Гибкая, имеющая множество отделений емкость многоцелевого назначения - RU2002118600A

Реферат

1. Гибкая емкость для хранения, содержащая гибкий задний лист, гибкий передний лист, сплавленный с задним листом вдоль общей периферийной кромки, первое отслаиваемое уплотнение, проходящее между двумя сторонами общей периферийной кромки и соединяющее с возможностью разъема передний и задний листы для образования первого отделения, второе отслаиваемое уплотнение, проходящее между двумя сторонами общей периферийной кромки и соединяющее с возможностью разъема передний и задний листы для образования таким образом выходного отделения и второго отделения, причем второе отделение расположено между выходным отделением и первым отделением, светлую высокобарьерную слоистую пленку, расположенную сверху с возможностью снятия и сплавленную с передним листом, причем высокобарьерная слоистая пленка выполнена такого размера, чтобы располагаться над вторым отделением, непрозрачную высокобарьерную защитную пленку, прикрепленную с возможностью отслоения к светлой высокобарьерной слоистой пленке, при этом непрозрачная пленка выполнена такого размера, чтобы располагаться над высокобарьерной слоистой пленкой и вторым отделением.

2. Гибкая емкость по п.1, в которой передний лист содержит сополимер полипропилен-полиэтилена, смешанный с эластомером стирол-этилен-бутилен-стирола.

3. Гибкая емкость по п.2, в которой сополимер полипропилен-полиэтилена смешан с эластомером стирол-этилен-бутилен-стирола в соотношении приблизительно 80:20 вес.%.

4. Гибкая емкость по п.3, в которой задний лист содержит многослойный слоистый материал, включающий внутренний слой сополимера полипропилен-полиэтилена, смешанного с эластомером стирол-этилен-бутилен-стирола в соотношении приблизительно 80:20 вес.%, граничащий с передним листом, промежуточный слой алюминиевой фольги и наружный термопластичный слой, имеющий более высокую температуру плавления, чем указанный внутренний слой.

5. Гибкая емкость по п.1, в которой непрозрачная высокобарьерная защитная пленка крепится с возможностью отслоения поверх светлой высокобарьерной слоистой пленки, в результате чего непрозрачная высокобарьерная защитная пленка входит в контакт только с частью поверхности светлой высокобарьерной слоистой пленки, причем сила сцепления непрозрачной пленки прямо пропорциональна пространству поверхностного контакта.

6. Гибкая емкость по п.5, в которой непрозрачная высокобарьерная защитная пленка крепится поверх светлой высокобарьерной слоистой пленки шаблонной головкой, выполняющей термосплавление, причем выполняющая термосплавление шаблонная головка образует ровные ряды, по существу, круглых неконтактных пространств для хранения.

7. Гибкая емкость по п.5, в которой непрозрачная высокобарьерная защитная пленка крепится поверх светлой высокобарьерной слоистой пленки равномерным уплотнением, полученным термосплавлением.

8. Гибкая емкость по п.5, в которой непрозрачная высокобарьерная защитная пленка крепится поверх светлой высокобарьерной слоистой пленки отслаиваемым периферийным уплотнением.

9. Гибкая емкость по п.1, в которой емкость перегибается вблизи первого отслаиваемого уплотнения таким образом, что обращенная наружу поверхность перегнутой емкости содержит многослойный слоистый задний лист, причем гибкая емкость также содержит средство закрепления емкости в перегнутом состоянии.

10. Гибкая емкость по п.9, в которой средство закрепления емкости в перегнутом состоянии содержит фиксирующее ушко, выполненное заодно с емкостью и расположенное с боковой стороны емкости, и паз, выполненный заодно с емкостью и расположенный с той же боковой стороны, что и ушко, в которой ушко и паз помещаются в положение для взаимного зацепления, когда емкость перегибается вблизи первого отслаиваемого уплотнения, чтобы закрепить таким образом емкость в перегнутом состоянии.

11. Гибкая емкость по п.1, в которой отслаиваемые уплотнения выполнены так, чтобы обеспечить характеристику равномерного сопротивления гидравлическому давлению на уплотнение, возникающему при манипулировании емкостью, причем характеристика равномерного сопротивления заставляет уплотнение отслаиваться при приложении давления в пределах от 2109 до 3515 Па (трех до пяти фунтов на квадратный дюйм).

12. Гибкая емкость для раздельного хранения и смешения материалов, содержащая задний лист из многослойного слоистого материала, включающий внутренний слой сополимера полипропилен-полиэтилена, смешанного с эластомером, непрозрачный высокобарьерный промежуточный слой и наружный, устойчивый к высоким температурам, теплоотводный слой, гибкий передний лист, выполненный из однослойной пленки сополимера полипропилен-полиэтилена, смешанного с эластомером, граничащим с задним листом, причем передний лист сплавлен с задним листом вдоль общей периферийной кромки, и по меньшей мере, два отслаиваемых уплотнения, проходящих между двумя параллельными сторонами общей периферийной кромки и соединяющие с возможностью разъема передний и задний листы для образования, по меньшей мере, трех отделений в емкости, включая первое отделение, и светлую высокобарьерную слоистую пленку, сплавленную с первым листом, причем высокобарьерная слоистая пленка выполнена такого размера, чтобы располагаться над первым отделением.

13. Гибкая емкость по п.12, в которой сополимер полипропилен-полиэтилена переднего и заднего листов смешан с эластомером стирол-этилен-бутилен-стирола приблизительно в соотношении 80:20 вес.%.

14. Гибкая емкость по п.12, в которой непрозрачная высокобарьерная защитная пленка крепится с возможностью отслоения поверх светлой высокобарьерной слоистой пленки, в результате чего указанная непрозрачная высокобарьерная защитная пленка входит в контакт только с частью поверхности светлой высокобарьерной слоистой пленки, причем сила сцепления покрытия прямо пропорциональна пространству поверхностного контакта.

15. Гибкая емкость по п.14, в которой непрозрачная высокобарьерная защитная пленка крепится поверх светлой высокобарьерной слоистой пленки посредством шаблонной головки, выполняющей термосплавление, причем выполняющая термосплавление шаблонная головка образует ровные ряды, по существу, круглых, неконтактных пространств.

16. Гибкая емкость по п.12, в которой отслаиваемые уплотнения выполнены, чтобы обеспечить характеристику равномерного сопротивления гидравлическому давлению на уплотнение, возникающее при манипулировании емкостью, при этом характеристика равномерного сопротивления заставляет уплотнение отслаиваться при приложении силы в пределах приблизительно от 2109 до 3515 Па (от 3 до 5 фунтов).

17. Гибкая емкость по п.14, в которой непрозрачная высокобарьерная защитная пленка крепится поверх светлой высокобарьерной слоистой пленки отслаиваемым равномерным уплотнением, полученным термоспавлением.

18. Гибкая емкость по п.14, в которой непрозрачная высокобарьерная защитная пленка крепится поверх светлой высокобарьерной слоистой пленки отслаиваемым периферийным уплотнением, полученным термосплавлением.

19. Гибкая емкость по п.12, в которой емкость перегибается вблизи первого отслаиваемого уплотнения таким образом, что обращенная наружу поверхность перегнутой емкости содержит многослойный слоистый задний лист, причем гибкая емкость также содержит средство закрепления емкости в перегнутом состоянии.

20. Гибкая емкость по п.19, в которой средство закрепления емкости в перегнутом состоянии содержит фиксирующее ушко, выполненное заодно с емкостью и расположенное с боковой стороны емкости, и паз, выполненный заодно с емкостью и расположенный с той же боковой стороны, что и ушко, в которой ушко и паз помещаются в положение для взаимного зацепления, когда емкость перегибается вблизи первого отслаиваемого уплотнения, чтобы закрепить таким образом емкость в перегнутом состоянии.

21. Способ образования гибкой емкости, включающий следующие стадии:

обеспечение гибкого, прозрачного переднего листа, содержащего сополимер полипропилен-полиэтилена, смешанный с эластомером стирол-этилен-бутилен-стирола;

обеспечение гибкого, паронепроницаемого заднего листа;

нагрев переднего и заднего листов в первом определенном месте для сплавления нагретых участков примыкающих поверхностей, в результате чего образуется постоянное уплотнение вокруг части общей периферийной кромки переднего и заднего листов, причем постоянное уплотнение, имеющее, по меньшей мере, один зазор, обеспечивает канал между передним и задним листами;

обеспечение, по меньшей мере, одного удаляемого отверстия, расположенного между передним и задним листами и сообщающегося с каналом для асептического заполнения емкости.

22. Способ по п.21, также включающий стадию нагрева переднего и заднего листов во втором определенном месте для сплавления нагретых участков примыкающих поверхностей, в результате чего образуется отслаиваемое уплотнение, проходящее между двумя сторонами общей периферийной кромки, причем отслаиваемое уплотнение соединяет с возможностью разъема передний и задний листы, чтобы образовать таким образом первое отделение, содержащее первый компонент, и второе отделение, содержащее второй компонент.

23. Способ по п.21, в котором гибкий, паронепроницаемый задний лист, содержащий многослойный слоистый материал, образуют следующими стадиями:

обеспечивают внутренний слой сополимера полипропилен-полиэтилена, смешанного с эластомером стирол-этилен-бутилен-стирола в соотношении приблизительно 80:20 вес.%, граничащий с передним листом;

обеспечивают промежуточный слой алюминиевой фольги и обеспечивают наружный термопластичный слой, имеющий более высокую температуру плавления, чем указанный внутренний слой.

24. Способ по п.23, также содержащий стадию обеспечения второго удаляемого отверстия, расположенного между передним и задним листами, при этом, по меньшей мере, одно и второе удаляемые отверстия сообщаются с первым и вторым отделениями соответственно.

25. Способ по п.24, также содержащий стадию завершения постоянного уплотнения вдоль общей периферийной кромки емкости и удаления удаляемых отверстий из емкости, в результате чего образование емкости завершается, не подвергая емкость стадии стерилизации после стадии заполнения отделений.

26. Способ по п.25, в котором указанное отслаиваемое уплотнение образуют сохранением температуры термоплавления в пределах от 118,33 до 129,114°С (от 245 до 265°F), с приложением давления в пределах приблизительно от 162,443 (230 фунтов на кв. дюйм) до 239,054 кПа (340 фунтов на кв. дюйм) в течение периода времени приблизительно от 1,5 до 2,5 с.