Устройство для термической обработки синтетического волокна - SU572213A3

Код документа: SU572213A3

Чертежи

Описание

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА стойкий изолятор 14. Когда по проводу 13 пропускается ток, температура электронагревателя начинает быстро повышаться, и тонкий слой горячей жидкости в полости 12 испаряется, а полость 12 фазу заполняется горячей жидкостью. Таким образом, испарение тонкой пленки жидкости в полости 12 и подача в эту полость жидкости происходит почти о.шовременно и непрерывно, а пар поступает в паровую камеру 9 также непрфьшно , а отскзда-в паровые камеры 4. Обрабатываемое синтетическое волокно, соприкасаясь с теплообменной поверхностью 14 паровых камер 4, подвергается термической обработке. Для направления движения волокна на теплообменной поверхности 14 каждой камеры сделаны канавки15 . Пройдя камеры, пар по узкой трубе 16с дросселированным участком подается в емкость 5,, конденсируется, и жидкость по трубке 17 возвращается в резервуар 1. В, силу этого абсолютный объем жидкости все время остается неизменным и достаточен только для пофужения нижней части 6 электронагревателя 2, причем быстрота испарения жидкости и переноса пара в устройстве значительно повышает интенсивность процесса термической обработки синтетического волокна. Устройство может быть выполнено в виде иилин; рического резервуара 18, заполненного в нижней части жидкостью (фиг 4), в которой установлен кольцевой электронагреватель 19. В верхней части резервуар 18 трубкой 20 соединен с теплообменником 21. Последний трубкой 22 для передачи конденсата связан с резервуаром 18. Устройство может быть также вьтолнено в виде резфвуара 23 (фиг. 6), в центре которого находится нагревательная камера 24 для синтетического материала, а теплообменной поверхностью служит поверхность 25 резервуара 23. Формула изобретения 1.Устройство для термической обработки синтетического волокна, содержащее резервуар для жидкости с размещенным внутри него электронагревателем и ряд паровых камер, сообщающихся в верхней части одна с другой посредством емкости для конденсата, отличающееся тем, что, с целью повыщения интенсивности термообработки, электронагреватель имеет теплостойкую пористую оболочку. 2.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что теплостойкая пористая оболочка вьшолнена в виде проволочной сетки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: I. Патент США №3395433, кл. 28-62, опублик. в 1967 г.