Запорное устройство с тремя зажимами - RU2447331C2

Чертежи

Показать все 7 чертежа(ей)

Описание

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение касается запорных устройств, предназначенных для быстрого соединения деталей, содержащих пазы, в частности запорных устройств с тремя зажимами, содержащих пружинные пластины с тремя зажимами.

Уровень техники

В настоящее время известны запорные устройства с тремя зажимами, содержащие корпус запора, пружинную пластину с тремя зажимами и эксцентрик. Корпус запора изготовлен из цельного материала, содержащего внутреннюю полость. Изогнутая проушина приспособлена для сопряжения с пазом детали, а выступ служит для направления пружинной пластины в переднюю часть корпуса запора. Монтажное отверстие для размещения эксцентрика и выступ для позиционирования пружинной пластины размещены в задней части корпуса запора. Два щелевых отверстия, неодинаковых по ширине, симметрично расположены в передней части пружинной пластины с тремя зажимами и разделяют ее на три части. Два консольно выступающих вперед края пластины отогнуты вверх под углом 180°. В центральной части консольная пластина отогнута вниз, в противоположном направлении под углом 180°. Небольшая консольная пластина, отогнутая вниз, расположена в центральной части пружинной пластины, в то время как задняя сторона пружинной пластины содержит отверстие, приспособленное для эксцентрика.

В верхней части эксцентрика имеется отверстие под ключ. Верхняя и нижняя цилиндрические секции расположены концентрически и приспособлены для установки в корпусе запора. Центральная часть эксцентрика вставляется в кольцеобразное отверстие пружинной пластины с тремя зажимами и может выдвигать ее на расстояние эксцентрика, в зависимости от положения верхней или нижней цилиндрической секции. Пружинная пластина перемещается вперед и назад под действием эксцентрика. Соединение деталей происходит с помощью направляющего выступа, содержащегося в корпусе запора. В патенте ЕР 0166794, эксцентрик выполняет функции перемещения пружинной пластины вперед и назад и предотвращения поворота более чем на 180°. Обе эти функции в каждом случае выполняются эксцентриком и позиционирующим выступом. В случае поворота эксцентрика на 180° по часовой стрелке, эксцентрик перемещает пружинящую пластину назад. Позиционирующий выступ эксцентрика плотно прижимает боковую поверхность отверстия трехфиксаторной пружинящей пластины, предотвращая поворот эксцентрика больше чем на 180°. Упомянутая конструкция содержит недостатки, описанные ниже.

- Сложное производство пружинной пластины. Задняя сторона пружинной пластины отогнута вверх на 90°, и при такой конструкции сложно выдержать габаритные размеры соединяющихся при перемещении вперед и назад пластин.

- Сложное производство эксцентрика. Для того чтобы гарантировать перемещение пружинной пластины на определенное расстояние, размеры эксцентрика должны быть большими, а отверстие в корпусе запора должно быть укорочено, что снижает прочность корпуса запора.

- Из за ограничения габаритных размеров, позиционирующий выступ нельзя сделать достаточно большим, поэтому позиционирующее плечо силы является относительно маленьким, за счет чего момент силы запирания будет слишком большим, и корпус запора может сломаться, что приведет к порче замка.

Китайский патент ZL 98226976.5 также раскрывает запорное устройство с тремя зажимами. Эксцентрик имеет обычную округлую конструкцию. Эксцентрик перемещает пружинную пластину вперед и назад и предотвращает поворот эксцентрика больше чем на 180°. Обе эти функциональные задачи решаются эксцентриком округлой формы. В случае поворота эксцентрика по часовой стрелке, эксцентрик перемещает пружинную пластину назад. При повороте на 180° эксцентрик плотно прижимает боковую поверхность продолговатого округлого отверстия пружинной пластины с тремя зажимами, предотвращая поворот эксцентрика больше чем на 180°.

Предварительно, к недостаткам такой конструкции можно отнести нижеследующее.

- Вследствие того, что эксцентрик имеет обычную округлую конструкцию, у которой маленькое плечо силы, соответственно в процессе запирания будет меленький момент силы эксцентрика. Вращение эксцентрика больше чем на 180° вызывает действие поперечной силы, которая, увеличиваясь многократно, может привести к появлению трещин в корпусе запора и к поломке замка.

- При вращении больше чем на 180° эксцентрик «работает в холостую», самозапирающий угол является маленьким, и это может привести к самозапиранию, поэтому эксцентрик не может быть повернут больше, что усложняет монтаж и демонтаж запорного устройства с тремя зажимами.

Раскрытие изобретения

Техническая задача, решаемая в настоящем изобретении, заключается в устранении вышеупомянутых недостатков за счет конструкции запорного устройства с тремя зажимами, с большим плечом силы, позиционирующей механизм при соединении, предотвращающей образование трещин в корпусе запора и поломку замка, вызванную увеличенной поперечной силой.

Для решения упомянутой задачи, настоящее изобретение предлагает следующее техническое решение.

Запорное устройство с тремя зажимами, содержащее корпус запора, пружинную пластину с тремя зажимами и эксцентрик, в котором пружинная пластина с тремя зажимами, размещенная внутри корпуса запора и имеющая отверстие, приспособленное для размещения эксцентрика, перемещается вперед и назад при повороте эксцентрика, а позиционирующий выступ для пружинной пластины расположен в корпусе запора, отличающееся тем, что эксцентрик выполнен в виде секторного эксцентрика, а отверстие является полукруглым отверстием, приспособленным для размещения секторного эксцентрика, и образовано совмещением прямоугольной и круглой формы.

Внутренняя торцевая поверхность указанного позиционирующего выступа выполнена в виде наклонной поверхности и простирается вверх наклонно в направлении пружинной пластины с тремя зажимами.

По сравнению с предшествующим уровнем техники настоящее изобретение имеет следующие преимущества.

Для улучшения конструкции запорного устройства с тремя зажимами боковую поверхность секторного эксцентрика делают такой, чтобы при повороте она плотно прижимала прямым краем прямоугольную часть полукруглого отверстия пружинной пластины с тремя зажимами и в результате поворота эксцентрика по часовой стрелке на 180° происходило соединение деталей. Позиционирующее плечо силы в такой конструкции больше, чем в обычных замковых устройствах, включающих круглый эксцентрик, и в случае эксцентрика, содержащего позиционирующий выступ. Это эффективно увеличивает сопротивление поперечных моментов сил. Увеличенное плечо позиционирующей силы одновременно ведет к увеличению угла самозахвата, предотвращая самозахват в том случае, когда эксцентрик повернут более чем на 180°. Таким образом, облегчается монтаж и демонтаж замкового устройства с тремя зажимами.

Выступ, позиционирующий и направляющий пружинную пластину, расположенный в задней части корпуса запора, меняет форму от прямолинейной до скошенной, чтобы при перемещении пружинной пластины вниз, например, при неправильных действиях, она возвращалась к наклонной плоскости и повышалась надежность работы. При этом, происходит увеличение прочности корпуса запора.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - чертеж конструкции запорного устройства с тремя зажимами, согласно настоящему изобретению.

Фиг.2 - чертеж конструкции корпуса запорного устройства, согласно настоящему изобретению.

Фиг.3 - вид сверху конструкции, изображенной на фиг.2.

Фиг.4 - чертеж конструкции пружинной пластины запорного устройства с тремя зажимами, согласно настоящему изобретению.

Фиг.5 - вид сверху конструкции, изображенной на фиг.4.

Фиг.6 - чертеж конструкции эксцентрика запорного устройства с тремя зажимами, согласно настоящему изобретению.

Фиг.7 - чертеж запорного устройства с тремя зажимами в положении, рассматриваемом в настоящем изобретении.

Осуществление изобретения

Детальные пояснения настоящего изобретения приводятся ниже со ссылками на чертежи. Как показано на фиг.1, основными деталями запорного устройства с тремя зажимами являются: корпус запора 1, пружинная пластина с тремя зажимами 2 и секторный эксцентрик 3, в котором корпус запора выполнен в виде цельной детали, включающей внутреннюю полость. Изогнутые проушины 4, приспособленные для сопряжения с пазом детали, и направляющий выступ для пружинной пластины 5 размещены в передней части корпуса запора. Монтажное отверстие 6 для установки эксцентрика 3 и выступ, позиционирующий пружинную пластину, с наклонной поверхностью 7 размещены в задней части корпуса запора (фиг.2 и фиг.3). Два щелевых отверстия 8, не одинаковых по ширине, расположены симметрично в передней части пружинной пластины с тремя зажимами 2, делят пружинную пластину на три части. Края двух выступающих вперед пластин 9 отогнуты вверх на 180°. Край пластины 10, расположенной в центральной части, отогнут вниз на 180° в противоположном направлении. Небольшая пластина 11, расположенная в центральной части пружинной пластины 2, наклонена вниз, а задняя часть пружинной пластины 2 содержит полукруглое отверстие 12, приспособленное для эксцентрика 3, конструкция которого позволяет частично совмещать прямоугольную и круглую форму (фиг.4 и фиг.5).

В верхней части эксцентрика 3 содержится отверстие под ключ 13. Верхняя и нижняя цилиндрические секции 14 и 15 расположены концентрично и приспособлены для установки в корпусе запора 1. Центральная часть эксцентрика секторного типа 16 с расстоянием h приспособлена для установки в полукруглом отверстии 12 пружинной пластины с тремя зажимами 2. Длина хорды, сопрягающаяся с дугой сектора эксцентрика 16, может быть меньше, чем диаметр верхней цилиндрической секции 14 или может быть больше, чем диаметр верхней цилиндрической секции 14. Оптимально, чтобы угол b, образованный касательными к двум крайним точкам дуги верхней цилиндрической секции 14, был не больше чем 120° (фиг.6).

В практическом применении, эксцентрик в исходном положении вставляют в корпус запора 1 заподлицо, затем вставляют в пружинную пластину в отверстие для эксцентрика. Упругая сила небольшой пластины 11 пружинной пластины 2 действует на секцию эксцентричного колеса, находящуюся в отверстии, как показано на фиг.7. Деталь запорного устройства вставляется в поперечный вырез для соединения. Эксцентрик поворачивается по часовой стрелке с помощью ключа. Сектор эксцентрика 3 приспособлен к полукруглому отверстию 12 пружинной пластины 2 и двигает пружинную пластину с тремя зажимами 2 назад. При повороте эксцентрика на 180° боковая поверхность сектора эксцентрика 3 плотно прижимается к прямоугольной плоскости полукруглого отверстия 12 пружинной пластины с тремя зажимами 2, предотвращая поворот эксцентрика больше чем 180° и разрушение замка. В то же время направляющий выступ 5, содержащийся в корпусе запора 1, действуя на выдвинутые вперед пластины 9 и отогнутые назад пластины 10 пружинной пластины, открывает и защелкивает деталь, содержащую паз на внутренней стороне, соединяя обе детали вместе. При этом задний конец пружинной пластины 2, располагаясь выше позиционирующего выступа 7, содержащегося в корпусе запора 1, препятствует дальнейшему повороту эксцентрика, как показано на фиг.5.

При повороте эксцентрика по часовой стрелке на 180°, происходит соединение детали, боковая поверхность сектора эксцентрика 3 плотно прижимает прямоугольную плоскость полукруглого отверстия 12 пружинной пластины с тремя зажимами. Ссылки смотрите на фиг.5.

В этом случае, действие позиционирующей поперечной силы n больше, чем в подобных случаях в обычных запорных устройствах, содержащих круглые эксцентрики и эксцентрики с фиксирующим выступом. Это, в свою очередь, эффективно увеличивает сопротивление поперечных моментов сил. Увеличение плеча силы одновременно ведет к увеличению угла самозахвата а, но при этом самозахват не происходит, даже когда эксцентрик повернут более 180°. Кроме того, облегчается, монтаж и демонтаж запорного устройства с тремя зажимами.

Реферат

Изобретение относится к запорным устройствам, предназначенным для быстрого соединения деталей, содержащих пазы, и направлено на облегчение монтажа и демонтажа запорного устройства. Запорное устройство с тремя зажимами содержит корпус запора, пружинную пластину с тремя зажимами и эксцентрик. Пружинная пластина с тремя зажимами размещена внутри корпуса запора и имеет отверстие для размещения эксцентрика, предназначенного для перемещения пластины вперед и назад при повороте эксцентрика, а позиционирующий выступ для пружинной пластины расположен в корпусе запора. Эксцентрик выполнен в виде секторного эксцентрика, а отверстие является полукруглым отверстием, приспособленным для размещения секторного эксцентрика, и образовано совмещением прямоугольной и круглой формы. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Формула