Нижняя часть емкости, выполненная с ней металлургическая емкость, а также дуговая электрическая печь и способ ее эксплуатации - RU2016116761A

1. Нижняя часть (1) емкости для металлургической емкости (2), имеющая стенку (1a) емкости, дно (1b) емкости, плавильное пространство (1c) и по меньшей мере одно устройство (3) выпуска для отвода жидкого металла (4a, 4b) из плавильного пространства (1c), причем это плавильное пространство (1c) предназначено для помещения ›100 т жидкого металла (4a, 4b), и имеется по меньшей мере одно выполненное по принципу жидкостного подъемника первое устройство (3a) выпуска, которое имеет по меньшей мере два отдельных впускных отверстия (6a, 6b) в стенке (1a) емкости для перепуска жидкого металла (4a) из плавильного пространства (1c) в первое устройство (3a) выпуска.

2. Нижняя часть емкости по п. 1,

при этом впускные отверстия (6a, 6b) впадают в один единственный подводящий канал (7), и этот подводящий канал (7) в области по меньшей мере одной переливной кромки (8) впадает в по меньшей мере один отводящий канал (9, 9a, 9b).

3. Нижняя часть емкости по п. 1,

при этом каждое впускное отверстие (6a, 6b) впадает в один отдельный подводящий канал (7a, 7b), и эти подводящие каналы (7a, 7b) в области по меньшей мере одной переливной кромки (8a, 8b) впадают в по меньшей мере один отводящий канал (9, 9a, 9b).

4. Нижняя часть емкости по одному из пп. 1-3,

при этом каждое впускное отверстие (6a, 6b) имеет максимальную ширину B 800 мм.

5. Нижняя часть емкости по одному из пп. 1-4,

при этом дно (1b) емкости оснащено по меньшей мере одним вторым устройством (3b) выпуска в виде донного устройства выпуска для полного опорожнения нижней части (1) емкости.

6. Нижняя часть емкости по одному из пп. 1-5,

при этом подводящий канал (7, 7a, 7b) или каналы и указанный по меньшей мере один отводящий канал (9, 9a, 9b) могут обогреваться посредством по меньшей мере одного обогревательного устройства (10).

7. Нижняя часть емкости по п. 6,

при этом подводящий канал (7, 7a, 7b) или каналы и указанный по меньшей мере один отводящий канал (9, 9a, 9b) могут обогреваться каждый посредством собственного обогревательного устройства (10).

8. Нижняя часть емкости по одному из пп. 1-7,

при этом имеется отверстие (11) для удаления шлака, которое расположено на стенке (1a) емкости напротив указанного по меньшей мере одного первого устройства (3a) выпуска и будучи отделено от него плавильным пространством (1c).

9. Металлургическая емкость (2), включающая в себя нижнюю часть (1) емкости по одному из пп. 1-8,

и, кроме того, верхнюю часть (12) емкости, включающую в себя несколько панелей (13) охлаждения.

10. Дуговая электрическая печь (100), включающая в себя металлургическую емкость (2) по п. 9,

панели (13) охлаждения которой соединены с устройством (14) для снабжения охлаждающим средством.

11. Дуговая электрическая печь по п. 10,

включающая в себя, кроме того, опрокидывающее устройство (15) для опрокидывания нижней части (1) емкости и/или металлургической емкости (2) в направлении указанного по меньшей мере одного устройства (3) выпуска и отверстия (11) для удаления шлака.

12. Способ эксплуатации дуговой электрической печи (100) по одному из пп. 10 или 11,

при этом при процессе выпуска из металлургической емкости (2) из плавильного пространства (1c) через указанное по меньшей мере одно первое устройство (3a) выпуска текут больше 100 т жидкого металла (4a).

13. Способ по п. 12,

при этом при процессе выпуска из металлургической емкости (2) из плавильного пространства (1c) через указанное по меньшей мере одно первое устройство (3a) выпуска текут от 150 до 350 т жидкого металла (4a).