Насадка для эпилятора и эпилятор - RU2633194C2
Код документа: RU2633194C2
Чертежи
Описание
Область техники
Настоящее изобретение относится к насадке для эпилятора и к эпилятору, имеющему зажимную головку для зажатия волос.
Уровень техники
Известны эпиляторы, в частности эпилятор для удаления волос с кожи лица, в котором зажимные элементы расположены близко к краю корпуса эпилятора, что позволяет проводить точную обработку небольших участков кожи лица. Такой эпилятор в общем описан в ЕР 0601003 А1.
В патенте США А-2,400,227 описан эпилятор, имеющий концевую пластину, расположенную на торцевой грани эпилятора и взаимодействующую с единственным зажимным элементом таким образом, что между ними образуется единственный зазор на всем обхвате зажимного элемента и торцевой пластины, который периодически открывается и закрывается, и который обеспечивает выдергивание попавших в него волос.
Целью настоящего изобретения является обеспечить эпилятор или насадку для эпилятора, которые были бы, в частности, пригодны для точного удаления волос на участках кожи лица, и имели бы улучшенные характеристики по сравнению с известными устройствами.
Сущность изобретения
В одном из воплощений изобретения обеспечиваются насадка для эпилятора или эпилятор, содержащие вал, приводимый в движение вокруг центральной оси вала, торцевую пластину, установленную на первом конце вала для совместного вращения с валом, при этом торцевая пластина имеет по меньшей мере первую функциональную поверхность, первый зажимной элемент, имеющий функциональную поверхность, при этом первая функциональная поверхность торцевой пластины расположена напротив функциональной поверхности первого зажимного элемента, и при этом первый зажимной элемент выполнен с возможностью приведения его в повторяющееся движение к торцевой пластине и от нее, в результате чего повторяющимся образом достигается закрытое положение, в котором две функциональные поверхности упираются друг в друга, при этом торцевая пластина является наружной частью эпилятора или насадки для эпилятора.
Еще в одном воплощении изобретения обеспечивается эпилятор, содержащий предлагаемую насадку и рукоятку, предназначенную для удержания ее в руке пользователем, при этом рукоятка определяет ось удержания устройства, которая наклонена по отношению к центральной оси вала.
Краткое описание чертежей
Ниже приводится дополнительное описание настоящего изобретения на примере различных воплощений эпилятора или насадки для эпилятора, со ссылками на прилагаемые чертежи.
Фиг. 1А. Одно из воплощений эпилятора, содержащего насадку.
Фиг. 1В. Продольный разрез эпилятора, изображенного на фиг. 1А, плоскостью, проходящей через его центральную ось.
Фиг. 2А. Воплощение насадки для эпилятора.
Фиг. 2В. Продольный разрез насадки для эпилятора, изображенной на фиг. 2А, плоскостью, проходящей через ее центральную ось.
Фиг. 3А. Аксонометрический вид одного из воплощений зажимной головки в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 3В. Зажимная головка, изображенная на фиг. 3А, в разобранном виде.
Фиг. 3С. Продольный разрез зажимной головки, изображенной на фиг. 3А.
Фиг. 4. Аксонометрический вид торцевой пластины, которая может использоваться в эпиляторе или в насадке к эпилятору в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг.5. Аксонометрический вид центральной пластины, которая может использоваться в эпиляторе или в насадке к эпилятору в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 6. Аксонометрический вид зажимного элемента и работающего в совокупности с ним приводного элемента, которые могут использоваться в эпиляторе или в насадке к эпилятору в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 7. Аксонометрический вид замыкающего элемента, который может использоваться в эпиляторе или в насадке к эпилятору в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 8. Аксонометрический вид нажимной пластины, которая может использоваться в эпиляторе или в насадке к эпилятору в соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 9А. Вид спереди нажимной пластины, установленной в корпус, в состоянии, когда вал вращается по часовой стрелке.
Фиг. 9В. Вид спереди нажимной пластины, установленной в корпус, в состоянии, когда вал вращается против часовой стрелки.
Подробное описание изобретения
В приведенном ниже описании используются следующие термины, которые могут относиться сразу к нескольким идентичным или по меньшей мере аналогичным элементам. Так, например, используется термин «зажимной элемент». Отдельные зажимные элементы при этом именуются, как «первый зажимной элемент», «второй зажимной элемент» и так далее, или «первый дополнительный зажимной элемент», «второй дополнительный зажимной элемент» и так далее, и в совокупности группа, содержащая первый, второй и так далее зажимные элементы, а также все дополнительные зажимные элементы, может именоваться, как «зажимные элементы».
Отметим, что ниже приводится подробное описание лишь примеров воплощений эпилятора или насадки для эпилятора, и не подразумевается, что элементы, совместно используемые в том или ином из описанных воплощений, могут использоваться только в данном воплощении. Сведущим в данной области техники будет понятно, что совместно должны использоваться только те из описываемых элементов, которые критически важны для практической реализации данного воплощения эпилятора или насадки для эпилятора в соответствии с настоящим изобретением, а остальные не являются критически важными, при условии, что это не противоречит идее и масштабам настоящего изобретения. Это означает, что все описываемые элементы являются отдельными отличительными элементами настоящего изобретения, и описание двух или более элементов совместно на примере одного воплощения не подразумевает обязательной связи между ними.
Кроме того, следует отметить, что хотя воплощения, показанные на чертежах, имеют определенное количество тех или иных элементов, например, зажимных элементов, в других воплощениях эпилятора или насадки для эпилятора в соответствии с настоящим изобретением могут иметься, например, один зажимной элемент, два зажимных элемента или любое другое количество зажимных элементов.
Перед подробным описанием эпилятора и насадки для эпилятора со ссылками на прилагаемые чертежи сначала будет сделано более общее описание эпилятора и насадки для эпилятора.
При этом подразумевается конструкция эпилятора или насадки для эпилятора, кратко описанная выше в разделе «Сущность изобретения». Поскольку первая торцевая пластина содержит первую функциональную поверхность, взаимодействующую с функциональной поверхностью первого зажимного элемента (тем самым образуя первую пару щипчиков, закрывающихся для зажатия волос и последующего выдергивания данных волос из кожи), и поскольку торцевая пластина является наружной частью эпилятора или насадки, наружный край эпилятора или насадки может быть выполнен расположенным очень близко к первой паре щипчиков, то есть, очень близко к первому зазору между функциональными поверхностями, зажимающими волосы. В частности, поскольку торцевая пластина является выполненным за единое целое элементом (то есть, элементом, состоящим из одной детали), содержащим наружную поверхность эпилятора или насадки (то есть, наружную поверхность, которая должна вступать в контакт с кожей пользователя, или, иными словами, поверхность корпуса), и первую функциональную поверхность щипчиков, то торцевая пластина должна иметь толщину (измеренную в осевом направлении), всего лишь достаточную для обеспечения структурной целостности данной детали, которая могла бы выдерживать сжимающие усилия, воздействующие на торцевую пластину во время работы устройства. Таким образом, торцевая пластина одной своей стороной образует торцевую поверхность эпилятора/насадки (торцевую поверхность корпуса), а второй своей стороной - первую функциональную поверхность, зажимающую волосы совместно с зажимным элементом. Как известно, зажимное усилие должно быть достаточным для удержания волос зажатыми при выдергивании их из кожи щипчиками, совершающими перемещение относительно кожи. Торцевая пластина может быть изготовлена из пластмассы, в частности, из пластмассы с наполнителем, и для обеспечения структурной целостности торцевой пластины может быть достаточна минимальная ее толщина, измеренная в осевом направлении, составляющая 0,5 мм или 1,0 мм. Может также использоваться торцевая пластина, изготовленная из металла, что позволяет еще больше снизить минимально необходимую ее толщину, но это увеличит себестоимость изделия, и кроме того, металл будет для кожи холодным на ощупь.
В некоторых воплощениях эпилятор или насадка дополнительно содержат упругий элемент, например пружину, обладающий упругостью в осевом направлении (то есть, в направлении, по меньшей мере параллельном центральной оси вала), и данный упругий элемент одним свои концом (дистальным по отношению к торцевой пластине) упирается в первый ограничительный элемент, фиксированный без возможности осевого перемещения относительно вала, например, зафиксированный на валу или зафиксированный относительно корпуса (в последнем случае подразумевается, что вал не имеет возможности осевого перемещения относительно корпуса). Второй конец упругого элемента может упираться в нажимную пластину, имеющую функциональную поверхность (обращенную к торцевой пластине), и при этом функциональная поверхность имеет протяженный в осевом направлении выступ. Упругий элемент, осевое перемещение которого на одном конце предотвращается ограничительным элементом, соответственно может оказывать возвращающее усилие, будучи сжат в осевом направлении, а именно, когда нажимная пластина оказывает давление на второй конец упругого элемента.
В некоторых воплощениях эпилятор или насадка дополнительно содержат по меньшей мере первый приводной элемент, работающий в совокупности с первым зажимным элементом. Во время работы устройства первый приводной элемент по меньшей мере периодически входит в контакт с функциональной поверхностью нажимной пластины. Конец первого приводного элемента, дистальный по отношению к торцевой пластине, может входить в скользящий контакт по меньшей мере с частью протяженного в осевом направлении выступа функциональной поверхности нажимной пластины. Первый приводной элемент выполнен с возможностью совершения перемещения в осевом направлении к торцевой пластине и от нее во время своего скользящего движения по протяженному в осевом направлении выступу. После этого первый приводной элемент перемещает первый зажимной элемент в сторону торцевой пластины таким образом, что обращенные друг к другу первая функциональная поверхность торцевой пластины и функциональная поверхность первого зажимного элемента переходят из закрытого положения, в котором между ними имеется зазор, имеющий ширину в осевом направлении, в закрытое положение, в котором они находятся в контакте для зажатия волос. Высота протяженного в осевом направлении выступа, измеренная в осевом направлении, может быть больше, чем ширина осевого зазора, вследствие чего единый узел, образуемый торцевой пластиной, первым зажимным элементом и первым приводным элементом, толкает нажимную пластину в осевом направлении от торцевой пластины, что в свою очередь приводит к сжатию упругого элемента и формирует сжимающее усилие между закрытыми функциональными поверхностями, за счет наличия возвращающей силы, обеспечиваемой упругим элементом.
В некоторых воплощениях между торцевой пластиной и первым зажимным элементом расположен первый пружинный элемент (который может быть протяженным в осевом направлении) таким образом, что он будет удерживать две данные функциональные поверхности в открытом положении, пока иные усилия, стремящиеся закрыть зазор, не преодолеют упругое усилие первого пружинного элемента. Первый пружинный элемент может иметь относительно низкий коэффициент упругости по сравнению с коэффициентом упругости упругого элемента. В качестве пружинного элемента может, например, использоваться спиральная пружина, и кроме того, пружинный элемент может быть расположен таким образом, что более длинные волосы могут зажиматься между витками спиральной пружины, и тем самым первый пружинный элемент может способствовать более эффективному зажатию и выдергиванию волос.
В некоторых воплощениях имеется по меньшей мере второй зажимной элемент, который может иметь функциональную поверхность, обращенную ко второй функциональной поверхности торцевой пластины. Вторая функциональная поверхность торцевой пластины может быть расположена с угловым, и возможно также, с осевым смещением по отношению к первой функциональной поверхности торцевой пластины. Подобным образом, второй зажимной элемент может быть расположен с угловым, и возможно также (в открытом его положении), с осевым смещением по отношению к первому зажимному элементу. Второй зажимной элемент может работать в совокупности со вторым приводным элементом. В некоторых воплощениях могут иметься третий зажимной элемент, четвертый зажимной элемент, пятый зажимной элемент и так далее. Таким образом, может быть сформирована первая группа зажимных элементов, содержащая от 1 до 5 зажимных элементов, кроме нее могут быть сформированы вторая и последующие группы зажимных элементов, и такие группы могут быть смещены друг относительно друга в осевом направлении. В некоторых воплощениях зажимные элементы могут быть расположены таким образом, что они будут покрывать все 360° полного круга (возможно, с небольшими зазорами, вызванными допусками на изготовление деталей). В качестве альтернативы, зажимные элементы могут быть расположены таким образом, что они будут покрывать менее, чем 360°, в результате чего будут иметься некоторые угловые зазоры между смещенными друг от друга в угловом направлении зажимными элементами, например, каждый из зажимных элементом может быть протяженным на 50° в угловом направлении, и между соседними зажимными элементами может иметься зазор в 22°. Каждый зажимной элемент может быть связан со своим приводным элементом взаимно-однозначным соответствием. Таким образом, торцевая пластина содержит несколько функциональных поверхностей, смещенных в осевом направлении друг относительно друга, при этом осевое смещение функциональных поверхностей торцевой пластины обеспечивается различной высоты протяженными в осевом направлении выступами с торцевой пластины или различной толщиной соответствующей части торцевой пластины для каждой из функциональных поверхностей.
В некоторых воплощениях имеется замыкающий элемент, который может быть фиксирован без возможности осевого и углового перемещения относительно торцевой пластины, например, он может быть зафиксирован протяженным в осевом направлении соединительным узлом, по меньшей мере частью которого может быть протяженный в осевом направлении штифт. В некоторых воплощениях протяженный в осевом направлении соединительный узел может содержать два или более протяженных в осевом направлении штифтов. Замыкающий элемент может, в частности, иметь по меньшей мере первый направляющий элемент, направляющий движение первого приводного элемента; в качестве дополнительной возможности, замыкающий элемент может иметь направляющий элемент для каждого приводного элемента. В некоторых воплощениях первым направляющим элементом может быть часть протяженного в осевом направлении соединительного узла, например, протяженный в осевом направлении штифт.
В некоторых воплощениях эпилятор или насадка дополнительно содержит центральную пластину, которая может быть фиксирована без возможности осевого и углового смещения относительно торцевой пластины, например, она может быть зафиксирована протяженным в осевом направлении соединительным узлом, например, по меньшей мере первым протяженным в осевом направлении штифтом. В таком воплощении замыкающий элемент может быть зафиксирован без возможности осевого и углового перемещения относительно центральной пластины с помощью протяженного в осевом направлении соединительного узла. В некоторых воплощениях центральная пластина имеет два или даже более протяженных в осевом направлении штифтов для соединения центральной пластины с торцевой пластиной, и таким образом протяженный в осевом направлении соединительный узел может быть может быть выполнен за единое целое с центральной пластиной. Центральная пластина может иметь функциональную сторону, обращенную к нажимной пластине, на которой имеется по меньшей мере первая функциональная поверхность. В некоторых воплощениях имеется первый дополнительный зажимной элемент, который имеет функциональную поверхность, обращенную к первой функциональной поверхности центральной пластины. В совокупности с первым дополнительным зажимным элементом может работать первый дополнительный приводной элемент. Как упоминалось выше, в устройстве может иметься и большее количество дополнительных зажимных элементов (из которых каждый работает в совокупности со своим дополнительным приводным элементом, и каждый их которых может иметь функциональную поверхность, расположенную напротив соответствующей-функциональной поверхности центральной пластины), и при этом все такие дополнительные зажимные элементы могут быть расположены с осевым и угловым смещением друг от друга, как упоминалось выше в отношении зажимных элементов, взаимодействующих с торцевой пластиной. Таким образом, за счет использования центральной пластины может быть обеспечен дополнительный набор из расположенных по окружности одного или более дополнительных зажимных элементов. В некоторых воплощениях центральная пластина может быть зафиксирована без возможности перемещения в осевом и угловом направлениях с помощью протяженных в осевом направлении штифтов, соединяющих центральную пластину с замыкающим элементом. При такой конструкции торцевая пластина, центральная пластина и замыкающий элемент жестко связаны друг с другом и обеспечивают каркас для установки зажимных элементов и приводных элементов.
В некоторых воплощениях по меньшей мере первый зажимной элемент и первый приводной элемент выполнены за единое целое. Такой структурно целый элемент может быть, в частности, выполнен из пластмассы способом инжекционного формования, при этом может использоваться армированный пластический материал (например, со стекловолокнами в качестве наполнителя).
В некоторых воплощениях нажимная пластина имеет первое угловое положение вокруг вала, когда вал вращается по часовой стрелке, и второе угловое положение вокруг вала, когда вал вращается против часовой стрелки. Это позволяет обеспечить точку закрытия для обоих направлений вращения в одном и том же угловом положении по отношению к неподвижному корпусу.
На фиг 1А показано одно из воплощений эпилятора 1 в соответствии с настоящим изобретением. Эпилятор 1 может, в частности, использоваться для эпиляции небольших участков кожи, в частности, небольших участков кожи лица, например, бровей или участков кожи, прилегающих к носу. Эпилятор 1 имеет насадку 10, имеющую зажимную головку 100 и рукоятку 20. Рукоятка 20 предназначена для удержания ее в руке пользователем таким образом, что она будет протяженной вдоль оси L удержания рукоятки (совпадающей с продольным направлением протяженности рукоятки 20). Рукоятка 20 может содержать переключатель 21 для включения и выключения эпилятора 1 и/или для изменения направления вращения зажимной головки (по часовой стрелке или против часовой стрелки). Рукоятка 20 может быть рассчитана на удержание ее в руке таким образом, чтобы пользователь большим пальцем мог воздействовать на переключатель 21. Для предотвращения скольжения рукоятки в руке напротив переключателя 21 может быть расположена эластомерная поверхность 22. Насадка может иметь трубчатый корпус 11 и может дополнительно иметь защитную крышку 12, закрывающую сторону зажимной головки 100. Зажимная головка 100 расположена таким образом, чтобы можно было проводить эпиляцию волос боковой стороной насадки 10. В некоторых воплощениях насадка 10 может быть протяженной вдоль центральной оси A, наклоненной по отношению к оси L удержания, в результате чего при работе устройства, когда функциональная сторона (эпилирующая сторона) зажимной головки 100 выровнена с поверхностью кожи пользователя, рукоятка 20 выступает перпендикулярно от поверхности кожи пользователя, что облегчает работу с эпилятором, по сравнению с эпиляторами, полностью протяженными только вдоль одной оси. Угол W наклона между осью L удержания и центральной осью A может находиться в диапазоне от примерно 2° до примерно 30°. В некоторых воплощениях насадка 10 выполнена с возможностью ее многократного крепления к рукоятке 20 и снятия с нее, благодаря чему насадку 10 можно менять на новую в случае ее износа, или можно менять на насадку, имеющую другие функции, например, на насадку со щеткой, которая может содержать щетку, приводимую во вращательное движение или в осциллирующее движение, или, например, на массажную насадку, эксфолиирующую насадку и так далее. Насадка 10 и рукоятка 20 могут также содержать взаимодействующие друг с другом соединительные узлы, обеспечивающие разъемное крепление данных частей друг с другом, например, взаимодействующие друг с другом защелкивающиеся элементы (например, крючок на одной стороне и выемку на другой стороне). Защелкивающиеся элементы обеспечивают защелкивающееся соединение между рукояткой и насадкой, то есть, соединение, при котором рукоятка и насадка могут быть защелкнуты друг с другом, а затем отсоединены друг от друга простым их перемещением в направлении вдоль оси вращения зажимных элементов (без необходимости нажатия на кнопку высвобождения защелкивающихся элементов).
В соответствии с принципом, изложенным во вводной части настоящего раздела, эластомерная поверхность 22 и защитная крышка 12 являются элементами, которые могут использоваться, но могут и не использоваться при реализации данного воплощения, и соответственно их не следует рассматривать, как используемые в обязательном сочетании друг с другом или даже в обязательном сочетании с прочими элементами, изображенными на фиг. 1А. Такие элементы могут не использоваться, и это даже не нарушит идеи настоящего изобретения. За исключением ряда конкретных примеров, которые будут приведены ниже, в отношении всех обсуждаемых ниже элементов изобретения даже не будет упомянуто, что их следует рассматривать, как отдельные и не связанные друг с другом, поскольку, с одной стороны, это должно быть очевидно сведущим в данной области техники, и с другой стороны, упоминание этого всякий раз сильно затруднит прочтение настоящей заявки.
На фиг. 1В показан продольный разрез эпилятора 1, изображенного на фиг. 1А. Рукоятка 20 может содержать энергоисточник 30, например, батарею питания или перезаряжаемый аккумулятор, который может быть электрически связан с приводным блоком 31, которым может быть, например, двигатель постоянного тока. Продольная ось протяженности энергоисточника 30 может быть параллельна продольной оси L. Приводной блок 31 может содержать приводной вал, который в некоторых воплощениях является протяженным вдоль оси B приводного вала, которая параллельна центральной оси A насадки 10 или совпадает с ней (и соответственно наклонена относительно оси L удержания в тех воплощениях, в которых ось L удержания отклонена по отношению к центральной оси A насадки 10). Рукоятка 20 может дополнительно содержать блок 33 шестерен, соединяющий приводной вал 32 приводного блока 31 с валом 40 насадки 10, в результате чего при работе устройства вал 40 приводится в движение. Вал 40 может содержать соединительный элемент 41 вала, посредством которого обеспечивается связь вала 40 с блоком 33 шестерен.
На фиг. 2А показана насадка 10 в снятом состоянии. Элементы, идентичные элементам на фиг. 1А и 1B, на данном чертеже обозначены теми же номерами позиций.
На фиг. 2B показан продольный разрез насадки 10, изображенной на фиг. 2А. Насадка 10 содержит полый, в сущности представляющий собой трубу корпус 11, зажимную головку 100, защитную крышку 12 и вал 40, имеющий центральную ось C вала, которая может совпадать с центральной осью А насадки 10, как показано на фиг.1А и 1В. Вал 40 опирается на подшипник 50; в некоторых воплощениях используются по меньшей мере два подшипника, расположенные в различных местах вала, что обеспечивает дополнительную стабилизацию центральной оси C вала 40. В показанном воплощении положение подшипника 50 фиксировано в осевом направлении относительно вала 40 при помощи фиксатора 51, который, как будет более подробно объяснено ниже - используется также для передачи закрывающего усилия. Кроме того, подшипник 50, 51, фиксированный без возможности перемещения в осевом направлении, в данном воплощении используется также, как первый ограничительный элемент. В некоторых воплощениях подшипник может быть также расположен в любом другом месте, а первым ограничительным элементом может быть элемент, зафиксированный на валу 40, или же роль первого ограничительного элемента может выполнять выступ на корпусе 11. Упругий элемент 60, имеющий упругость в осевом направлении (то есть, в направлении центральной оси C вала), упирается в первый конец подшипника 50, который в данном воплощении совместно с фиксатором 51 выполняет роль первого ограничительного элемента. Упругий элемент 60 имеет коэффициент упругости, то есть, упругий элемент 60 при его сжатии в осевом направлении вырабатывает возвращающее усилие. Второй конец упругого элемента 60 (в осевом направлении) упирается в заднюю сторону нажимной пластины 70. Упругий элемент 60 может быть выполнен в виде пружины, например, спиральной пружины или дисковой пружины (или пакета дисковых пружин). Вал 40 приводится во вращение вокруг центральной оси C вала, и в присоединенном состоянии насадки 10 вал 40 может быть приведен во вращение приводным блоком, с которым вал 40 может быть связан посредством соединительного элемента 41.
На фиг. 3А показан вид сбоку одного из воплощений зажимной головки 100, установленной на вал 40 вместе с фиксированным в осевом направлении подшипником 50, выполняющим роль первого ограничительного элемента, упругим элементом 60 и нажимной пластиной 70. В данном воплощении зажимная головка 100 содержит торцевую пластину 110, центральную пластину 140 и замыкающий элемент 170. Кроме того, как показано на фиг. 3В и 3С, зажимная головка 100 содержит набор из пяти зажимных элементов 120А, 120B и так далее (то есть, первый зажимной элемент, второй зажимной элемент и так далее), имеющих угловое и осевое смещение друг относительно друга. Как будет более подробно описано ниже со ссылками на фиг. 4 и 6, в данном воплощении торцевая пластина 110 имеет пять функциональных поверхностей (первую функциональную поверхность, вторую функциональную поверхность и так далее), каждая из которых расположена напротив функциональных поверхностей различных зажимных элементов 120. Функциональные поверхности являются протяженными в плоскости, в сущности перпендикулярной центральной оси C вала. В показанном воплощении пять функциональных поверхностей торцевой пластины 110 в сумме являются протяженными в сущности на 360°, то есть, каждая из функциональных поверхностей является протяженной примерно на 72°. Так, например, первая функциональная поверхность торцевой пластины 110 и соответствующая функциональная поверхность взаимодействующего с ней первого зажимного элемента 120 имеют открытое положение, в котором между двумя данными функциональными поверхностями имеется зазор, имеющий ширину в осевом направлении, и закрытое положение, в котором первая функциональная поверхность торцевой пластины 110 упирается в функциональную поверхность первого зажимного элемента. Волосы, которые могут быть зажаты между функциональными поверхностями в закрытом их положении, потенциально будут выдернуты из кожи. Функциональные поверхности торцевой пластины 110 могут быть расположены с осевым смещением друг от друга таким образом, что зазоры между функциональными поверхностями торцевой пластины и функциональными поверхностями соответствующих зажимных элементов не будут перекрываться в осевом направлении или будут перекрываться только в некоторой степени, например, менее, чем на 20% ширины зазора в осевом направлении. Зажимная головка 100 в показанном воплощении дополнительно содержит набор из пяти дополнительных зажимных элементов 150А, 150B и так далее (то есть, первый дополнительный зажимной элемент, второй дополнительный зажимной элемент и так далее), которые также расположены с угловым и осевым смещением друг от друга. Как будет более подробно объяснено со ссылками на фиг. 5 ниже, центральная пластина 140 в таком воплощении может иметь пять функциональных поверхностей (первую функциональную поверхность, вторую функциональную поверхность и так далее), также расположенных с угловым и осевым смещением друг от друга. Все, что было сказано выше в отношении функциональных поверхностей торцевой пластины 110 и функциональных поверхностей зажимных элементов 120А, 120B, относится также, с учетом соответствующих различий, к функциональным поверхностям центральной пластины 140 и функциональным поверхностям дополнительных зажимных элементов 150А, 150B и так далее.
Как будет более подробно объяснено ниже, каждый из зажимных элементов может работать в совокупности с соответствующим приводным элементом (то есть, первый зажимной элемент 120А может работать в совокупности с первым приводным элементом 130А, второй зажимной элемент 120B может работать в совокупности со вторым приводным элементом 130B и так далее, первый дополнительный зажимной элемент 150А может работать в совокупности с первым дополнительным приводным элементом 160А и так далее). В показанном воплощении приводные элементы являются элементами в виде стержней, направляемыми замыкающим элементом 170 таким образом, что они являются протяженными в осевом направлении за пределы замыкающего элемента 170 в сторону к нажимной пластине 70. Кроме того, как будет более подробно объяснено ниже со ссылками на фиг. 8, нажимная пластина 70 может иметь функциональную поверхность, обращенную к концам приводных элементов, дистальным по отношению к соответствующим защитным элементам, концы которых являются протяженными за пределы замыкающего элемента 170. Функциональная поверхность нажимной пластины 70 может иметь протяженный в осевом направлении выступ 71, выступающий в осевом направлении к концам приводных элементов. Приводные элементы имеют такую конструкцию, что при их вращении вместе с валом 40 концы приводных элементов могут по меньшей мере периодически вступать в скользящий контакт с функциональной поверхностью нажимной пластины 70, в частности, они могут по меньшей мере частично скользить по протяженному в осевом направлении выступу 71. В результате этого приводные элементы и взаимодействующие с ними зажимные элементы перемещаются в осевом направлении в сторону торцевой пластины 110 (или центральной пластины 140), в результате чего функциональные поверхности зажимных элементов перемещаются к соответствующим расположенным напротив них функциональным поверхностям торцевой пластины 110 (или центральной пластины 140), до тех пор, пока зазор между двумя данными поверхностями не закроется и расположенные напротив функциональные поверхности не упрутся друг в друга. После этого упругий элемент 60 будет сжат в осевом направлении и будет обеспечивать сжимающее усилие, посредством которого упирающиеся друг в друга функциональные поверхности зажимают волосы. Первый ограничительный элемент, зафиксированный без возможности перемещения относительно вала 40, и в который упирается в осевом направлении упругий элемент 60, обеспечивает функцию закрытия под действием передающегося усилия, то есть, первый ограничительный элемент должен выдерживать усилия, возникающие в процессе последовательного закрытия функциональных поверхностей зажимных элементов и взаимодействующих с ними функциональных поверхностей торцевой пластины (или центральной пластины), без значительной деформации или разрушения.
На фиг. 3В показана зажимная головка 100 в разобранном виде. В некоторых воплощениях на валу 40 зафиксирован второй ограничительный элемент 42, который, с одной стороны, работает, как ограничитель для торцевой пластины 110, в результате чего торцевая пластина 110 в сущности располагается заподлицо с соответствующим концом вала 40, и с другой стороны, работает, как элемент зацепления, который сопрягается по форме с углублением 110 (в качестве альтернативы, или в дополнение, садится в него с натягом) и тем самым обеспечивает вращение торцевой пластины 110 при приведении во вращение вала 40. В некоторых воплощениях торцевая пластина сама по себе может быть непосредственно закреплена на валу (например, приварена, приклеена и так далее), может быть выполнена за единое целое с валом или может быть закреплена на валу ограничительным элементом, фактически предотвращающим какое-либо ее перемещение в осевом направлении. Торцевая пластина 110 имеет набор расположенных с угловым и осевым смещением друг от друга функциональных поверхностей 111А, 111В, 111С, 111D и 111Е (очевидно, что в воплощении с единственным зажимным элементом торцевая пластина будет иметь только одну функциональную поверхность; в воплощениях с двумя зажимными элементами торцевая пластина имеет две функциональные поверхности, которые могут быть расположены с угловым и осевым смещением друг от друга, и так далее. Под центром первой функциональной поверхности 111А могут быть расположены полость или углубление 112А, принимающее пружинный элемент 180А, и аналогичные полости могут быть выполнены и под другими функциональными поверхностями. По меньшей мере одна из расположенных друг напротив друга полостей, или одно из расположенных друг напротив друга углублений может содержать центральный штифт, на который может быть надет соответствующий пружинный элемент. В качестве альтернативы, по меньшей мере в одном воплощении вместо центральной полости или центрального углубления может иметься только центральный штифт. Набор из пяти зажимных элементов 120А, 120B, 120С, 120D и 120Е расположен таким образом, что функциональные поверхности зажимных элементов расположены точно напротив одной из функциональных поверхностей торцевой пластины 110. В общем, между торцевой пластиной и первым зажимным элементом может быть расположен пружинный элемент, удерживающий данные детали в открытом положении до тех пор, пока закрывающая сила не преодолеет усилия пружинного элемента.
Как показано на фиг. 6, под функциональной поверхностью каждого из зажимных элементов могут иметься полость или углубление 122А, расположенные точно напротив соответствующей полости в торцевой пластине 110. Каждая такая пара расположенных друг напротив друга полостей может принимать концы одного из пружинных элементов 180А, 180В и так далее. Пружинные элементы 180А, 180В и так далее удерживают расположенные друг напротив друга функциональные поверхности в открытом положении, то есть в положении, в котором между функциональными поверхностями имеется зазор, имеющий ширину в осевом направлении, пока соответствующий зажимной элемент не будет смещен закрывающей силой, как будет более подробно объяснено ниже.
Ширина осевого зазора может находиться в диапазоне от примерно 0,05 мм до примерно 2,0 мм. В показанном воплощении каждый из зажимных элементов 120А, 120В, 120С, 120D и 120Е работает в совокупности (в виде взаимно-однозначного соответствия) с соответствующим приводным элементом 130А, 130В, 130С, 130D и 130Е.
В данном воплощении зажимные элементы и соответствующие взаимодействующие с ними приводные элементы выполнены за единое целое, то есть, в виде структурно целого компонента, который может быть изготовлен способом инжекционного формования из пластмассы, в частности, из армированного пластического материала, например, из пластического материала, наполненного стекловолокном. При этом не исключается, что в некоторых воплощениях по меньшей мере некоторые из зажимных элементов и соответствующие взаимодействующие с ними приводные элементы могут быть выполнены в виде отдельных частей.
Между торцевой пластиной 110 и замыкающим элементом 170 может иметься центральная пластина 140. Центральная пластина 140 может иметь набор из пяти протяженных в осевом направлении штифтов 148А, 148В, 148С, 148D и 148Е, из которых по меньшей мере один может быть запрессован в соответствующую полость в торцевой пластине при сборке устройства. Центральная пластина 140 может также иметь набор из протяженных в осевом направлении дополнительных штифтов 149А, 149В, 149С, 149D и 149Е, по меньшей мере один из которых запрессован в соответствующую полость в замыкающем элементе 170 при сборке устройства. Каждый из протяженных в осевом направлении штифтов (дополнительных штифтов) взаимодействует с боковым полукруглым вырезом между двумя соседними зажимными элементами (дополнительными зажимными элементами), и тем самым работает, как направляющий элемент для зажимных элементов (дополнительных зажимных элементов). В данном воплощении центральная пластина 140 выполнена за единое целое с протяженными в осевом направлении соединительными узлами, соединяющими замыкающий элемент с центральной пластиной и центральную пластину с торцевой пластиной. В некоторых воплощениях протяженные в осевом направлении штифты (дополнительные штифты) могут быть выполнены за единое целое с торцевой пластиной (замыкающим элементом), в то время как в других воплощениях протяженные в осевом направлении штифты могут быть выполнены в виде отдельных деталей. В некоторых воплощениях по меньшей мере один из протяженных в осевом направлении штифтов (дополнительных штифтов) может быть выполнен за единое целое с торцевой пластиной или центральной пластиной (замыкающим элементом), и по меньшей мере один из протяженных в осевом направлении штифтов может быть выполнен в виде отдельной детали.
Как было описано выше в отношении узла из торцевой пластины 110 зажимных элементов 120А-120Е, центральная пластина 140 может содержать пять расположенных с угловым и осевым смещением друг от друга функциональных поверхностей, расположенных напротив соответствующих функциональных поверхностей набора из пяти дополнительных зажимных элементов 150А, 150B, 150С, 150D и 150Е. Пружинные элементы 190А, 190B и так далее, опять же, принимаются парами (круглых) полостей (которые могут, в частности, содержать центральный штифт), выполненных в данном воплощении под функциональными поверхностями (то есть, ближе к валу 40 в радиальном направлении, чем соответствующая функциональная поверхность), благодаря чему расположенные друг напротив друга функциональные поверхности удерживаются в открытом положении, в котором между функциональными поверхностями имеется зазор, имеющий ширину в осевом направлении, пока соответствующий дополнительный зажимной элемент не будет смещен зажимной силой. Опять же, каждый из дополнительных зажимных элементов 150А, 150B, 150С, 150D и 150Е работает в совокупности с одним из дополнительных приводных элементов 160А, 160B, 160С, 160D и 160Е, и опять же, дополнительные зажимные элементы и связанные с ними приводные элементы могут быть выполнены за единое целое, не будучи отдельными элементами. Набор дополнительных зажимных элементов расположен с угловым смещением к набору зажимных элементов (в данном случае - на угол 36°, то есть, на половину угловой протяженности зажимного элемента), в результате чего приводные элементы и дополнительные приводные элементы расположены попеременно в угловом направлении.
Замыкающий элемент 170 содержит десять в сущности прямоугольных и протяженных в осевом направлении направляющих структурных компонента 171A, 171B и так далее и 172А, 172В и так далее, направляющих приводные элементы дополнительные приводные элементы. В некоторых воплощениях по меньшей мере один из приводных элементов имеет круглую, овальную, треугольную и прочую форму поперечного сечения, как альтернативу прямоугольному поперечному сечению. В некоторых воплощениях по меньшей мере два приводных элемента имеют различную форму поперечного сечения. Длина приводных элементов и дополнительных приводных элементов подобрана таким образом, чтобы в несмещенном состоянии все они были протяженными до одного и того же положения в осевом направлении (а именно, за пределы замыкающего элемента и в сторону нажимной пластины).
На фиг. 3С показан продольный разрез зажимной головки 100, собранной и установленной на вал 40. Элементы, идентичные изображенным на фиг. 3А и 3В и описанным выше, обозначены теми же номерами позиций.
Как будет более подробно объяснено ниже, нажимная пластина 70, находясь на валу, имеет фиксированное угловое положение в пространстве, и при приведении вала во вращение она не вращается вместе с валом (при этом, однако, нажимная пластина 70 может иметь различное угловое положение относительно вала при вращении вала по часовой стрелке и против часовой стрелки, то есть, 70 может иметь некоторую степень свободы вращения вокруг вала. Как можно видеть на фиг. 3А в сочетании с фиг. 8, угловое положение протяженного в осевом направлении выступа 71 относительно нажимной пластины 70 определяет положение, в котором зажимные элементы переходят из открытого положения в закрытое, в котором расположенные друг напротив друга функциональные поверхности одного из зажимных элементов и торцевой пластины (или одного из дополнительных зажимных элементов и центральной пластины) упираются друг в друга. Протяженный в осевом направлении выступ 71 имеет секцию 71А центрального плато и две наклонные секции 71B и 71С, расположенные по обе радиальные стороны секции 71А центрального плато. Как было описано выше, осевые концы 131A, 131B и так далее, и 161А, 161B и так далее приводных элементов 130A, 130В и так далее, и 160А, 160В и так далее расположены таким образом, что они входят по меньшей мере периодически в скользящее зацепление с функциональной поверхностью 72 нажимной пластины 70, то есть, концы приводных элементов входят по меньшей в начальный скользящий контакт с одной из наклонных секций 71В и 71С протяженного в осевом направлении выступа 71 (в зависимости от направления вращения). В некоторых воплощениях концы приводных элементов могут постоянно находиться в скользящем контакте с функциональной поверхностью 72 нажимной пластины, в то время как в других воплощениях осевые концы приводных элементов могут быть расположены таким образом, что они не будут находится в скользящем контакте с функциональной поверхностью 72 за пределами протяженного в осевом направлении выступа 71, что позволяет уменьшить потери энергии в системе из-за трения. Когда дистальный конец 131А первого приводного элемента 130A входит в скользящий контакт с наклонной секцией 71В, первый приводной элемент 130А перемещается в сторону к торцевой пластине 110 и тем самым перемещает соответствующий ему первый зажимной элемент 120А против смещающего усилия первого пружинного элемента 180А в сторону к торцевой пластине 110. Как правило, до того, как осевой конец 131А приводного элемента 130А достигает секции 71А с плато, расположенные друг напротив друга функциональная поверхность первого зажимного элемента 120А и первая функциональная поверхность торцевой пластины 110 находятся в закрытом положении, то есть, они упираются друг в друга. При дальнейшем движении приводного элемента по наклонной секции 71B (или 71С) в сторону секции 71А центрального плато он толкает нажимную пластину в сторону к упругому элементу 60 (смотри фиг. 3А), упругий элемент сжимается, и за счет этого накапливается сжимающее усилие, которое затем остается постоянным, пока осевой конец 131А первого приводного элемента 130А скользит по секции 71А центрального плато. Волосы, зажатые между закрытыми функциональными поверхностями, толкают их, стремясь немного приоткрыть данные поверхности; это приводит к дополнительному сжатию упругого элемента 60 и тем самым дополнительно увеличивает силу зажатия волос. Расположенные друг напротив друга функциональные поверхности находятся в закрытом положении до тех пор, пока конец 131А первого приводного элемента 130А скользит по секции 71А центрального плато. Угловой размер секции 71А центрального плато выбран таким образом, чтобы волосы, зажатые между функциональными поверхностями, выдергивались из кожи, пока соответствующий сектор зажимной головки вращается относительно кожи. Функциональные поверхности откроются вновь под действием упругой силы пружинного элемента 180А, когда осевой конец 131А первого приводного элемента 130А будет скользить вниз по второй наклонной секции 71С (или 71В), и сила, стремящаяся раскрыть функциональные поверхности, превысит усилия, стремящиеся их закрыть (или сила, стремящаяся их закрыть, совсем исчезнет).
На фиг. 4 показан аксонометрический вид функциональной стороны одного из воплощений торцевой пластины 110. Торцевая пластина 110 имеет первую функциональную поверхность 111А, расположенную на ее наружном крае (относительно радиального направления). Под первой функциональной поверхностью 111А (в радиальном направлении) выполнена первая полость 112А, предназначенная для приема первого пружинного элемента, расположенного между торцевой пластиной 110 и первым зажимным элементом 130А (смотри фиг. 6), в результате чего функциональная поверхность первого зажимного элемента 130А удерживается на расстоянии от первой функциональной поверхности 111А торцевой пластины 110 до тех пор, пока первый зажимной элемент 130A не будет смещен усилием зажатия в сторону к торцевой пластине 110. Как показано на фиг. 4, первая полость может иметь центральный протяженный в осевом направлении выступ, предназначенный для удержания и/или центрирования первого пружинного элемента 180А. Торцевая пластина 110 может также иметь первую полость 113А для штифта, принимающую протяженный в осевом направлении штифт 148А центральной пластины 140 (смотри фиг. 5). Отметим, что наличие полости для штифта (одной или нескольких) не является обязательным, но если они присутствуют, они могут также принимать штифт (штифты) замыкающего элемента. В некоторых воплощениях торцевая пластина 110 может иметь две или более функциональных поверхностей 111А, 111B и так далее, которые могут быть расположены с угловым смещением по наружному (в радиальном направлении) краю торцевой пластины 110, и кроме того, функциональные поверхности могут быть расположены (в дополнение или в качестве альтернативы) на различных уровнях в осевом направлении, то есть, функциональные поверхности могут быть расположены со смещением друг от друга в осевом направлении. 1в показанном воплощении торцевая пластина 110 имеет пять функциональных поверхностей 111А, 111В, 111С, 111D, 111E соответственно пять полостей 112А-112Е для приема пружинных элементов, а также пять полостей 113А-113Е для приема штифтов. И хотя каждая из функциональных поверхностей может быть протяженной на угловую ширину, составляющую 72°, в других воплощениях каждая из функциональных поверхностей может быть протяженной на меньшую угловую ширину (например, 60°), например, по технологическим причинам, не позволяющим выполнить переходы между различными уровнями в осевом направлении точно под углом 90°. В некоторых воплощениях функциональные поверхности могут быть протяженными на различную угловую ширину.
На фиг. 5 показан аксонометрический вид одного из воплощений центральной пластины 140, которое может использоваться в эпиляторах или насадках для эпилятора в соответствии с настоящим изобретением. Для обеспечения функционирования набора дополнительных зажимных элементов может, в частности, использоваться центральная пластина 140. Центральная пластина 140 может иметь первый протяженный в осевом направлении штифт 148А, имеющий концевую часть, которая может быть принята соответствующей полостью 113А для штифта в торцевой пластине 110 (смотри фиг. 4). Центральная пластина 140 может, в частности, иметь два или более протяженных в осевом направлении штифта 148А, 148B и так далее, имеющих концевые части, принимаемые соответствующими полостями для штифтов в торцевой пластине 110. В показанном воплощении центральная пластина 140 имеет пять протяженных в осевом направлении штифтов 148А-148Е. По меньшей мере одна из концевых частей протяженных в осевом направлении штифтов и соответствующая полость для штифта могут быть выполнены для запрессовки их друг в друга, в результате чего торцевая пластина 110 и центральная пластина 140 относительно прочно соединяются друг с другом при сборке устройства. Центральная пластина 140 может дополнительно иметь первый протяженный в осевом направлении дополнительный штифт 149А, имеющий концевую часть, которая может приниматься ответной полостью 113А замыкающего элемента (смотри фиг. 7). Опять же, центральная пластина 140 может, в частности, иметь два или более протяженных в осевом направлении дополнительных штифтов 149А, 149В и так далее, имеющих концевые части, по меньшей мере одна из которых может быть принята соответствующей полостью для штифта в замыкающем элементе. В показанном воплощении центральная пластина 140 имеет пять протяженных в осевом направлении дополнительных штифтов 149А-149Е. Следует отметить, что, если это позволяют требования к объему устройства, устройство может включать последовательно расположенные одну или более дополнительных центральных пластин, что соответственно позволяет использовать дополнительные наборы дополнительных зажимных элементов.
Хотелось бы отметить, что описанные выше протяженные в осевом направлении штифты (дополнительные штифты) являются частью протяженного в осевом направлении соединительного узла, фиксирующего замыкающий элемент и торцевую пластину без возможности их относительного перемещения в осевом и угловом направлениях. Как упоминалось и объяснялось выше, такой протяженный в осевом направлении соединительный структурный компонент может также фиксировать без возможности перемещения в осевом и угловом направлениях центральную пластину, расположенную между торцевой пластиной и замыкающим элементом. В некоторых воплощениях протяженный в осевом направлении соединительный узел, соединяющий торцевую пластину с замыкающим элементом, или торцевую пластину с центральной пластиной, а центральную пластину с замыкающим элементом, может быть выполнен в виде отдельных протяженных в осевом направлении штифтов, которые не являются структурно целыми по меньшей мере с одним из следующих элементов: торцевая пластина, центральная пластина и/или замыкающий элемент. В некоторых воплощениях по меньшей мере один из протяженных в осевом направлении штифтов может быть выполнен, как структурно целый элемент с одним из перечисленных выше компонентов, и по меньшей мере один из протяженных в осевом направлении штифтов может быть выполнен, как отдельная деталь.
Центральная пластина 140 может содержать первую функциональную поверхность 141А, расположенную на наружном крае (в радиальном направлении) функциональной стороны центральной пластины 140, первая функциональная поверхность 141А которой может быть расположена напротив функциональной поверхности первого дополнительного зажимного элемента 150А (смотри фиг. 3А-3С). Центральная пластина 140 может, в частности, содержать две или более функциональных поверхностей 141А, 141В и так далее, которые могут быть, в частности, расположены с угловым и/или осевым смещением друг от друга. Как это объяснялось в отношении торцевой пластины, центральная пластина 140 может содержать одну или более полостей 142А, 142В и так далее, каждая из которых расположена под функциональной поверхностью (в радиальном направлении) и предназначена для приема пружинного элемента 190А, 190В и так далее (смотри фиг. 3В).
На фиг. 6 показан аксонометрический вид первого зажимного элемента 120А и первого приводного элемента 130А, работающего в совокупности с первым зажимным элементом 120А. В показанном воплощении первый зажимной элемент 120А и первый приводной элемент 130А изготовлены за единое целое, например, способом инжекционного формования, при этом, в частности, может использоваться пластический материал с наполнителем. В других воплощениях первый приводной элемент является отдельной деталью по отношению к первому зажимному элементу. Первый зажимной элемент 120А имеет функциональную поверхность 121А, которая в собранной зажимной головке 100 (смотри фиг. 3А-3С) расположена напротив первой функциональной поверхности 111А торцевой пластины 110 (смотри фиг. 4). Первый зажимной элемент 120А может содержать полость 122А, принимающую конец пружинного элемента 180А (смотри фиг. 3В, 3С). Первый зажимной элемент 120А может содержать вырезы 123А и 124А, которые расположены по его обхвату и могут иметь, например, примерно полукруглую форму. Вырезы 123А, 124А могут принимать протяженные в осевом направлении штифты, обеспечивающие стабилизацию и/или направление первого зажимного элемента 120А в радиальном направлении. Первый приводной элемент 130А имеет конец 131А, дистальный по отношению к первому зажимному элементу 120А. Дистальный конец 131А выполнен таким образом, что в собранной зажимной головке он находится по меньшей мере в периодическом скользящем контакте с функциональной поверхностью 72 нажимной пластины 70, как объяснялось выше со ссылками на фиг. 3А-3С и фиг. 8.
На фиг. 7 показан аксонометрический вид спереди одного из воплощений замыкающего элемента 170, и передняя его сторона на данном чертеже является стороной, которая в собранной зажимной головке обращена к центральной пластине (или, в воплощениях, в которых отсутствует центральная пластина, обращена к центральной пластине). Замыкающий элемент 170 может содержать одну или более полостей 173А, 173В и так далее для штифтов, принимающих протяженные в осевом направлении штифты, установленные на центральной пластине или на торцевой пластине. Очевидно, что может использоваться и обратная конструкция, и замыкающий элемент 170 может содержать протяженные в осевом направлении штифты, или может содержать сочетание из полостей для штифтов и протяженных в осевом направлении штифтов. Замыкающий элемент 170 может иметь по меньшей мере первый протяженный в осевом направлении направляющий элемент 171А, который может иметь в сущности прямоугольное сечение, и который принимает и направляет первый приводной элемент 130А. Замыкающий элемент 170 может иметь два или более протяженных в осевом направлении элементов 171А, 171В и так далее, принимающих приводные элементы 130А, 130В и так далее. В некоторых воплощениях замыкающий элемент 170 может содержать дополнительные протяженные в осевом направлении направляющие элементы 172А, 172В и так далее, которые могут быть расположены попеременно с протяженными в осевом направлении направляющими элементами 171А, 171В и так далее. Протяженные в осевом направлении направляющие элементы 171А, 172А, 171В, 172В и так далее в собранном состоянии устройства могут иметь коаксиальное расположение по отношению к валу. Протяженные в осевом направлении направляющие элементы могут иметь такие размеры, что соответствующие приводные элементы будут перемещаться по ним в сущности без зазоров. Стенки, образующие протяженные в осевом направлении направляющие элементы (а также и весь замыкающий элемент целиком и/или прочие движущиеся или направляющие компоненты зажимной головки, например, зажимные элементы, приводные элементы и центральную пластину) могут быть изготовлены из материала, обеспечивающего низкий коэффициент трения (само-смазывающегося), такого, как, например, политетрафторэтилен.
На фиг. 9А и 9В показана функциональная пластина 72 нажимной пластины 70, установленной внутри корпуса 11 эпилятора или насадки для эпилятора, а именно, на фиг. 9А показано угловое положение нажимной пластины 70 при вращении вала 40 (и соответственно также зажимной головки) по часовой стрелке R1 (при этом направление по часовой стрелке определяется в соответствии с направлением взгляда на данный чертеж), а на фиг. 9В показано угловое положение нажимной пластины 70 при вращении вала 40 против часовой стрелки. Как объяснялось выше, эпилятор может иметь переключатель для переключения между режимами вращения по часовой стрелке и против часовой стрелки. Это позволяет, например, перевести эпилятор из правосторонней компоновки в левостороннюю и наоборот, и при этом будет сохраняться функциональность зажимной системы. И хотя нажимная пластина 70 в сущности не связана жестко с валом 40 и не обязательно вращается вместе с ним, трение между функциональной поверхностью 72 и дистальными концами одного или более приводных элементов будет заставлять нажимную пластину вращаться. Поскольку угловое положение расположенных друг напротив друга функциональных поверхностей, при котором закрыты зазоры между зажимными элементами, должно быть неизменным относительно корпуса эпилятора, нажимная пластина 70 имеет ограничительный элемент 73, который, взаимодействуя с первым ограничительным элементом 11А, выполненным на корпусе 11, и препятствует дальнейшему вращению нажимной пластины 70. В случае вращения против часовой стрелки фиксация нажимной пластины 70 в угловом положении, изображенном на фиг. 9А, привела бы к угловому смещению положения закрытых зазоров, а именно, их закрытие не происходило бы при скольжении приводных элементов по второй наклонной секции 71С, а вместо этого происходило бы при скольжении приводных элементов по первой наклонной секции 71В. Поэтому корпус 11 имеет второй ограничительный элемент 11В, взаимодействующий с ограничительным элементом 73 нажимной пластины 70 при другом ее угловом положении, в результате чего момент закрытия расположенных друг напротив друга функциональных поверхностей будет происходить при том же самом угловом положении по отношению к корпусу 11. Таким образом, нажимная пластина 70 имеет возможность перемещаться между первым и вторым угловыми положениями. Отличительные особенности, описанные выше со ссылками на фиг. 9А и 9В, также следует рассматривать, как не зависящие от прочих отличительных особенностей, описанных в настоящей заявке, и соответственно, как представляющие независимую группу воплощений настоящего изобретения.
В некоторых воплощениях нажимная пластина 70 может быть изготовлена, как имеющая пластмассовое основание, покрытое металлической пластиной, и при этом из металлической пластины может быть выполнена по меньшей мере часть функциональной поверхности нажимной пластины, что будет придавать функциональной поверхности нажимной пластины повышенную износостойкость (хотя несколько повысит ее себестоимость). Изготовление таким способом нажимной пластины для эпилятора (насадки для эпилятора), содержащего зажимной цилиндр, может рассматриваться, как независимое воплощение настоящего изобретения.
Описанные выше отличительные особенности настоящего изобретения, используемые в тех или иных воплощениях в совокупности с прочими отличительными особенностями, на самом деле могут использоваться и по отдельности, и такие воплощения могут рассматриваться, как независимые воплощения настоящего изобретения. Это, например, относится к углу наклона между осью удержания рукоятки и центральной осью насадки. Как упоминалось выше, наличие такого наклона облегчает использование эпилятора, в частности, в случае, когда эпилятор содержит зажимную головку, которая обеспечивает функцию зажатия волос на боковой своей стороне (и соответственно, на боковой стороне эпилятора). Это относится также к наличию у нажимной пластины отличающихся угловых положений вокруг вала, зависящих от того, в какую сторону вращается вал: по часовой стрелке или против часовой стрелки.
Так, еще в одном независимом воплощении эпилятор содержит рукоятку для удержания его в руке пользователем и секцию головки, которая может быть выполнена в виде съемной насадки, содержащую зажимную головку, предназначенную для приведения ее во вращение вокруг центральной оси вала, при этом рукоятка определяет ось удержания устройства, которая наклонена по отношению к центральной оси вала, при этом угол наклона может находиться в диапазоне от примерно 1° до примерно 45°. В таком воплощении могут использоваться и все прочие отличительные особенности воплощений, описанные в настоящей заявке.
Так, еще в одном независимом воплощении настоящего изобретения эпилятор или насадка для эпилятора содержит нажимную пластину, имеющую первое угловое положение вокруг вала при вращении вала по часовой стрелке и второе угловое положение вокруг вала при вращении вала против часовой стрелку. В данном воплощении могут также использоваться и все прочие элементы настоящего изобретения, описанные в настоящей заявке.
Следует отметить, что к описанным выше независимым воплощениям могут быть добавлены, по отдельности или в тех или иных сочетаниях, все прочие отличительные особенности настоящего изобретения, описанные в настоящей заявке, по меньшей мере в степени, не нарушающей масштаб и идеи данных независимых воплощений.
Значения размеров и прочих величин, содержащиеся в данном документе, не следует рассматривать как строго ограниченные в точности приведенными значениями. Напротив, если не оговорено особо, под приведенным значением понимается данное значение в точности и все значения, находящиеся в функционально эквивалентной его окрестности. Так, например, значение размера, обозначенное как 40 мм, следует рассматривать, как «примерно 40 мм».
Реферат
Изобретение относится к зажимной головке для эпилятора, насадке для эпилятора и к эпилятору. Зажимная головка для эпилятора содержит вал, приводимый во вращение вокруг центральной оси вала, торцевую пластину, установленную на первом конце вала для совместного вращения с валом. Торцевая пластина имеет по меньшей мере две функциональные поверхности, выполненные с угловым смещением относительно друг друга. Зажимная головка имеет по меньшей мере два зажимных элемента, каждый из которых имеет функциональную поверхность, расположенную напротив соответствующей функциональной поверхности торцевой пластины, и выполнен с возможностью приведения его в возвратно-поступательное движение по направлению к торцевой пластине и от нее, в результате чего периодически создается закрытое положение, в котором функциональная поверхность зажимного элемента плотно примыкает к соответствующей функциональной поверхности торцевой пластины. Упомянутое возвратно-поступательное движение зажимных элементов обеспечивает перевод их в закрытое положение поочередно. Обеспечивается точность удаления волос. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 14 ил.
