Панель для настилки полов и покрытие пола, составленное из таких панелей - RU2349721C2

Чертежи

Показать все 10 чертежа(ей)

Описание

Настоящее изобретение относится к панелям для настилки полов, а также к покрытиям, составленным из таких панелей.

В частности, изобретение относится к панели, которая, по меньшей мере, на двух противоположных концах снабжена сопрягаемыми частями, позволяющими механически соединять эти панели друг с другом. Примеры таких панелей описаны, в частности, в WO 97/47834, WO 01/98603, US 6769219 и WO 2004/074597.

Более конкретно, изобретение относится к панелям для настилки полов, по меньшей мере, часть которых имеет форму доски, при этом каждая панель, по меньшей мере, на двух противоположных концах снабжена сопрягаемыми частями, обеспечивающими соединение таких панелей друг с другом, и упомянутые соединенные друг с другом панели снабжены фиксатором, действующим в первом направлении, перпендикулярном плоскости панели, и во втором направлении, перпендикулярном соответствующим краям панелей и параллельном плоскости панелей, а на упомянутых сопрягаемых частях выполнены также запирающие части для фиксации панелей в упомянутом втором направлении, сформированные контактирующими частями, которые в состыкованном положении двух таких панелей могут работать совместно друг с другом, при этом одна из таких контактирующих частей расположена на верхней стороне нижнего выступа, по меньшей мере, частично за верхним выступом 10, а обе упомянутые контактирующие части расположены так, что в соединенном положении панели подвергаются воздействию сжимающего усилия, действующего, по меньшей мере, в боковом направлении от одной панели к другой. Этот тип панели описан, в частности, в WO 97/47834, в предпочтительном варианте, показанном на фиг.23 упомянутого документа. Под действием упомянутого сжимающего усилия, называемого также «предусилием», эти панели в соединенном положении оптимальным образом примыкают друг к другу по их видимой верхней боковой стороне, а когда по каким-либо причинам к панелям будет приложено усилие, направленное на их размыкание, то ему всегда будет противостоять усилие, направленное на возврат панелей друг к другу.

При использовании упомянутых выше панелей было обнаружено, что при ходьбе на полу, покрытом такими панелями, могут возникать нежелательные звуки, в частности скрипы. Как правило, такие панели снабжают эластичными упругими прокладками, которые либо устанавливают вручную заранее, либо они уже имеются на изготовленных панелях и которые служат для различных целей, таких как снижение шума, термоизоляция, выравнивание уровня пола, барьер для пара и т.п. Следствием этого является то, что при ходьбе по этому полу панели меньше смещаются друг относительно друга из-за их более плотной подгонки друг к другу, в результате чего шумы могут создаваться сопрягаемыми частями, имеющими зазоры друг относительно друга. Кроме того, сами сопрягаемые части могут быть деформированы под действием различных внешних нагрузок, а также в результате ходьбы по покрытому панелями полу.

Для устранения этого недостатка было предложено наносить смазку, по меньшей мере, на одну сопрягаемую часть, в частности такую смазку как парафин или подобное вещество, как описано, например, в WO 00/06854. Недостатком этого является дополнительное удорожание процесса изготовления панелей, хотя и очень небольшое. С другой стороны, было обнаружено, что несмотря на использование такой смазки, при ходьбе по такому полу возникает много нежелательных звуков, вызванных небольшими перемещениями монтируемых вручную сопрягаемых частей.

Таким образом, задачей настоящего изобретения является улучшение панелей в отношении противодействия риску возникновения скрипящих шумов. Для этого предложено уменьшить риск возникновения шумов посредством особой конструкции профилей сопрягаемых частей с тем, чтобы риск возникновения таких шумов был бы уменьшен даже при отсутствии смазки, что, однако, не исключает возможность применения смазки сопрягаемых частей панелей, выполненных согласно настоящему изобретению.

Настоящее изобретение относится к панели упомянутого выше типа, характеризующейся тем, что упомянутые сопрягаемые части содержат также поддерживающие части, которые в состыкованном положении таких панелей обеспечивают взаимную фиксацию контактирующих частей, работающих под сжимающим усилием. При такой фиксации достигается то, что сопрягаемые части двух взаимно соединяемых панелей в верхней точке контактирующих частей не смогут взаимно смещаться при ходьбе по покрытию панелей, или будут происходить очень малые смещения. Поскольку наибольшие шумы возникают в верхней части упомянутого соединения контактирующих частей, то риск возникновения таких шумов существенно уменьшается или исчезает совсем.

В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения удерживающие части выполнены в виде опорных частей, предотвращающих взаимное смещение контактирующих поверхностей и, следовательно, обеспечивающих упомянутую выше фиксацию.

В наиболее предпочтительном варианте выполнения панели согласно настоящему изобретению характеризуются тем, что в состыкованном положении между соответствующими контактирующими поверхностями контактирующих частей, а также между соответствующими поддерживающими поверхностями поддерживающих частей действует сжимающее усилие, так называемое «предусилие». Это преимущество заключается в том, что, когда соприкасающаяся часть, расположенная под языком, отчасти перемещается вверх или вниз, соприкасающаяся часть, расположенная на вышеупомянутом нижнем выступе, обязательно последует за этим движением.

Вышеизложенное относится к очень малым перемещениям, которые обычно возникают в таких панелях. Ясно также, что настоящее изобретение не дает решение проблемы, когда покрытие пола сделано на основе, допускающей большие перемещения панелей, например в случае, когда панели совершают движение, которое видно пользователю, при ходьбе по покрытию.

В частности, настоящее изобретение относится к покрытиям, сопрягаемые панели которых, или, по меньшей мере, вышеупомянутые контактирующие части и поддерживающие части содержат дерево или материал на основе дерева, например панели с деревянными волокнами, панели с вкраплениями частиц, фанерой и т.п. В частности, преимущества настоящего изобретения видны при использовании панелей, в которых, по меньшей мере, вышеупомянутые контактирующие части и поддерживающие части состоят из волоконных панелей средней плотности (MDF) и волоконных панелей высокой плотности (HDF). В предпочтительном варианте сопрягаемые части, язык и углубление целиком изготовлены из такого материала. В предпочтительном варианте эти сопрягаемые части изготовлены также как единое целое с основой панелей, например основание сделано из однородного куска вышеупомянутых материалов или на соответствующих краях содержит части, изготовленные из одного куска вышеупомянутого материала.

Вышеупомянутые соединительные части могут быть различной конструкции, при этом панели при монтаже могут быть состыкованы друг с другом различным образом. Настоящее изобретение дает преимущества в том случае, когда две панели взаимно сопрягают друг с другом посредством перемещения их друг по направлению к другу, при этом они фиксируются защелкиванием, а также когда две панели взаимно сопрягают друг с другом посредством их перемещения под углом, и конечно, когда две панели сопрягают обоими способами.

В частности, настоящее изобретение относится также к относительно тонким панелям, толщиной менее 17 мм, при этом панели могут быть состыкованы, образуя съемный пол, в предпочтительном варианте без применения клея для применения в домах, офисах, магазинах и т.п. В частности, предусмотрено применение так называемых ламинатных полов, когда верхний слой панели сделан из так называемого ламината прямого давления (DPL) или ламината высокого давления (HPL), однако могут быть использованы панели из паркета или паркетной доски, у которых, как известно, верхний слой изготовлен из настоящего дерева, шпона из дерева, шпона из фанеры или массива дерева.

Согласно настоящему изобретению возможно применение смазки, например парафина, масла и т.п., наносимой на упомянутые контактирующие части панелей. При ее использовании в ходе монтажа панелей контактирующие поверхности плавно скользят одна по другой до тех пор, пока поддерживающие части не начнут работать друг с другом. Благодаря этому снижается риск застревания сопрягаемых частей на контактирующих поверхностях контактирующих частей. Когда происходит застревание, тогда имеет место неполное сцепление, из-за чего пропадает эффект действия поддерживающих частей. Однако очевидно, что применение такой смазки не является обязательным в настоящем изобретении.

Кроме этого настоящее изобретение содержит ряд других признаков, которые приведены в нижеследующем описании. Эти признаки могут быть применены в сочетании один с другим или каждый по отдельности.

Возможны различные предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения, которые раскрыты в подробном описании и в прилагаемой формуле.

Ниже в качестве примеров, не ограничивающих настоящее изобретение, подробно описаны несколько предпочтительных вариантов выполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых представлено:

фиг.1 - часть покрытия пола, состоящая из панелей, выполненных согласно настоящему изобретению;

фиг.2 - панель для настилки пола по фиг.1 при виде сверху;

фиг.3 - сечение по линии III-III фиг.2 в увеличенном масштабе;

фиг.4 - сечение по линии IV-IV фиг.1 в увеличенном масштабе;

фиг.5-7 - ряд схематических иллюстраций, относящихся к части, обозначенной F5 на фиг.4;

фиг.8 - вид, аналогичный виду, показанному на фиг.4, но без различных вариантов конструкции;

фиг.9 - часть сопрягаемых частей по фиг.8, но в ненагруженном состоянии;

фиг.10 - вид, аналогичный виду, показанному на фиг.4;

фиг.11 - вид сопрягаемых частей.

Как показано на фиг.1, изобретение относится к панелям для настилки полов 1, более конкретно, к панелям для настилки полов, которые могут быть состыкованы одна с другой, образуя покрытие пола 2.

В соответствии с первым предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения такая панель 1 состоит из пластинчатого элемента 3, на двух противоположных краях 4, 5 которого, как показано на фиг.2 и 3, выполнены, по меньшей мере, сопрягаемые части 6, 7, позволяющие одну такую панель 1 соединить с другой такой же панелью, при этом, как показано на фиг.4, сопрягаемые части 6, 7 в соединенном положении обеспечивают фиксацию в первом направлении R1, перпендикулярном плоскости панелей 1, а также во втором направлении R2, перпендикулярном соответствующим краям 4, 5 и параллельном плоскости панелей 1, а на упомянутых сопрягаемых частях 6, 7 расположены язык 8 и канавка 9, при этом канавка расположена между верхним 10 и нижним 11 выступами, нижний выступ 11 заходит за верхний выступ 10, а на сопрягаемых частях 6, 7 имеются также запирающие части, обеспечивающие фиксацию панелей в упомянутом втором направлении R2 и сформированные контактирующими частями 12, 13, которые в состыкованном положении двух таких панелей 1 могут функционировать совместно друг с другом, при этом одна из таких контактирующих частей 13 так расположена на верхней стороне 14 нижнего выступа 11, что оказывается в направлении R2, по меньшей мере, частично за верхним выступом 10, а обе упомянутые контактирующие части 12, 13 располагаются так, что в соединенном положении панели 1 подвергаются воздействию сжимающего усилия Т1, действующего, по меньшей мере, в боковом направлении от одной панели к другой на уровне их верхних краев 15, 16. Это достигается благодаря тому, что на контактирующую часть 13 действует сжимающее усилие Т2 от контактирующей части 12. Сжимающее усилие возникает благодаря упругой деформации нижнего выступа 11, возникающей, как показано на фиг.4, 7, за счет упругого изгиба выступа 11, обозначенного V, а также небольшого упругого сжатия материала сопрягаемых частей 6, 7.

Отличительной особенностью настоящего изобретения является то, что на сопрягаемых частях 6, 7 расположены также поддерживающие части 17, 18, которые в соединенном положении панелей 1 обеспечивают фиксацию взаимного положения контактирующих частей 12, 13, работающих в условиях действия сжимающего усилия, благодаря чему исключается их взаимное смещение.

Как показано на фиг.4, 7, эти поддерживающие части 17, 18 в предпочтительном варианте представляют собой опорные части. Преимуществом является то, что когда контактирующая часть 12 движется вниз в направлении M1, на контактирующую часть 13 автоматически действует усилие, также направленное вниз, а когда контактирующая часть 12 снова перемещается вверх, контактирующая часть 13 из-за обычной упругости нижнего выступа 11 также перемещается вверх, вследствие чего не происходит взаимного смещения контактирующих поверхностей 19, 20 контактирующих частей 12, 13, и, следовательно, риск появления упомянутых нежелательных скрипящих звуков уменьшается.

Более конкретно, сопрягаемые части 6, 7 благодаря перекрытию их основных профилей, функционируют так, что в соединенном положении сжимающее усилие возникает не только на контактирующих частях 12, 13, но сжимающее усилие ТЗ появляется также на поддерживающих частях 17, 18. В результате этого, когда контактирующая часть 12 перемещается вниз и, следовательно, движется назад, нижний выступ 11 точно повторяет это движение. Более того, в результате этого движения, когда по панели 1 ходят, контактирующая часть 12 выполняет небольшое движение вверх, точнее говоря, например, по направлению М2, поскольку панели 1 отчасти смещаются по высоте и/или отчасти поворачиваются друг относительно друга, при этом это перемещение кверху М2 контактирующей части 12 выполняет также контактирующая часть 13, за счет чего в этом случае также исключается, или, по меньшей мере, сводится к минимуму появление нежелательных скрипящих звуков от взаимного смещения контактирующих поверхностей 19, 20.

Какими должны быть профили контактирующих частей 6, 7, обеспечивающие одновременное создание таких прижимающих усилий Т2 и Т3, объяснено ниже на примере со ссылкой на фиг.5-7.

На фиг.5 линии С1 и С2 показывают части профилей или контуры сопрягаемых частей 6 и 7, в частности контактирующих частей 12 и 13 и поддерживающих частей 17, 18. Здесь линии С1 и С2 показывают профили в ненагруженном состоянии, однако, в положении, при котором верхние края 15, 16 соответствующих профилей располагаются сбоку друг напротив друга, а верхний край 21 языка 8 расположен напротив нижнего края 22 верхнего выступа 10. Для того чтобы создать упомянутое предусилие в направлении R2, создается определенное перекрытие по контуру, вертикальный размер которого на фиг.5 обозначен как D1.

Теоретически установлено, что предусилие возникает исключительно благодаря упругому изгибу нижнего выступа 11, и этот выступ при наложении на него контактирующей части 13 отклоняется вниз, поворачиваясь вокруг точки поворота, при этом в данной ситуации можно полагать, что при соединении панелей 1 возникает условие, при котором крайняя часть нижнего выступа 11 становится в положение, показанное линией С3, а все точки в месте расположения контактирующей части 13 и в непосредственной близости от нее испытывают почти вертикальное смещение V1.

Как показано на фиг.6, в реальности действительное смещение меньше, и наиболее удаленная часть нижнего выступа не будет располагаться вдоль упомянутой линии С3, а будет находиться в положении между линиями С2 и С3, которое схематично обозначено линией С4. Действительное смещение наиболее крайней части нижнего выступа 11 будет также зависеть, среди прочего, от упругости Е1 относительно тонкого нижнего выступа 11, упругости и/или пластической деформации Е2 в месте расположения контактирующих поверхностей 19, 20 и наклона или закручивающего движения Е3 крайней части нижнего выступа 11. На него также могут оказывать воздействие иные факторы, например деформация Q вблизи основания нижнего выступа, которая является следствием внутренних напряжений.

При разработке стыкующихся частей 6, 7 эффект от настоящего изобретения мог бы быть достигнут при таком выборе их профилей, когда контур сопрягаемой части 6 на высоте поддерживающих частей 17, 18 в свободном состоянии выступал бы вверх и проходил в промежутке между линиями С3 и С4, что достигается, например, посредством замены контура по линии С1, контуром по линии С5. На практике, когда контур систематично переходит от линии С1 к линии C3, сжимающее усилие на поддерживающих частях 17, 18 возникает при расположении этого контура ниже линии С4, однако, когда эта линия становится ниже линии С3, контактирующие части 12, 13 выходят из соприкосновения.

Следует заметить, что вышеупомянутые соображения являются теоретическими и, следовательно, не исключают того, что на практике возможны отклонения, не выходящие за предмет настоящего изобретения.

Можно полагать, что для реализации изобретения необходимо, чтобы соответствующие края 4, 5 панелей 1 имели бы профили, т.е. контуры такого сечения, чтобы в ненагруженном состоянии существовали бы области перекрытия в месте расположения контактирующих частей 12, 13, а также в месте расположения поддерживающих частей 17, 18. Очевидно, что такие области перекрытия, которые обозначены как D1 и D2 на фиг.6, могут быть измерены посредством измерительного уголка в ходе выполнения возможного периодического контроля при изготовлении панелей. Когда имеются такие перекрытия D1 и D2, то можно считать, что данное изобретение имеет место. Такие измерения могут быть выполнены посредством 3-мерного измерительного уголка. Для того чтобы проверить, имеются ли зоны перекрытия, следует построить систему координат на измеряемом профиле, расположенную как показано на фиг.4, и результаты измерений краев 4 и 5 наложить один на другой в построенной системе координат.

В предпочтительном варианте выполнения перекрытие D2 поддерживающих частей 17, 18 в вертикальном направлении меньше, чем перекрытие D1 поддерживающих частей 12,13 в вертикальном направлении.

В более предпочтительном варианте выполнения перекрытие D2 поддерживающих частей 17, 18 в вертикальном направлении меньше, чем теоретическое вертикальное смещение перекрытия D1 контактирующих частей 12, 13, но, однако, оно больше, чем действительное вертикальное смещение, благодаря чему это действительное вертикальное смещение в предпочтительном варианте представляет собой смещение V2 на высоте поддерживающих частей 17, 18, которое может возникнуть, когда поддерживающие части выходят из соприкосновения.

Действительное вертикальное смещение, возникающее при соприкосновении друг с другом поддерживающих частей 17, 18, будет изменяться незначительно в зависимости от V2, так что это действительное смещение можно считать равным V2.

Однако, исходя из того, что величину смещения V2 трудно определить заранее, но эта величина расположена где-то посередине между исходным положением по линии С2 и теоретически отогнутым положением по линии С3, и исходя из того, что вертикальное расстояние между линиями С2 и С3 примерно равно D1, желательно, чтобы упомянутое вертикальное перекрытие D2 поддерживающих частей 17, 18 равнялось бы примерно половине вертикального перекрытия D1 контактирующих частей 12, 13.

Требуемые величины перекрытий могут быть также определены посредством испытаний, при этом не исключаются определенные случаи, когда могут быть применимы другие величины перекрытий с тем, чтобы получить указанный выше эффект согласно настоящему изобретению.

Следует заметить, что данные выше определения величин перекрытий профилей применимы, в частности, для предпочтительных вариантов, при этом контактирующие поверхности 19, 20 контактирующих частей 12, 13 имеют в соединенном положении касательную L1, проходящую под наклоном к плоскости панелей 1, обозначенным углом А1 на фиг.7.

В том случае, когда контактирующие части 12, 13 имеют наклонные контактирующие поверхности 19, 20, тогда имеет место один или более критериев, описанных ниже.

В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения сопрягаемые части 6, 7 имеют контактирующие поверхности, которые, по меньшей мере, в одном месте, где они взаимодействуют друг с другом, имеют касательную L1, проходящую под углом А1 к плоскости панелей, который меньше 80 градусов. Кроме этого, этот угол в предпочтительном варианте больше 30 градусов. Более предпочтительно, когда контактирующие части вблизи их наивысшей контактной точки имеют касательную, которая наклонена вниз вовнутрь под углом к плоскости панели от 30 до 70 градусов.

В случае, когда панели 1 содержат сопрягаемые части 6, 7, показанные на фиг.4, допустимо, чтобы панели 1 могли бы быть соединены и/или разъединены посредством их углового перемещения W, при этом панели согласно настоящему изобретению могут характеризоваться тем, что в состыкованном положении двух таких панелей 1 контактирующие части 19, 20, показанные в сечении, имеют касательную L1, проходящую вблизи наивысшей контактной точки 23, при этом упомянутая касательная наклонена менее чем на 30 градусов к касательной L2, которая проходит через ту же контактную точку 23 и является касательной к наклонной кривой W1, построенной в этой же точке, причем упомянутая кривая совпадает с панелями 1, когда они наклоняются внутрь или наружу.

Следует заметить, что под «наивысшей контактной точкой» понимается наивысшая точка, в которой контактирующие части 12, 13 работают друг с другом в обычных условиях, и, следовательно, не существует вышерасположенных контактных точек в зонах соприкосновения, в которых не было бы просвета между контактирующими частями.

Вышесказанное, однако, не исключает того, что упомянутые критерии также не были бы применимы к предпочтительным вариантам, в которых касательная L1 образует угол А1 с плоскостью панели 1 больше 80 градусов и может быть даже равный 90 градусам.

В случае, когда контактирующие части 12,13 имеют касательную L1, проходящую под углом к плоскости панелей 1, большим 80 градусов, и особенно 90 градусов, признак, касающийся соотношения между величиной перекрытия контактирующих поверхностей 12, 13 и величиной перекрытия поддерживающих частей 17, 18, на практике менее важен и отчасти даже не преобладает, и любое перекрытие поддерживающих частей дает желаемый результат. Пример панелей, соответствующих первому признаку настоящего изобретения, на которых имеются вертикальные контактирующие поверхности 19, 20, схематически приведен на фиг.8. В соответствии с настоящим изобретением, сопрягаемые части 12, 13 содержат также поддерживающие части 17, 18, благодаря чему на контактирующие части 12, 13, также как и на поддерживающие части 17, 18, в соединенном положении действует сжимающее усилие Т2 и Т3. На практике это может быть достигнуто за счет использования сопрягаемых частей, профили которых имеют зоны перекрытия O1 и O2 в месте расположения контактирующих частей 12, 13, а также в месте расположения поддерживающих частей 17, 18, как схематично показано на фиг.9.

В предпочтительном варианте, по меньшей мере, одна из контактирующих частей 12, 13 имеет плоскую контактирующую поверхность 19, 20, однако, предпочтительно, если обе контактирующие части 12, 13 имеют плоские контактирующие поверхности 19, 20, как показано также на фиг.4-9.

Кроме этого, в предпочтительном варианте выполнения, по меньшей мере, одна из контактирующих поверхностей 24, 25 поддерживающих частей 17, 18 выполнена плоской. Эта соприкасающаяся поверхность 25 расположена на нижнем выступе 11.

Эти плоские контактирующие поверхности 19, 20, 24, 25 имеют то преимущество, что при их использовании оказывается возможным лучше контролировать допуски, особенно в сопрягаемых частях 6, 7, которые возникают при инструментальной обработке, такой как фрезерная обработка. Более того, после этого легче выполнить измерения.

Предпочтительно, но не обязательно, чтобы одна из таких поддерживающих частей 17, 18 была бы выполнена выпуклой или с наконечником, чтобы при работе с поддерживающими частями 17, 18 выполнялся бы более или менее точечный контакт. На практике за счет этого поддерживающая часть 17 может более активно воздействовать на поддерживающую часть 18, функционируя, отчасти, со скольжением, в результате чего более легко могут быть достигнуты условия балансировки, при этом устанавливаются приемлемые сжимающие усилия на контактирующие поверхности 12, 13, а также на поддерживающие части 17, 18.

В предпочтительном варианте выполнения поддерживающие части 17, 18 имеют в их контактной зоне, желательно в середине этой зоны, касательную L3, которая параллельна плоскости панели или проходит под углом меньше 30 градусов к этой плоскости.

Более того, также предпочтительно, чтобы поддерживающие части 17, 18, показанные в разрезе и проходящие в плоскости панелей 1 перпендикулярно к сопрягаемым краям 4, 5, были бы расположены на малом расстоянии впереди или позади контактирующих частей 12, 13. Более конкретно, предпочтительно, чтобы расстояние между контактирующими поверхностями контактирующих частей 12, 13 и поддерживающих частей 17, 18, обозначенное В1 на фиг.7, было бы меньше 2 мм, а лучше меньше 1 мм. Еще лучше, чтобы расстояние В2 между серединами контактных зон поддерживающих частей 17, 18 и контактирующих частей 12, 13 было бы меньше 2 мм, еще лучше меньше 1 мм. В предпочтительном варианте угол между касательными L1 и L2 меньше 150 градусов.

В предпочтительных вариантах выполнения по фиг.3-9 поддерживающие части 17, 18 расположены на внутренней стороне панели, вблизи контактирующих частей 12, 13. Следует заметить, что в соответствии с непоказанным вариантом, поддерживающие части 17, 18 также могут быть расположены на наружной стороне, например, на высоте Р1 и Р2, что показано на фиг.7 и 9, а контактирующие части контактируют друг с другом и, следовательно в ненагруженном состоянии, они имеют перекрывающиеся профили.

На фиг.3-9 приведены предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения, при этом панели содержат слой ламината с однородной структурой, имеющий форму доски 26 и изготовленный из волоконных панелей средней плотности (MDF) и волоконных панелей высокой плотности (HDF), на верхней стороне которого помещен слой ламината 27, а под ним расположен, по меньшей мере, один слой 28 на обратной стороне, при этом сопрягаемые части 6, 7 изготовлены из одного куска материала 26 панели, в предпочтительном варианте посредством фрезерования. В вариантах, показанных на фиг.4-7, верхний слой ламината составлен из декоративного отпечатанного на принтере слоя 29 и так называемого слоя покрытия 30, который в предпочтительном варианте выполнен из несущего пропитанного смолой слоя, предпочтительно, пропитанного смолой меламина, на который давит верхняя сторона основания 26, и который изготовлен, например, в соответствии с известной технологией получения ламината прямого давления (DPL). На верхней части, или более точно на слое покрытия 30, могут быть нанесены материалы, усиливающие сопротивление износу, подобные частицам корунда. Слой 28 на обратной стороне обычно представляет собой пропитанный смолой бумажный слой, который прижат основанием и сделан с целью улучшения балансировки, в частности, чтобы противостоять изгибающим эффектам, которые могут появиться в результате сжимающего усилия, возникающего между материалом основы 26 и верхним слоем ламината 27.

Хотя изобретение прежде всего относится к таким панелям 1, очевидно, что оно не ограничивается только такими панелями.

В частности, изобретение применимо к комбинации сопрягаемых частей 6, 7, которые дают возможность соединять и/или разъединять две такие панели 1 друг с другом посредством углового перемещения, например углового перемещения W, как показано на фиг.4. При ходьбе по покрытию 2 таких панелей 1 с сопрягаемыми частями данного типа автоматически возникает эффект, при котором панели 1 имеют тенденцию слегка поворачиваться друг относительно друга, вследствие чего могут возникнуть скрипящие звуки, которые далее благодаря настоящему изобретению могут быть исключены или, по меньшей мере, сведены к минимуму.

Настоящее изобретение полезно также в сочетании с сопрягаемыми частями 6, 7, которые позволяют соединить две такие панели вместе путем сдвига их по направлению друг к другу, как показано стрелкой S на фиг.4, при этом они сцепляются вместе посредством защелкивания. При использовании панелей 1 с сопрягаемыми частями данного типа 6, 7 высота контактирующих частей 12, 13 очень мала, а нижний выступ 11 является достаточно упругим. В результате нижний выступ менее устойчив, чем сопрягаемые части, допускающие исключительно угловое движение. Из-за этой меньшей устойчивости может возникнуть движение нижнего выступа как результат изменяющейся нагрузки на панели 1 при ходьбе, вследствие чего могут возникнуть скрипящие шумы, которые далее благодаря настоящему изобретению устраняются или, по меньшей мере, сводятся к минимуму.

Данное изобретение применимо к одной или более паре противоположных краев панелей для настилки пола. В случае применения прямоугольных панелей, либо квадратных или вытянутых, например, как показано на фиг.2, изобретение может быть применимо к первой паре противоположных краев 4, 5, а также ко второй паре противоположных краев 31, 32, при этом сопрягаемые части 6, 7 двух пар панелей могут быть либо одинаковыми, либо нет.

Возможно, что нижний выступ 11 может быть выполнен тоньше верхнего выступа 10. В предпочтительном варианте язык является твердым элементом, при этом используют нерасщепляемый язык.

В соответствии с одним предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения используют, по меньшей мере, одну из контактирующих частей 12, 13, смазанную, например, парафином или маслом. Это дает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что контактирующие поверхности 19, 20 контактирующих частей 12, 13 будут скользить по боковой поверхности друг друга при соединении панелей 1. Благодаря этому уменьшается риск застревания друг в друге контактирующих поверхностей 12, 13 в ходе их соединения, при этом поддерживающие части 17, 18 могут не прийти в соприкосновение друг с другом, из-за чего эффект от применения данного изобретения может быть утрачен.

Хотя данное изобретение показало свою пользу для конкретных панелей, у которых контактирующая часть 13, проходящая в направлении R2, по меньшей мере, частично расположена за или снаружи верхнего выступа 10, а еще лучше, если она расположена целиком на периферии и снаружи панели, оно применимо также для вариантов, в которых это условие не выполняется, и контактирующая часть нижнего выступа, кроме этого, расположена целиком на периферии верхнего выступа 10. При этом нижний выступ 11 может проходить по краю верхнего выступа, либо под ним и может быть равным ему, либо может быть короче верхнего выступа.

Настоящее изобретение не ограничивается панелями с ламинатом, деревянными панелями или панелями со слоем дерева на верхней поверхности. Среди прочего изобретение относится также к панелям 1, на верхней стороне которых имеется особый верхний слой, например пробка, натуральный камень, имитация камня, композиты из камня, керамика, ковровая продукция, такая как настенные ковры, войлок и т.п.

На фиг.10 показан предпочтительный вариант, аналогичный варианту по фиг.4, однако в этом варианте на панели 1, отдаленной от пластинчатого элемента 3, также расположен верхний слой 33, состоящий из коврового покрытия 34. Может использоваться любое ковровое покрытие или покрытие, похожее на ковровое, например ковер с волокнами, а также пробковый ковер и прочие.

Важным аспектом настоящего изобретения является такое формирование, по меньшей мере, двух противоположных краев 4, 5 панели 1, что сжимающие усилия Т1 передаются, по меньшей мере, частично, а в предпочтительном варианте полностью от наибольшей части пластинчатого элемента 3 и не передаются от слоя 33, состоящего из коврового покрытия 34. За счет этого взаимное расположение сопрягаемых панелей 1 может не измениться под действием больших усилий между двух соседними слоями коврового покрытия. Этот признак, обозначенный ниже как второй признак, может быть применен в сочетании с первым признаком, или без него. Итак, согласно второму предпочтительному варианту выполнения настоящее изобретение относится к панели 1, состоящей, по меньшей мере, из пластинчатого элемента 3 и прикрепленного к нему непосредственно или не непосредственно слоя 33 коврового покрытия 34, при этом, по меньшей мере, на двух противоположных краях 4, 5 этой панели 1 расположены сопрягаемые части, позволяющие соединять друг с другом различные панели 1, и эти сопрягаемые части в соединенном положении двух таких панелей 1 обеспечивают фиксацию в первом направлении R1, перпендикулярном плоскости панели 1, а также во втором направлении R2, перпендикулярном краям 4, 5 и параллельном плоскости панелей 1, причем эти сопрягаемые части 6, 7 в предпочтительном варианте содержат язык 8 и углубление 9, при этом углубление 9 расположено между верхним выступом 10 и нижним выступом 11, а сопрягаемые части 6, 7 также содержат запирающие части, обеспечивающие запирание в упомянутом втором направлении R2, которые образованы по меньшей мере контактирующими частями 12, 13, которые в соединенном положении двух панелей 1 могут функционировать друг с другом, при этом контактирующие части 12, 13 расположены таким образом, что на панели в соединенном положении в направлении друг к другу действуют сжимающие усилия Т1, причем упомянутые противоположные края 4, 5 панелей 1 сформированы так, что сжимающие усилия Т1, по меньшей мере, частично, но предпочтительно полностью передаются от пластинчатого элемента 3. Эта идея может быть реализована подходящим образом специалистами в данной области техники.

В соответствии с третьим предпочтительным вариантом настоящее изобретение относится к панели 1, которая, как представлено на фиг.10, содержит пластинчатый элемент 3 основания из дерева или его заменителя, на котором расположен слой 33 коврового покрытия 34, характеризующейся тем, что между пластинчатым элементом 3 основания и слоем 33 коврового покрытия 34 расположен, по меньшей мере, один слой 35, создающий барьер для проникновения жидкости. Благодаря этому уменьшается риск проникновения жидкости и пара на пластинчатый элемент 3 при чистке коврового покрытия 34 и, следовательно, исключаются его деформации под воздействием жидкости и пара.

Барьер может быть выполнен в виде клейкого слоя 36, закрывающего, по меньшей мере, 90%, а желательно 100% поверхности пластинчатого элемента 3, в комбинации или нет с другими слоями, при этом этот клейкий слой 36 используют также, например, для крепления коврового покрытия 34.

В одном из предпочтительных вариантов выполнения настоящего изобретения в качестве барьера использован, по меньшей мере, частично слой водонепроницаемого материала. Как представлено на фиг.10, это может быть слой ламината 37, который может быть составлен из одного или более слоев. В предпочтительном варианте слой ламината 37 выполнен на основе меламина. Слой ламината 37 нанесен на пластинчатый элемент 3 основания посредством технологии получения ламината прямого давления (DPL).

На фиг.10 показаны оба слоя, клейкий слой 36 и слой ламината 37, образующие упомянутый барьер, однако, можно использовать в качестве барьера и другие слои. Использование слоя ламината 37 дает лучшую гарантию от проникновения влаги, чем, например, клейкий слой 36. При использовании такого слоя ламината 37 этот слой в предпочтительном варианте состоит только из одного слоя, т.е. является однослойным пропитанным смолой барьером, в отличие от обычной верхней части из ламината 27, которая состоит в большинстве случаев из двух слоев, таких как вышеупомянутый декоративный слой 29 и покрытие 30. В предпочтительном варианте слой ламината 37 не содержит также специальных частиц, улучшающих его износостойкость, поскольку такая задача здесь не ставится. Таким образом, слой ламината 37 может быть изготовлен дешевым способом. В предпочтительном варианте может быть использован полностью водонепроницаемый барьер, так что влага может проникнуть вниз исключительно по сопрягаемым краям, однако, риск такого проникновения влаги невелик.

Настоящее изобретение относится к панели 1, которая, как показано на фиг.10, содержит пластинчатый элемент 3, на котором расположен слой 33 коврового покрытия 34, характеризующейся тем, что пластинчатый элемент 3 содержит основу 26 из дерева или материала на основе дерева и имеет структуру сэндвича, при этом основа 26 в предпочтительном варианте расположена между верхним слоем и балансировочным слоем на обратной стороне. При такой комбинации получается жесткая конструкция, которая мало подвергается деформации под внешними воздействиями, даже когда пластинчатый элемент 3 имеет небольшую толщину. Основа в предпочтительном варианте состоит из цельной непрерывной панели, изготовленной в виде волоконных панелей средней плотности (MDF) и волоконных панелей высокой плотности (HDF). Верхний слой и слой на обратной стороне содержат слои ламината на основе смолы, в частности слои бумаги, пропитанные смолой, которые напрессованы на основание 26. В примере, показанном на фиг.10, это слой ламината 37 и слой на обратной стороне 28.

В завершении на фиг.11 приведен вариант выполнения, в котором сразу за поддерживающей частью выполнено углубление 38, предназначенное для улучшения упругости нижнего выступа 11.

В варианте, показанном на фиг.11, предпочтительно также, чтобы глубина G канавки 9 была бы больше или равна 0,4 толщины пластинчатого элемента 3, тогда как расстояние, которого достигает нижний выступ за верхним выступом, было бы меньше 1, 3 толщины элемента 3.

Самая нижняя поддерживающая часть выполнена плоской и проходит в горизонтальном направлении над углублением 38, благодаря чему эту плоскость можно использовать как измерительную точку отсчета для контроля точности изготовления.

Настоящее изобретение не ограничено предпочтительными вариантами его выполнения, приведенными лишь в качестве примера, наоборот такие панели могут быть изготовлены в виде различных форм и размеров, не выходя при этом за пределы настоящего изобретения. Кроме этого, все вышеупомянутые признаки могут быть скомбинированы различным образом. В случае использования удлиненных панелей сопрягаемые части, выполненные согласно настоящему изобретению, могут быть установлены либо на длинной стороне, либо на короткой стороне, либо на длинной и короткой сторонах.

Упоминая выше термин «контактирующие части», всегда имеется в виду, что запирающие части фиксируются в горизонтальном направлении. «Пластинчатый элемент 3» может состоять из одного непрерывного основания, однако, может также состоять из нескольких частей, сделанных из «клееной фанеры», «блочных панелей» и т.п.

Реферат

Изобретение относится к области строительства, в частности к панелям полов. Технический результат изобретения заключается в противодействии риска возникновения скрипящих шумов. Панель для настилки пола содержит пластинчатый элемент, при этом, по меньшей мере, на ее двух противоположных краях расположены сопрягаемые части для соединения таких панелей друг с другом, а на сопрягаемых частях расположены контактирующие части, к которым в состыкованном положении панелей приложено сжимающее усилие (Т1), направленное, по меньшей мере, в боковом направлении. Упомянутые сопрягаемые части также содержат поддерживающие части, которые в состыкованном положении соответствующих панелей обеспечивают фиксацию взаимного расположения контактирующих частей, работающих под действием прижимающего усилия. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 11 ил.

Формула