Код документа: SU1736341A3
5.Смесь реакции силилирования охладдают до комнатной температуры, дополнительно разбавляют 150 мл фреона TF и в токе азота охлаждают до 5°С.
6.При хорошем перемешивании в течение 10 мин добавляют 26,83 мл (0,25 моль, 1,4 эквивалента) М-метил- пирролидина, поддерживая реакционную температуру ниже 10°С (примечание 6).
7.В виде слабого тока в течение 10-15 мин с помощью шприца в хорошо перемешиваемую смесь со стадии 6 при 5°С добавляют 47,1 мл (0,33 моль,
1,8 эквивалента) ТМСИ. В процессе добавления ТМСИ наблюдают небольшой экзотермический рост температуры. Реакционный план перемешивают при 5 С в течение 30 мин в токе сухого азота.
8.Образовавшийся штам осторояно нагревают и перемешивают при 35-36 С в течение 1 ч. За ходом реакции замещения наблюдают посредством жидкостного хроматографического анализа с высокой разрешающей способностью J (примечание 7).
9.Постоянно контролируют как с объем реакционной смеси, так и скорость ее перемешивания. По мере необходимости добавляют дополнительно 100 мл фреона TF (примечание 8).
10.После завершения реакции (менее чем 2%-ная область 7-АЦК согласно данным жидкостного хроматографического анализа с высокой разрешающей способностью ) шлам охлаждают в токе азота до 5°С и по каплям в течение восьмиминутного периода при 5°С добавляют 25 мл (0,615 моль) метанола (примечание 9).
11.11лам подвергают существенному разжикению, после добавления метанола его дополнительно перемешивают в течение 15 мин при 5-10°С.
12.Охлаждающую баню далее удаляют и в течение 2 мин при хорошем перемешивании добавляют 125 мл 3 н. раствора соляной кислоты (приготовленного добавлением 250 мл концентрированного раствора соляной кислоты в 756 мл воды). Реакционная температура поднимается до 12-15 С.
13.Гидролизную смесь насколько можно быстро нагревают до 20-25 С (не превыпая 25°С), после чего ее дополнительно перемешивают в течение
15 мин при 20-25°С.
14,-Оазы разделяют и органическую фазу (нижний слой) подвергают обратной экстракционной обработке 50 мл
0
5
0
5
0
5
0
S
0
5
воды. Эту водную фазу используют в качестве промывной жидкости во время окончательного фильтрования обогащенного водного раствора.
15.В обогащенную водную фазу со , стадии 14 добавляют 2,5 г диатомовой земли и затем ее профильтровывают через слой из 7,5 г предварительно уложенной диатомовой земли. Фильтровальный пирог из диатомовой зечли промывают водным раствором со стадии 14 (обратная экстракция), а затем
25 мл деионизированной воды.
16.Объединенные обогащенный водный раствор и промывную жидкость (в объеме примерно 270 мл, красновато- коричневой окраски) перемешивают в течение 30 мин при 21-23°С совместно с 10 г обесцвечивающего угля. В омесь добавляют 2,5 г диатомовой земли и перемешивание продолжают в течение
5 мин.
17. Угол удаляют фильтрованием через фильтр из 7,5 г уложенной слоем диатомовой земли. Угольный пирог промывают 75 мл воды и подвергают в дальнейшем сушке с откачиванием ат- мосйеры в течение 5 мин.
18.При необходимости от водной фазы отделяют дополнительные количества фреона TF, содержащегося в нижней части обогащенного водного раствора .
19.В прозрачный водный раствор, окрашенный в оранжевый цвет (в объеме примерно 350 мл с ,рН О,9-1,15), по каплям до точки помутнения добавляют изопропиловый спирт (примечание 10).
20.После прекращения добавления изопрошшового спирта при 21-23°С в течение 15 мин позволяют протекать процессу кристаллизации.
21.По истечении указанного времени в илам в течение 45 - 60 мин добавляют дополнительно изопропилового спирта (в общей сложности добавляют 1,2 л изопропилового спирта), а затем план перемешивают, охлаждая до 0-5°С, в течение 60 мин.
22.Продукт собирают фильтрованием , а пирог промывают двумя порциями по 100 мл (примечание 11) холодной (0-5 С) смеси изопропилового спирта с водой в соотношении 9:1 и 100 мл ацетона . Продукт (примечание 12) высушивают с откачиванием атмосферы в течение дополнительных 15 мин. Далее продукт высушивают в вакууме до постоянного веса, получая 46-51 г (75-83%ный выход) сырой, смеси гидрохлоридньгх и гидройодидных солей указанного вещества (соединение (I)) в виде кристаллического твердого материала от не совсем белого до белого цвета. Выход по активности составляет 60-63,4%.
23. По данным ЖР-спектрального анализа степень чистоты продукта составляет свыые 95%. Потенция по данным жидкостного хроматографического анализа с высокой разрешающей способностью составляет 750-800 мкг/мг аналитического образца 3-формы соединения (I) в виде гидрохлорида. Зона чистоты составляет свыше 95%.
Примечание 1. 7-ЛЦК представляет собой крайне пыльное твердое вещество . Его следует взвешивать в вытяжном шкафу или в другом месте, в котором обеспечивается надежная вентиляция. В качестве защитных средств от 7-ЛЦК следует носить респиратор и все другие имеющиеся детали внешней одежды.
2.Все операции с ТМСИ необходимо проводить с созданием насколько воз- монно безводных условий.
3.Время реакции является величиной переменной и зависит от присутствия в качестве катализатора ТМСИ (или его реакционноспособного эквивалента) Если реакционная смесь оказывается вязкой, дополнительное количество ТМСИ позволяет ускорить завершение реакции.
4.Важно поддерживать интенсивное кипячение с обратным холодильником, поскольку удаление образующегося аммиака является основной движущей силой этой реакции.
5.При взятии из реакционной смеси проб важно соблюдать безводные условия окружающей среды. То же самое правило распространяется на все реакции указанной последовательности.
6. Повышение температуры до уровня , превышающего 10 С, во время добавления НШ приводит к увеличению количества нежелательного Д2-изомера относительно нормального соотношения изомеров 1:26.
7. Пробы необходимо анализировать с помощью жидкостной-Хроматографии с высокой разрешающей способностью каждые 4-6 ч. В ходе проведения данной реакции решающее значение имеют тем-. пература реакции, время, концентрация и количество эквивалентов ТТ1СИ, а также основность среды.
0
5
0
5
0
5
0
S
0
8.Когда плам становится очень густым с целью упрощения его перемешивания требуется добавить для его разбавления некоторое количество СС1гГСС1Р2 .
9.Перед добавлением метанола шлам оказывается настолько густым, что на стенки реакционного сосуда налипают комки материала, что затрудняет полноту смешения с метанолом. Качество
и полноту смешения по всему объему реакционного сосуда следует определять визуальным наблюдением.
10.Обычно это требует добавления 0,5 - 1,0 объема изопропанола.
11.Такую промывную жидкость готовят смешением 90 мл изопропанола с
10 мл воды и охлаждением смеси до 0- 5°С в базе из воды со льдом.
12.В ходе проведения отдельного эксперимента продукт выделяют в виде чистой гидройодидной соли путем обработки шлама со стадии 11 125 мл 3 н. раствора йодистоводородной кислоты вместо 125 мл 3 н. соляной кислоты (как на стадии 12). Б результате обработки водной фазы аналогично (стадии 13-24) получают 44,3 белой кристаллической гидройодидной соли. Приведенная потенция по жидкостному хро-- матографическому анализу с высокой разрешающей способностью составляет 105% против аналитической стандартной гидрохлоридной соли. Выход по активности в пересчете на 7-ЛЦК составляет 56,7%.
Пример 2. Перекристаллизация (6R,7R)-7-амино-З-(1-метил-1-пиррол идшшй)-метилцеф-3-ем-4-карбокси- латмоногидрохлорида (гидрохлорида формулы (I)). Стадия
1. 15,0 г (0,045 моль) сырого гидрохлорида формулы I добавляют в виде одной порции в 125 мл (3,5 моль, 3,50 эквивалента) 1 н. раствора соляной кислоты с хорошим перемешиванием.
2.. Образовавшуюся смесь при комнатной температуре перемешивают в течение 5 мин.
3.В виде одной порции, продолжая хороиее перемешивание, добавляют в общем 8,0 г обесцвечивающего угля. Б1пам перемеиивают в течение дополнительных 45 мин.
4.Угольный шлам отфильтровывают посредством вакуума через слой из 8,0 г диатомовой земли. Этот слой промывают 35 мл воды и высушивают с
откачиванием атмосЛеры в течение 5 мин.
5.Слегка замутненный фильтрат подвергают окончательному фильтрованию пропусканием через пятимикронный миллипоровый фильтр, получая совер- пеино прозрачный, схолий по в нешнему виду с водой фильтрат (общий объем 170 мл).
6.По каплям до точки помутнения в течение 25 мин с хорошим перемешиванием добавляют 125 мл изопропилово- го спирта. В указанной точке добавление изопропанбла прекращают. Плам перемешивают при комнатной температуре в течение 15 мин, причем за это время образуется хороший затравочный слой кристаллов.
7.При хорошем перемешивании в т е- чение. 25-минутного периода дополнительно добавляют по каплям 475 мл (примечание 3) изопропилового спирта.
8.Образовавшийся шлам перемешивают с охлаждением на базе из воды с льдом в течение 1 ч.
9.Шлам профильтровывают, а затем последовательно промывают двумя порциями по 120 мл (примечание 4) холодной (0-5СС) смеси изопропанола с водой в соотношении 9:1 и 120 мл ацетона .
10.Фильтровальный пирог частично высушивают с откачиванием атмосфеЛнализируемый Вычислено, элемент
Углерод46,77
Водород6,04
Азот12,59
Сера9,61 KF (вода)
Остальное (сульфатиро - ванная зола)
По данным испытания этого материала его потенция составляет 99,5% против стандартной жидкостной хромате- графической с высокой разрешающей способностью партии гидрохлорида формулы (I). Число по Клетту равно 3 (100,0 мг образца, разбавленных до 10 мл в объемометрической колбе Milli водой, профильтрованных через образец препаративного фильтра для жидкостной хроматографии с высокой разрешающей способностью Майлекса, голубовато
10
3634110
ры в течение 15 мин. В результате дополнительной сушки в вакууме (откачивая с помощью парового инжектора) в течение 15 ч при 40°С получают 7,87 г (52%-ный выход) снежно-белого, подверженного действию электростатического заряда, кристаллического гидрохлорида формулы (I),примечание 5. Примечание.
1.Число молей израсходованного гидрохлорида формулы I дано
в пересчете на 10%-ную степень чистоты .
2.Нормальный раствор соляной кислоты готовят добавлением 83 мл концентрированной , соляной кислоты в
920 мл дистиллированной воды.
3.Общий объем изопропилового спирта, использованного для кристаллизации , составляет 600 мл, что в 3,5 раза превышает объем окончательно профильтрованного водой фильтрата со стадии 5.
15
20
25
4.Промывные смеси изопропанола с водой состоят из 108 мл изопропанола и 12 мл дистиллированной водь:, причем эти смеси охлаждают до 0-5°С на ледяной бане.
5.Приведены : данные элементного анализа, согласующиеся с перекристаллизованным гидрохлоридом формулы (I).
дено, Приведено для
%KF, %
46,0246,71
6,176,10
12,3112,49
9,50 9,64
1,47
Менее 0,1
светлой окраски, линия длиной примерно 1,2 см).
50 ЯГР-спектр (DZ0, 360 МГц, подавление П20:Н20) Ј : 2,14-2,32 (огибающая , 4Н, -N(CH3)(); 3,00 (с, 311, NC%); 3,46-3,67 (м, 5Н, -N(CH3)CH2CH2, 8СНг); 3,96 (д, 1Н,
55 16,9 Гц, -SCH2); 4,09 (д, III, 13,9 Гц, CC%N-); 4,73 (д, III; 13,9 Гц, CCIL,N-); 5,21 (д, 1Н, 5,1 Гц, -COCIICHS-); 5,41 (д, 1Н, 5,1 Гц, -COCHCHS-).
11
Т.пл. 251°С (разд.). Данные дифйракции рентгеновских лучей в порошке для соединения (I):
73634112
нием соляной кислоты в конечную смесь, содеркиг некоторое количество гидройодида Аормулы (I), полученного .из-за присутствия йода в предшествующем промежуточном продукте. Таким образом , хотя он характеризуется высокой антибактериальной степенью чистоты , обычно с целью удаления гидройодида формулы (I) указанный продукт следует перекристаллизовать указанным образом.
10
Изобретение касается цефалоспо- ринов и, в частности, получения их устойчивой кристаллической формы общей ф-лы X кнг-ск-с(о -и-сн -снгсу с-ФН° Ш где X - НС1 или III; Y - группа всйг)„ ш %«rHCHiV 3ta соли используется д- онверсии в цефалоспориновые антибиотики широкого спектра действия. Цель - создание новых устойчивых солей цефалоспоринового ряда для указанного назначения . Синтез ведут, обработкой а) 1 -экв. соединения ф-лы №)jSi-HH-CH-C(Q)-K-GH-S-CHi4 CHrQHlM-CH C-C (0)-0-SL№)j (и) ;в i,i,iтрихлортрифторэтане 1,15 экв. йодтри- нетилсилана с последующим добавлением сначала соединения ф-лы(и) (ШгНЯй, т. ,)гО-(СИг}2 о) а затем метанола (для удаления си- лильных групп) и далее превращением в соль обработкой НС1 или HJ-кисло- , той, б) обработкой 1 экв. соединения ф-лы II сначала (1,4 экв.) соединением III или IV, а затем 1,8 экв. йод- триметилсилана. Далее удаляют си- лильные группы с помощью метанола с последующим подкислением IIC1 или HJ- кислотой для превращения продукта в соответствие соли. В этом случае целевой продукт практически не содержит примеси Д2-изомера, и с его помощью возможно упростить процесс получения цефалоспориновых антибиотиков за счет исключения стадий деблокирования карбоксильных групп. 2 с.п. ф-лы, 1 табл. С к со О) со 4 СМ