Формула
1. Способ отверждения отверждаемого при нагревании материала внутри полости первой детали, включающий:
тепловое соединение нагревательного стержня и отверждаемого при нагревании материала, расположенного внутри указанной полости; и
передачу тепла от нагревательного стержня в отверждаемый при нагревании материал, когда отверждаемый при нагревании материал расположен внутри указанной полости и имеет тепловое соединение с нагревательным стержнем.
2. Способ по п. 1, согласно которому передача тепла от нагревательного стержня в отверждаемый при нагревании материал приводит к отверждению отверждаемого при нагревании материала.
3. Способ по п. 1, согласно которому тепловое соединение нагревательного стержня и отверждаемого при нагревании материала включает:
вставку нагревательного стержня в указанную полость и
размещение отверждаемого при нагревании материала в указанной полости.
4. Способ по п. 1, согласно которому передача тепла от нагревательного стержня в отверждаемый при нагревании материал включает нагрев по меньшей мере части нагревательного стержня, имеющей тепловое соединение с отверждаемым при нагревании материалом.
5. Способ по п. 1, также включающий охлаждение части первой детали или части второй детали, уложенной в стопу с первой деталью, с передачей при этом тепла в отверждаемый при нагревании материал.
6. Способ по п. 1, согласно которому передачу тепла в отверждаемый при нагревании материал выполняют с отслеживанием при этом температуры отверждаемого при нагревании материала.
7. Способ по п. 1, также включающий изменение фазы материала, имеющего возможность перехода из одной фазы в другую, расположенного внутри нагревательного стержня с регулировкой, таким образом, температуры отверждаемого при нагревании материала и с передачей при этом тепла от нагревательного стержня в отверждаемый при нагревании материал.
8. Способ по п. 1, согласно которому отверждаемый при нагревании материал непосредственно сопрягают с нагревательным стержнем с передачей при этом тепла от нагревательного стержня в отверждаемый при нагревании материал.
9. Способ по п. 1, согласно которому нагревательный стержень содержит нагревательный элемент и оболочку, охватывающую нагревательный элемент.
10. Система отверждения для отверждения отверждаемого при нагревании материала (250) внутри полости (212), содержащая:
- нагревательный стержень (310), содержащий:
нагревательный элемент (314),
оболочку (312), охватывающую нагревательный элемент (314),
первый электрический вывод (318а), соединенный с нагревательным элементом (314), и
второй электрический вывод (318b), соединенный с нагревательным элементом (314);
- первую опору (320), взаимодействующую с оболочкой (312) нагревательного стержня (310); и
- вторую опору (330), взаимодействующую с оболочкой (312) нагревательного стержня (310) и выполненную с возможностью перемещения между первым концом (312а) и вторым концом (312b) оболочки (312) при непрерывном взаимодействии с оболочкой (312) нагревательного стержня (310).
11. Система отверждения по п. 10, также содержащая системный контроллер (340) для управления электрическим питанием, подаваемым в нагревательный элемент (314) нагревательного стержня (310).
12. Система отверждения по п. 10, также содержащая материал (313), имеющий возможность перехода из одной фазы в другую, расположенный внутри оболочки (312).
13. Система отверждения по п. 12, в которой температура фазового перехода материала (313), имеющего возможность перехода из одной фазы в другую, соответствует температуре отверждения для отверждаемого при нагревании материала (250).
14. Система отверждения по п. 10, в которой первая опора (320) и вторая опора (330) выполнены с возможностью герметизации отверждаемого при нагревании материала (250) внутри указанной полости (212).
15. Система отверждения по п. 10, в которой нагревательный стержень (310) также содержит втулку (316), расположенную поверх оболочки (312), причем
оболочка (312) и втулка (316) содержат различные материалы.