана и взаимодействующая с фильтром подвижного цилиндрического корпуса данного устройства, в данном случае препятствует прохождению заваренной жидкости или настоя данного пищевого продукта;
- фиг. 9 - схематический вид, идентичный виду, показанному на фиг. 8, на котором в отличие от вида на упомянутой фигуре упомянутая мембрана, выполняющая функцию клапана, изменила свою конфигурацию под действием давления воды, поступающей из упомянутого кипятильника под постоянно увеличивающимся давлением, причем в этом случае заваренная жидкость или настой получают возможность вытекать через канал удаления;
- фиг. 10 - схематический вид сбоку в частичном разрезе автоматического устройства по изобретению в соответствии с другим вариантом его выполнения;
- фиг. 11 - схематический вид в продольном разрезе части автоматического устройства, показанного на фиг. 6-9, но на котором агрегат, образованный неподвижным поршнем и подвижным цилиндрическим корпусом, снабжен уплотнительной прокладкой, установленной против периферийного контура или периметра данной индивидуальной упаковки;
- фиг. 12 - схематический вид, идентичный фиг. 11, на котором упомянутый подвижный цилиндрический корпус упомянутого автоматического устройства приблизился к упомянутому кипятильнику под действием неподвижного поршня таким образом, что упомянутая уплотнительная прокладка входит в контакт с периметром упомянутой индивидуальной упаковки и прижимает упомянутый периметр этой упаковки к соответствующей поверхности упомянутого кипятильника;
- фиг. 13 - схематический вид сбоку в разрезе автоматического устройства по изобретению, точнее говоря, конструкционное окружение упомянутых средств приема данной индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта, средств удержания этой упаковки в заданном положении и средств автоматического выбрасывания данной упаковки после ее использования, а также характер взаимодействия между упомянутым корпусом автоматического устройства и его кипятильником;
- фиг. 14 - схематический вид сбоку средств приема индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта, удержания этой упаковки в заданном положении и ее автоматического выбрасывания после использования в момент введения упомянутой индивидуальной упаковки в совокупность упомянутых средств данного автоматического устройства по изобретению;
- фиг. 15 - схематический вид сбоку, идентичный фиг. 14, на котором упомянутый корпус данного автоматического устройства приближается к упомянутому кипятильнику, причем введенная в это устройство индивидуальная упаковка подлежащего завариванию пищевого продукта фиксируется на месте средствами приема и удерживается в заданном положении по отношению к элементам данного устройства при помощи соответствующих средств;
- фиг. 16 - схематический вид сбоку, идентичный фиг. 15, на котором упомянутый корпус данного автоматического устройства и упомянутый кипятильник в максимально возможной степени приближены друг к другу, причем в этом положении упомянутая индивидуальная упаковка подлежащего завариванию пищевого продукта оказывается внутри камеры заваривания;
- фиг. 17 - схематический вид сбоку, идентичный фиг. 16, на котором упомянутый корпус данного автоматического устройства удаляется от упомянутого кипятильника, причем в процессе этого удаления упомянутая индивидуальная упаковка, уже использованная для заваривания горячего напитка, автоматически выбрасывается из устройства;
- фиг. 18 схематический вид поверхности по C-C фиг .13, средства соединения или сцепления корпуса данного устройства и его кипятильника, размещенные на этом кипятильнике; и
- фиг. 19 - схематический вид в частичном разрезе по B-B на фиг. 16.

Автоматическое устройство, предназначенное для приготовления горячих напитков путем заваривания некоторого пищевого продукта, например, кофе, схематически представлено на фиг. 1, 10 и 13 в соответствии с тремя различными вариантами его возможной практической реализации.

Первый возможный вариант предлагаемого изобретения, схематически представленный на фиг. 1, содержит агрегат, образованный неподвижным поршнем 1 и подвижным цилиндрическим корпусом 2, который имеет возможность перемещаться относительно упомянутого неподвижного поршня 1.

Этот подвижный цилиндрический корпус 2 снабжен специальным каналом, предназначенным для отвода заваренной жидкости или настоя 19, как это показано на фиг. 9 /при этом сам отводной канал обозначен позицией 20/.

Упомянутый агрегат, образованный неподвижным поршнем 1 и подвижным относительно этого поршня цилиндрическим корпусом 2, располагается против входящего в состав данного автоматического устройства кипятильника 3.

Агрегат, образованный неподвижным поршнем 1 и подвижным относительно этого поршня цилиндрическим корпусом 2, и кипятильник 3 располагаются в горизонтальном положении и могут сближаться друг с другом в горизонтальной плоскости.

Совокупность используемых в составе устройства средств делает его новым и патентоспособным.

Здесь речь идет о средствах приема 4 индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта, средствах 5 удержания этой упаковки в необходимом положении и средствах 4 автоматического выбрасывания упомянутой индивидуальной упаковки 6, содержащей подлежащий завариванию продукт 8.

Упомянутые средства, используемые в автоматическом устройстве по изобретению, будут более подробно описаны ниже.

Далее речь идет о средствах герметизации 13, располагающихся между упомянутым корпусом 2 данного автоматического устройства и упомянутой индивидуальной упаковкой 6, с одной стороны, и кипятильником 3 и той же индивидуальной упаковкой 6, с другой стороны, а точнее говоря, между двумя полукамерами 39 и 40, располагающимися друг против друга и принадлежащими корпусу 2 (полукамера 39) и кипятильнику 3 (полукамера 40).

И, наконец, речь идет о средствах замачивания 7 упомянутого пищевого продукта 8, подлежащего завариванию.

Упомянутые средства также будут описаны более подробно в последующем изложении.

Как видно на фиг. 2, средства приема 4 индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта и средства автоматического выбрасывания 4 упомянутой индивидуальной упаковки после ее использования образованы одним и тем же убирающимся упором 11, который выполнен подвижным в направлениях, указанных на фиг. 2 стрелками F1 и F2.

Этот убирающийся упор 11 установлен в нижней части устройства. Он предназначен для временного стопорения индивидуальной упаковки 6 с подлежащим завариванию продуктом 8 в положении наибольшего расстояния, возможного между блоком, образованным неподвижным поршнем 1 и подвижным относительно него цилиндрическим корпусом 2, и кипятильником 3, то есть в том случае, когда подвижный корпус 2 смещен в горизонтальном направлении в сторону, показанную на фиг. 1 и фиг. 10 стрелкой F5, по отношению к кипятильнику 3. При этом упомянутый убирающийся упор 11 образует средства приема 4, поскольку его положение в этом случае связано с движением в направлении, показанном стрелкой F2, и этот упор позволяет перекрыть движение индивидуальной упаковки 6, входящей в данное устройство в направлении, показанном стрелкой F7. Эта остановка упомянутой индивидуальной упаковки подлежащего завариванию продукта осуществляется как раз против двух полукамер 39 и 40.

После того как заваривание или экстрагирование содержащегося в данной индивидуальной упаковке пищевого продукта осуществлено, упор 11 убирается, перемещаясь в направлении, показанном стрелкой F1, и образует таким образом средства автоматического выбрасывания 4 использованной индивидуальной упаковки, позволяя ей просто под действием собственного веса вывалиться из данного устройства в направлении, показанном стрелкой F8.

В свою очередь, средства удержания индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта в заданном положении 5 образованы двумя боковыми канавками 10, располагающимися вертикально. В этих канавках упомянутая индивидуальная упаковка свободно перемещается в вертикальном направлении.

Именно эти вертикальные боковые канавки 10 обеспечивают для индивидуальной упаковки 6 возможность оставаться в строго вертикальном положении с тем, чтобы занимать положение, строго параллельное двум полукамерам 39 и 40, которые взаимодействуют между собой таким образом, чтобы зажать данную индивидуальную упаковку.

Упомянутая индивидуальная упаковка 6, содержащая подлежащий завариванию пищевой продукт 8, имеет форму таблетки или круглой пластинки, образованной центральной гибкой частью 12, заключающей в себе подлежащий завариванию пищевой продукт 8, и периферийной частью 13, образующей кромку герметичного укупоривания данной упаковки и придания ей некоторой жесткости.

Такая индивидуальная упаковка 6 представляет собой объект другого изобретения заявителя.

Использование такой индивидуальной упаковки 6 происходит внутри автоматических устройств, которые содержат блок, образованный неподвижным поршнем 1 и подвижным относительно этого поршня цилиндрическим корпусом 2, а также кипятильник 3. При этом следует отметить, что вариант реализации, в соответствии с которым упомянутый кипятильник может быть выполнен подвижным при помощи наличия в его конструкции неподвижного поршня, тогда как упомянутый корпус при этом может быть выполнен неподвижным, не выходит за рамки предлагаемого изобретения.

Блок, образованный неподвижным поршнем 1 и подвижным цилиндрическим корпусом 2, а также кипятильник 3, снабжены каждый специальной пластинкой, выполняющей функцию фильтра 14 или 15, установленного в одной из полукамер 39 и 40.

Упомянутый фильтр 14 установлен в полукамере 39, принадлежащей блоку, образованному поршнем 1 и корпусом 2, тогда как упомянутый фильтр 15 установлен в полукамере 40, принадлежащей кипятильнику 3.

Эти фильтры 14 и 15 располагаются друг против друга и имеют форму, которая позволяет обжать по всей ее поверхности центральную часть 12 индивидуальной упаковки 6 в том случае, когда упомянутый подвижный корпус 2 приближается на достаточно близкое расстояние к кипятильнику 3. В этом положении две упомянутые выше полукамеры 39 и 40 образуют в совокупности камеру заваривания 38 данного автоматического устройства.

При этом периферийная часть 13 упомянутой индивидуальной упаковки 6 выполняет функцию средства герметизации, располагающегося между фильтром 14, находящимся в корпусе 2, и фильтром 15, находящимся на кипятильнике 3, когда упомянутые фильтры 14 и 15 вплотную приближаются друг к другу в направлении, показанном стрелкой F6, под действием блока, образованного поршнем 1 и корпусом 2, являющимся подвижным относительно этого поршня, как это наглядно показано на фиг. 1 и фиг. 10.

Как схематически показано на фигурах с 6 по 9, фильтр 14 подвижного цилиндрического корпуса 2, имеющий множество сквозных поперечных отверстий 16, содержит против своей поверхности, ориентированной в направлении упомянутого подвижного корпуса 2, специальную мембрану 17, выполняющую функцию клапана, вогнутая форма которой ограничивает вместе с соответствующей поверхностью фильтра 14 некоторое пространство 18.

Упомянутый выше фильтр 15, располагающийся на кипятильнике 3, также имеет множество сквозных поперечных отверстий.

Совокупность сквозных поперечных отверстий фильтра 14 открывается в упомянутое пространство 18.

Именно в таком положении мембраны, выполняющей функцию клапана, может быть начат процесс заваривания или экстрагирования пищевого продукта, содержащегося в центральной части данной индивидуальной упаковки.

Кипятильник 3 обеспечивает нагревание содержащейся в нем воды, поступающей в его внутреннюю полость, например, через кран, не показанный на приведенных в приложении фигурах.

После того как давление внутри упомянутого кипятильника достигнет достаточно большой величины, открывается клапан 33, в результате чего обеспечивается возможность прохода горячей воды во внутреннюю полость камеры заваривания 38, где находится индивидуальная упаковка 6, содержащая подлежащий завариванию пищевой продукт. Эта фаза процесса функционирования предлагаемого автоматического устройства наглядно показана на фиг. 8.

Упомянутая мембрана 17, выполняющая функцию клапана, является подвижной и может занимать два фиксированных положения, Одно из этих положений, в котором данная мембрана является вогнутой и которое схематически представлено на фиг. 8, обеспечивает недопущение прохождения заваренной жидкости или полученного настоя 19.

Другое положение этой мембраны, в котором она является плоской и которое схематически показано на фиг. 9, обеспечивает возможность прохождения упомянутой заваренной жидкости или полученного настоя 19. При этом изменение формы упомянутой мембраны 17, выполняющей функцию клапана, зависит от величины давления, которое приложено к ней со стороны заваренной жидкости или настоя 19.

Если это давление имеет незначительную величину, что соответствует состоянию, схематически показанному на фиг. 8, где это давление действует в направлении стрелки F9, мембрана 17, выполняющая функцию клапана, не деформируется и продолжает оставаться вогнутой, не допуская прохождения жидкости.

Напротив того, в том случае, когда упомянутое давление, действующее по направлению стрелки F15, показанной на фиг. 9, достигает достаточной величины, упомянутая мембрана 17, выполняющая функцию клапана, деформируется так, как это показано на фиг. 9 стрелками F10, что обеспечивает возможность прохождения заваренной жидкости или настоя 19 через отводной канал 20 в направлении, показанном стрелкой F11.

Таким образом, это свойство мембраны, выполняющей функцию клапана, позволяет обеспечить возможность замачивания на некоторое время подлежащего завариванию пищевого продукта 8 внутри индивидуальной упаковки 6.

Средства замачивания 7 сформированы, таким образом, фильтром 14, установленным на подвижном цилиндрическом корпусе 2, и мембраной, выполняющей функцию клапана 17, а также соответствующим расположением отверстий 16, проделанных в упомянутом фильтре 14 против упомянутой мембраны 17, выполняющей функцию клапана.

Как это схематически показано на фиг. 1 и на фиг. 10, подвижный цилиндрический корпус 2 имеет канал 21, который позволяет обеспечить подачу и отвод воды, поступающей, например, из водопроводного крана, не показанного на приведенных в приложении к данному описанию фигурах.

Этот канал 21 внутри подвижного цилиндрического корпуса 2 открывается в камеру 27, которая ограничена поверхностью неподвижного поршня 1 и поверхностью подвижного цилиндрического корпуса таким образом, чтобы в целом блок, образованный этим неподвижным поршнем 1 и подвижным цилиндрическим корпус 2, представлял собой фактически гидравлический силовой цилиндр простого или прямого действия. Этот гидравлический силовой цилиндр обеспечивает уменьшение расстояния между двумя фильтрами 14 и 15 в том случае, когда вода под некоторым давлением поступает в камеру 27, и приводит к увеличению этого расстояния между упомянутыми фильтрами в том случае, когда вода выходит из этой камеры.

Таким образом, именно движение в направлениях, обозначенных стрелками F5 или F6, упомянутого подвижного цилиндрического корпуса относительно неподвижного поршня 1 позволяет обеспечить обжатие индивидуальной упаковки 6 подлежащего завариванию пищевого продукта между двумя фильтрами 14 и 15.

Убирающийся упор 11, который образует одновременно средства приема индивидуальной упаковки 6, содержащей подлежащий завариванию пищевой продукт, и средства автоматического выбрасывания использованной индивидуальной упаковки 4, как это схематически показано на фиг. 1, фиг. 2 и фиг. 10, смонтирован на скользящей и точно направленной оси 22, которая располагается параллельно оси перемещения подвижного цилиндрического корпуса 2 данного автоматического устройства против возвратной пружины 23.

Свободный конец этой направленной оси 22 взаимодействует с приводным кулачком 24, который также смонтирован против соответствующей возвратной пружины 25.

Этот приводной кулачок 24 смонтирован с возможностью вращательного движения в направлениях, схематически показанных стрелками F3 и F4, как это схематически показано на фиг. 1 и фиг. 8.

Как видно на тех же самых упомянутых выше фигурах, неподвижный поршень 1 снабжен упором 26, который взаимодействует с приводным кулачком 24 в том случае, когда упомянутое выше пространство 27, заключенное между неподвижным поршнем 1 и подвижным цилиндрическим корпусом 2, является минимальным, таким образом, что упомянутый приводной кулачок 24 в этом случае не может больше воздействовать на упомянутую ось 22, что позволяет убирающемуся упору 11 занять развернутое или выдвинутое положение под действием возвратной пружины 23, образуя таким образом упомянутые выше средства приема 4 индивидуальной упаковки, содержащей подлежащий завариванию пищевой продукт.

Это развернутое или выдвинутое положение упора 11 обеспечивает возможность приема новой или следующей индивидуальной упаковки 6 подлежащего завариванию пищевого продукта. Это положение упомянутого убирающегося упора 11 соответствует его перемещению до конца в направлении, показанном стрелкой F2.

Для того чтобы осуществить движение в обратном направлении, упомянутый кипятильник 3 снабжен упором 28, в который упирается при своем движении упор 11, который вследствие этого возвращается в свое убранное положение в направлении, показанном стрелкой F1 под действием приближения упомянутого подвижного цилиндрического корпуса 2 к кипятильнику 3. Это движение происходит в том случае, когда камера 27 блока, образованного поршнем 1 и корпусом 2, увеличивает свой объем под действием нагнетания воды через канал 21, что позволяет обеспечить принудительную уборку упора 11, образующего таким образом средства автоматического выбрасывания 4 использованной индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта.

Упомянутая выше уборка упора 11 позволяет обеспечить выбрасывание из данного автоматического устройства просто под действием собственного веса использованной индивидуальной упаковки 6 с подлежащим завариванию пищевым продуктом.

Как показано на приведенных в приложении фиг. 3, 4 и 5, боковые вертикально расположенные канавки 10, которые представляют собой средства удержания данной индивидуальной упаковки подлежащего завариванию пищевого продукта в заданном положении 5, жестко связаны с по меньшей мере одной осью 29, смонтированной против возвратной пружины 30, которая удерживает эти боковые канавки 10 на середине расстояния между двумя фильтрами 14 и 15 в том случае, когда расстояние между блоком, образованным поршнем 1 и цилиндрическим корпусом 2, и кипятильником 3 является максимально возможным, как это наглядно показано на фиг. 3, таким образом, что использованная индивидуальная упаковка 6 отрывается от упомянутых фильтров 14 и 15 и может быть удалена или выброшена из упомянутого автоматического устройства после того, как располагающийся под ней упор 11 будет убран.

Боковые канавки 10, оси 29 и пружины 30 образуют в сочетании средства отрывания использованных упаковок 6.

Если бы упомянутые средства отрыва не были предусмотрены в данной автоматической установке, то упомянутые использованные индивидуальные упаковки 6, особенно увлажненные, не могли бы выбрасываться только под действием их собственного веса. Упомянутые боковые канавки 10 в состоянии покоя располагаются на середине расстояния между корпусом 2 и кипятильником 3. После начала приближения корпуса 2 к кипятильнику 3 в направлении, показанном стрелкой F6, этот корпус 2 первым входит в контакт с индивидуальной упаковкой 6 без задействования осей 29 и пружин 30. Именно это положение наглядно представлено на фиг. 4.

После этого движение корпуса 2 в направлении, показанном стрелкой F6, продолжается и этот корпус 2 в своем движении увлекает за собой индивидуальную упаковку 6, а вместе с ней и боковые канавки 5, преодолевая при этом сопротивление пружин 30, направленное в сторону, показанную стрелкой F16, вплоть до вхождения противоположной стороны упомянутой индивидуальной упаковки с кипятильником 3. Это положение наглядно показано на фиг. 5.

При осуществлении обратного движения в направлении, показанном стрелкой F5, упомянутые пружины 30, оси 29 и боковые канавки 5 взаимодействуют между собой таким образом, чтобы занять свое исходное положение, в котором данная индивидуальная упаковка 6 располагается практически посередине между подвижным корпусом 2 и кипятильником 3. При этом данная индивидуальная упаковка 6 отрывается от сжимавших ее фильтров 14 и 15, поскольку боковые канавки 5 являются подвижными в направлении, показанном стрелкой F17, под действием толкающего усилия пружин 30.

В соответствии с другим возможным вариантом выполнения изобретения, схематически представленным на фиг. 11 и 12, полукамера, принадлежащая блоку, образованному неподвижным поршнем и подвижным цилиндрическим корпусом 2, содержит гибкий элемент 31 который позволяет компенсировать возможные различия в объемах различных индивидуальных упаковок 6 подлежащего завариванию пищевого продукта, которые могут быть либо плохо калиброваны или расфасованы, либо по своей природе могут отличаться от обычно используемых в данной автоматической установке индивидуальных упаковок данного пищевого продукта.

Упомянутый гибкий элемент 31 дополняет поверхность периферийной части 13 используемой в данном случае индивидуальной упаковки 6 и обеспечивает герметичность между данной индивидуальной упаковкой 6 и корпусом 2, с одной стороны, и кипятильником 3, с другой стороны. Понятно, что подобный элемент может быть расположен как со стороны корпуса 2, так и со стороны кипятильника 3, или даже с обеих сторон.

Еще один возможный вариант выполнения изобретения схематически представлен на фиг. 10, где блок, образованный неподвижным поршнем 1 и подвижным цилиндрическим корпусом 2, и кипятильник 3 снабжены двумя фильтрами 35 и 36, смонтированным таким образом, что они могут поворачиваться в направлении, показанном стрелками F12, преодолевая сопротивление пружин 37, которые позволяют облегчить отрыв использованной индивидуальной упаковки 6 при разъединении корпуса 2 и кипятильника 3.

Таким образом, в данном случае средства отрыва использованной индивидуальной упаковки от обжимавших ее поверхностей отличаются от средств отрыва такой использованной индивидуальной упаковки, схематически представленных на фиг. 3, 4 и 5 и соответствующих варианту реализации предлагаемого изобретения, схематически представленному на фиг. 1.

В рассматриваемом здесь случае реализации наличие средств удержания 5 данной индивидуальной упаковки 6 в заданном положении и даже средств приема и автоматического выбрасывания 4 этой индивидуальной упаковки после ее использования больше не является абсолютно необходимым.

В целях упрощения чертежа средства замачивания 7 данной индивидуальной упаковки 6, точнее говоря мембрана 17, выполняющая функцию клапана, не показаны на этой фигуре.

Еще один возможный вариант выполнения изобретения касается автоматического устройства, предназначенного для приготовления горячих напитков путем заваривания расфасованного и индивидуально упакованного пищевого продукта типа кофе, и схематически представлен на фигурах с 13 по 17.

Как это обычно бывает, упомянутое автоматическое устройство содержит блок, образованный, с одной стороны, подвижным цилиндрическим корпусом 2, размещенным против кипятильника 3.

Упомянутый подвижный корпус и упомянутый кипятильник располагаются на одной и той же горизонтальной оси и имеют возможность сближаться друг с другом в направлении, показанном стрелкой F6, и удаляться друг от друга в направлении, показанном стрелкой F13.

На фиг. 13 схематически представлено автоматическое устройство по изобретению в состоянии покоя или в исходном состоянии, тогда как на фигурах с 14 по 17 схематически представлены различные фазы функционирования данного автоматического устройства, позволяющие обеспечить заваривание или экстрагирование данного пищевого продукта, содержащегося в индивидуальной упаковке.

На фиг. 14 схематически представлен процесс введения данной индивидуальной упаковки 6, содержащей подлежащий завариванию или экстрагированию пищевой продукт, в направлении, показанном стрелкой F7, в данное автоматическое устройство.

На фиг. 15 схематически показан момент сближения подвижного корпуса 2 и кипятильника 3, которое осуществляется в направлении, показанном стрелкой F6.

На фиг. 16 схематически показан момент, когда упомянутое сближение подвижного корпуса 2 и кипятильника 3 завершено. При этом обеспечивается формирование камеры заваривания или экстрагирования 38, внутри которой располагается данная индивидуальная упаковка 6 с подлежащим завариванию или экстрагированию пищевым продуктом.

И наконец, на фиг. 17 схематически показан процесс удаления подвижного корпуса 2 от кипятильника 3, осуществляемого в направлении, показанном стрелкой F13, и обеспечивающего возможность автоматического выбрасывания использованной индивидуальной упаковки 6 в направлении, показанном стрелкой F8, которое непосредственно следует за выходом заваренной жидкости из упомянутой камеры заваривания в направлении, показанном стрелкой F11.

Упомянутая выше стрелка F8 схематически показана на фигуре 16, тогда как упомянутый подвижный корпус 2 и упомянутый кипятильник 3 еще не удалены друг от друга. Эта стрелка F8 по существу предвосхищает или предварительно указывает направление движения автоматического выбрасывания использованной индивидуальной упаковки 6.

Действительно, как это хорошо известно из существующего уровня техники в данной области, движение корпуса 2 осуществляется при помощи системы поршень-камера, не показанной на упомянутых фигурах и обеспечивающей упомянутое перемещение воды, подаваемой во внутреннюю полость упомянутой камеры. Эта подача воды в камеру упомянутой системы осуществляется в направлении, показанном стрелкой F24, как это можно видеть на фиг. 16, что позволяет обеспечить перемещение подвижного корпуса 2 в направлении, показанном на приведенных фигурах стрелкой F6.

Обратное движение упомянутого подвижного корпуса 2 осуществляется путем удаления вод из камеры упомянутой системы в направлении, показанном стрелкой F14, что позволяет обеспечить перемещение корпуса 2 в направлении, показанном стрелкой F13.

Главное в предлагаемом изобретении заключается в наличии подвижного упора 32, подвижность которого осуществляется по вращаетльному движению относительно по меньшей мере одной оси 41, расположенной строго горизонтально и перпендикулярно по отношению к продольной оси системы, образованной подвижным корпусом 2 и кипятильником 3.

Движение опрокидывания упомянутого подвижного упора 32 относительно оси его вращения 41 осуществляется в направлении, показанном стрелкой F25, как это можно видеть на фиг. 16. Обратное движение упомянутого упора не представлено на приведенных в приложении фигурах. Однако, это обратное движение осуществляется просто под действием силы тяжести, как это показано на фиг. 14 в направлении стрелки F22.

Говоря более конкретно, упомянутый подвижный упор располагается на уровне камеры заваривания 38 и является подвижным между двумя некоторыми крайними положениями. Первое из этих крайних положений располагается в плоскости камеры заваривания 38, то есть соответствует положению этого упора 32, схематически представленному на фиг. 14 и 15. Это положение подвижного упора 32 позволяет ему обеспечить возможность приема введенной в данное автоматическое устройство индивидуальной упаковки 6. Второе крайнее положение упора 32, располагающееся вне плоскости камеры заваривания 38, можно видеть на фиг. 13, а также на фиг. 16 и 17. В этом положении подвижный упор 32 выполняет функцию средств автоматического выбрасывания упомянутой индивидуальной упаковки 6, например, после ее использования.

По существу упомянутый подвижный упор 32 образован скобой, которая содержит две боковых стойки 42, занимающих строго вертикальное положение. Каждая из этих вертикальных стоек взаимодействует с осью шарнирного соединения 41 и обе они связаны между собой поперечиной 43, которая непосредственно обеспечивает прием поступающей в данное автоматическое устройство индивидуальной упаковки 6 подлежащего завариванию пищевого продукта в том случае, когда упомянутый упор 32 располагается в плоскости упомянутой камеры заваривания 38.

В то же время, для того, чтобы движение данной индивидуальной упаковки 6 подлежащего завариванию пищевого продукта от момента введения этой упаковки в данное автоматическое устройство до момента ее выбрасывания из этой установки после использования, то есть движение ее в направлении, показанном стрелками F7 и F8, происходило надлежащим образом, данное автоматическое устройство должно иметь в своем составе специальные средства 5, предназначенные для удержания этой индивидуальной упаковки в заданном положении, которые обеспечивают для упомянутой упаковки 6 все время оставаться в плоскости камеры заваривания 38.

Упомянутые средства удержания данной индивидуальной упаковки 6 подлежащего завариванию продукта в необходимом пространственном положении направляют данную упаковку в вертикальном направлении сверху вниз, причем это ее движение осуществляется под действием ее собственного веса.

Эти средства удержания данной индивидуальной упаковки 6 в заданном пространственном положении образованы двумя вертикально расположенными канавками, в которых данная индивидуальная упаковка имеет возможность свободно скользить и которые обеспечивают ее удержание в строго вертикальном положении. При этом каждая из упомянутых вертикальных боковых канавок располагается по одну и по другую стороны от упомянутой камеры заваривания 38 и обе эти канавки расположены друг против друга.

Если возвратное движение, как это видно из приведенных в приложении фигур, совершается в направлении, обратном тому, которое показано стрелкой F25, просто под действие собственного веса упомянутой скобы, образующей средство 32, то движение этой скобы в направлении стрелки F25 обеспечивается принудительно при движении упомянутого корпуса 2 по отношению к упомянутому кипятильнику 3 в процессе их сближения.

Для достижения такого эффекта упомянутый упор 32 содержит приводной кулачок 44, который определенным образом взаимодействует с поверхностью упомянутого кипятильника 3 в том случае, когда упомянутый корпус 2 и упомянутый кипятильник 3 сближаются друг с другом для формирования камеры заваривания.

Действительно, как это хорошо видно на фиг. 15 и 16, упомянутый приводной кулачок 44 не взаимодействует непосредственно с кипятильником 3, но взаимодействует с ним опосредованно при помощи специального упора 52, входящего в контакт с поверхностью кипятильника 3 в том случае, когда упомянутый корпус 2 устанавливается в некоторое положение в процессе своего приближения к упомянутому кипятильнику в данном автоматическом устройстве, о чем более подробно будет сказано ниже. Взаимное сближение упора 52 и приводного кулачка 44 осуществляется в направлении, показанном стрелкой F23, представленной, в частности, на фиг. 15.

Геометрическая форма упомянутого приводного кулачка 44 обеспечивает возможность опрокидывания в направлении, показанном стрелкой F25, упомянутого упора 32, заставляя этот упор перейти из его положения в плоскости камеры заваривания 38 в положение вне этой плоскости заваривания.

Таким образом, упомянутое выше движение позволяет установить в рабочее положение упомянутые средства автоматического выбрасывания данной индивидуальной упаковки 6, поскольку в этом случае упор 32 больше не находится в плоскости упомянутой выше камеры заваривания 38.

Однако, упомянутая индивидуальная упаковка 6 после ее использования не может быть мгновенно выброшена из данного автоматического устройства, поскольку эта упаковка не отрывается сразу от корпуса 2 и от кипятильника 3 в зоне расположения принадлежащих им частей камеры заваривания 38.

Само собой разумеется, что в том случае, когда корпус 2 и кипятильник 3 удаляются друг от друга в соответствии с некоторой программой, как это схематически показано на фиг. 17, упомянутый упор 32 должен оставаться отсутствующим в плоскости камеры заваривания 38 для того, чтобы обеспечить возможность удаления или выбрасывания данной индивидуальной упаковки 6.

Для того чтобы это сделать, упомянутый упор 32 содержит лапку 15, несущую клин 46, который взаимодействует с корпусом 2 в процессе удаления упомянутого корпуса 2 от кипятильника 3, что замедляет автоматический возврат подвижного упора 32 в его положение в плоскости камеры заваривания 38 и облегчает тем самым автоматическое выбрасывание индивидуальной упаковки 6 после ее использования.

Говоря более конкретно и как это видно на фиг. 19, свободный конец клина 46 является скошенным, тогда как корпус 2 данного автоматического устройства снабжен закраиной 47, также скошенной на конце, причем упомянутые скошенные части этих элементов взаимодействуют между собой для облегчения перехода подвижного упора 32 в его положение вне плоскости, образованной камерой заваривания 38 и для предотвращения перехода этого упора 32 в его положение в упомянутой плоскости камеры заваривания 38 в том случае, когда только начинается удаление корпуса 2 от кипятильника 3. Движение скошенного клина 46 и скошенной закраины 47 осуществляется в направлении, схематически показанном стрелкой F26.

В данной автоматической установке как в сугубо утилитарных, так и в эстетических целях предусмотрено наличие подвижной по вращательному движению заслонки 48, которая может поворачиваться относительно некоторой оси 41, которая располагается строго горизонтально и перпендикулярно к продольной оси упомянутой установки. Функция этой заслонки 48 состоит в том, чтобы воспрепятствовать введению в данную автоматическую установку или устройство новой индивидуальной упаковки 6 в том случае, когда эта заслонка находится в плоскости упомянутой камеры заваривания, и обеспечить возможность введения в данное автоматическое устройство новой индивидуальной упаковки 6 подлежащего завариванию пищевого продукта в том случае, когда упомянутая заслонка располагается вне плоскости камеры заваривания 38.

Действительно, на приведенных в приложении фигурах можно видеть, что ось вращения 41 представляет собой как ось вращения заслонки 48, так и ось вращения подвижного упора 32.

Перемещение упомянутой заслонки 48 между ее положением в плоскости упомянутой камеры заваривания и положением вне этой плоскости осуществляется вручную оператором данного автоматического устройства или автоматически в направлении, показанном стрелкой F20. Обратное перемещение упомянутой заслонки не показано на приведенных в приложении фигурах, однако это перемещение во всех случаях осуществляется автоматически при помощи специального язычка 58, который обладает определенными упругими свойствами и который размещен на подвижном упоре 32.

Упомянутый упругий язычок 58 взаимодействует с клином 57, располагающимся на уровне заслонки 48.

В том случае, когда упомянутая заслонка 48 управляется тем или иным способом в направлении, показанном стрелкой F20, упомянутый гибкий язычок 58 деформируется определенным образом в направлении, показанном стрелкой F21, и позволяет таким образом этой заслонке 48 запасти некоторое количество энергии, которая впоследствии позволит упомянутой заслонке 48 при помощи ее собственного клина 57 автоматически вернуться в ее положение в плоскости камеры заваривания 38.

Как можно видеть на фиг. 13, упомянутый корпус 2 в составе данного автоматического устройства является съемным по отношению к той части этого устройства, основу которой составляет кипятильник 3,
Упомянутый корпус 2 может быть приближен и зафиксирован в двух точках в соответствии с направлениями, показанными на приведенных в приложении фигурах стрелками F18 и F19.

Крепление упомянутого корпуса 2 к упомянутому кипятильнику 3 осуществляется в предлагаемом автоматическом устройстве, с одной стороны, на уровне упора 52, а с другой стороны, на уровне быстроразъемного охватывающего соединения 56, располагающегося внутри корпуса 2.

В том, что касается упомянутого выше быстроразъемного соединения охватывающего типа 56, это соединение непосредственно взаимодействует с быстроразъемным охватываемым соединением 55, в которое подается вода в направлении, показанном стрелкой F10, для того, чтобы обеспечить сближение корпуса 2 и кипятильника 3, в направлении, показанном стрелкой F24, и/или удаления упомянутой выше воды в направлении, показанном стрелкой F6, для того, чтобы обеспечить возможность удаления корпуса 2 от упомянутого кипятильника 3 в направлении, показанном стрелкой F13.

Вторая точка крепления, выполненная на уровне упора 52, реализована при помощи двух охватываемых крепежных деталей 49, располагающихся на уровне упомянутого упора 52, который может вставляться в корпус упомянутого кипятильника 3 на уровне охватывающих крепежных деталей 50.

Действительно, каждая охватываемая крепежная деталь 49 образована некоторым цилиндрическим телом, располагающимся в продольном направлении данного автоматического устройства и заканчивающимся на своем свободном конце контактным наконечником несколько большего диаметра, причем упомянутая совокупность может быть позиционирована через отверстие 53 некоторого средства соединения 51, располагающегося на уровне кипятильника 3.

Упомянутое средство объединения или соединения 51 смонтировано на оси вращения 54 и каждое фигурное отверстие 53, которое выполнено в упомянутом выше средстве, имеет форму дуги окружности, соответствующей положению охватываемой детали 49 в том случае, когда эта охватываемая деталь 49 располагается внутри охватывающей ее детали 50.

Путем простого поворота упомянутого средства соединения 51 каждое отверстие 53, имеющее в целом форму дуги окружности и характеризующееся переменной по своей длине шириной, обеспечивает возможность на уровне своей наибольшей ширины переход контактных наконечников охватываемых деталей 49, тогда как на уровне наименьшей ширины этих отверстий обеспечивается возможность удержания в заданном положении каждой охватываемой детали 49.

Реферат

Aвтоматическое устройство предназначено для приготовления горячих напитков путем заваривания или экстрагирования некоторого пищевого продукта типа кофе. Оно содержит систему, образованную корпусом и располагающимся против него кипятильником. Корпус и кипятильник преднавначены для сближения друг с другом и формирования таким образом камеры заваривания. Это устройство содержит располагающиеся между корпусом и кипятильником в зоне камеры заваривания средство приема содержащей порцию подлежащего завариванию пищевого продукта индивидуальной упаковки, там же расположены средства, предназначенные для временного удержания этой индивидуальной упаковки в неподвижном состоянии в пространстве между корпусом и кипятильником, и средства удержания упаковки в заданном положении. Эта упаковка может свободно скользить и удерживается в вертикальном положении, когда средства приема, находятся в развернутом состоянии. Предусмотрены средства автоматического выбрасывания использованной упаковки под действием, ее собственного веса. Движение этой индивидуальной упаковки осуществляется перпендикулярно продольной оси данного автоматического устройства. Устройство просто в эксплуатации и легко очищается. Удаление использованной упаковки с продуктом производится автоматически. 24 з.п.ф-лы, 19 ил.

Формула