Насадка для ручного прибора - RU2670024C2
Код документа: RU2670024C2
Чертежи
Описание
Настоящее изобретение относится к насадке для ручного прибора, в частности прибора для ухода за волосами, такого как щетка для горячей укладки волос.
В традиционной щетке для горячей укладки волос воздух втягивается через вход при помощи вентиляторного блока и направляется в сторону волос насадкой или головкой. В зависимости от способа укладки, воздух может либо нагреваться, либо не нагреваться. На головке или насадке часто находятся щетинки, вокруг которых волосы наматываются и удерживаются при укладке. Воздух, в целом, нагнетается из головки или насадки перпендикулярно к поверхности головки.
Настоящим изобретением предлагается насадка для ручного прибора, содержащая корпус, имеющий первую стенку, вторую стенку и щель, образованную вдоль по меньшей мере части длины насадки, при этом щель с первой стороны определяется поверхностью первой стенки, а со второй стороны - поверхностью второй стенки.
Предпочтительно первая стенка является в целом трубчатой.
Предпочтительно поверхность второй стенки является по существу прямолинейной.
Предпочтительно вторая стенка проходит наружу от первой стенки. Текучая среда, выходящая через выход, следует вдоль второй стенки и вытягивает волосы в направлении второй стенки, увеличивая скорость высушивания и предотвращая спутывание отдельных прядей волос.
Предпочтительно вторая стенка подвижна относительно первой стенки. Предпочтительно вторая стенка может поворачиваться относительно первой стенки.
Предпочтительно вторая стенка является в целом треугольной.
Предпочтительно имеются две щели, при этом две щели разделены второй стенкой.
Предпочтительно вторая стенка делит щель на две части. Предпочтительно щель находится с каждой стороны второй стенки.
Как вариант, щель образована с одной стороны второй стенки или с другой стороны второй стенки.
Предпочтительно вторая стенка имеет первое фиксированное положение, определяющее первое положение щели.
Предположительно вторая стенка имеет второе фиксированное положение, определяющее второе положение щели.
Предпочтительно фиксированное положение определяется стопорным механизмом. Предпочтительно стопорный механизм включает в себя исполнительное устройство, отклоняемое в выемку. Предпочтительно исполнительным устройством является шариковая опора. Предпочтительно исполнительное устройство отклоняется пружиной.
Предпочтительно наружная поверхность насадки включает в себя по меньшей мере один ряд щетинок. Предпочтительно указанная наружная поверхность является наружной поверхностью первой стенки. Предпочтительно указанная наружная поверхность содержит первый комплект щетинок, содержащий по меньшей мере один ряд щетинок, и второй комплект щетинок, содержащий по меньшей мере один ряд щетинок.
Предпочтительно первый комплект щетинок и второй комплект щетинок на наружной поверхности разнесены между собой. Предпочтительно наружная поверхность образует по меньшей мере часть окружности круга, и первый комплект щетинок радиально разнесен от второго комплекта щетинок.
По второму аспекту изобретения предлагается ручной прибор, содержащий рукоятку, имеющую путь потока текучей среды, проходящий от входа для текучей среды до выхода для текучей среды, и вентиляторный блок для втягивания текучей среды через вход для текучей среды, и насадку, закрепляемую на рукоятке, при этом насадка содержит корпус, имеющий первую стенку, вторую стенку и щель, образованную вдоль по меньшей мере части длины насадки, причем щель с первой стороны определяется поверхностью первой стенки, а со второй стороны - поверхностью второй стенки.
По одному из вариантов осуществления изобретения прибор является прибором для ухода за волосами.
По другому варианту осуществления изобретения прибор является прибором для горячей укладки волос, таким как щетка для горячей укладки волос.
Далее изобретение будет рассмотрено на одном из примеров, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1а показан пример прибора по изобретению;
на фиг. 1b - вид в сечении прибора по фиг. 1а;
на фиг. 2а - вид с пространственным разделением некоторых компонентов рукоятки устройства по фиг. 1а;
на фиг. 2b - увеличенная часть входа для текучей среды;
на фиг. 3a и 3b - вид в изометрической проекции и вид в сечении в изометрической проекции первой насадки по изобретению;
на фиг. 4а и 4b - вид сбоку и вид сбоку, в сечении первой насадки;
на фиг. 5а и 5b - виды в сечении первой насадки;
на фиг. 6а и 6b - вид в изометрической проекции и вид сбоку второй насадки;
на фиг. 7а - вид в изометрической проекции еще одной насадки;
на фиг. 7b и 7с - вид в изометрической проекции и вид сбоку дополнительной насадки;
на фиг. 8а - вид в изометрической проекции пятой насадки;
на фиг. 8b - вид в изометрической проекции шестой насадки;
на фиг. 9 - узел насадки, состоящий из двух частей;
на фиг. 10а и 10b - вид в изометрической проекции и вид в сечении в изометрической проекции дополнительной насадки по изобретению;
на фиг. 11а, 11b и 11с - вид сбоку и вид сбоку, в сечении дополнительной насадки;
на фиг. 12а и 12b - виды в сечении дополнительной насадки в первом положении;
на фиг. 13а и 13b - виды в сечении дополнительной насадки во втором положении;
на фиг. 14 - дополнительная насадка во время использования; и
на фиг. 15а - вид в изометрической проекции еще одной насадки;
на фиг. 15b - различные компоненты другой насадки;
на фиг. 15с - различные компоненты со стороны конца входа;
на фиг. 15d - вид в сечении, сбоку другой насадки;
на фиг. 15е - вид в сечении другой насадки; и
на фиг. 16а и 16b - альтернативная гильза другой насадки.
На фиг. 1а и 1b показана щетка 10 для горячей укладки волос с рукояткой 20 и съемной головкой или насадкой 30, которая закреплена на конце 22 рукоятки 20, удаленном от входа 40 для текучей среды.
У рукоятки 20 имеется наружная стенка 26, которая является в целом трубчатой и содержит вход 40 для текучей среды, находящийся на одном конце 24 или примыкающий к нему. Вход 40 имеет первые отверстия 44, которые проходят радиально вокруг рукоятки 20 и вдоль наружной стенки 26 рукоятки от конца 24 рукоятки. Конец 24 рукоятки закрыт торцевой стенкой 42, в которой выполнены вторые отверстия 46, которые проходят сквозь торцевую стенку 42 рукоятки. Таким образом, вход 40 для текучей среды проходит вокруг, вдоль и поперек рукоятки 20. Торцевая стенка 42 расположена ортогонально наружной стенке 26 и внутренней стенке 60 рукоятки.
В рукоятке 20 также находится вентиляторный блок 70, содержащий вентилятор и электродвигатель, который приводит в действие вентилятор, и во время эксплуатации втягивающий текучую среду через вход 40 по пути 50 потока текучей среды, который проходит по длине рукоятки 20. Текучая среда необязательно подогревается нагревателем 80, прежде чем она попадает во внутреннюю полость 38 головки 30.
Головка 30 включает в себя выход 100 для текучей среды, который в данном примере содержит параллельные щели 102, каждая из которых проходит в направлении второго конца 36 головки и радиально вокруг головки 30. Подобная компоновка позволяет текучей среде выходить из головки со всех сторон вокруг головки и на большей части длины головки 30, максимально увеличивая область укладки волос для данного изделия.
Во время эксплуатации волосы наматываются вокруг головки 30, в то время как текучая среда выходит через щели 102, высушивая волосы и/или укладывая волосы в локоны или волнами. Волосы наматываются автоматически за счет потока воздуха вокруг поверхности головки 30. Воздух или текучая среда могут подогреваться, хотя это и не является обязательным.
Электропитание в прибор подается по электрошнуру 48, который предпочтительно проходит от вилки или от другого источника электропитания через торцевую стенку 42 рукоятки 20. В рукоятке 20 также находится печатная плата (ПП) 75, которая электрически соединена со шнуром 48, вентиляторным блоком 70 и нагревателем 80 при помощи внутренней проводки (не показана). Имеются кнопка 52 включения/отключения и кнопка 54 управления, соединенные с ПП 75 и позволяющие пользователю выбирать температурный режим или параметры потока.
На фиг. 2а показан вид с пространственным разделением различных деталей рукоятки 20 более подробно. Рукоятка 20 является трубчатой, а наружная стенка 26 рукоятки 20 является цилиндрической втулкой, изготовленной, например, из экструдированной трубки или листа металлического проката, например, из алюминия, алюминиевого сплава или стали. Рукоятка соединена с головкой 30 на первом конце 22, а у ее дистального второго конца 24 находится вход 40 для текучей среды. Вход 40 для текучей среды является первым средством фильтрации текучей среды, поступающей в путь 50 потока текучей среды.
Вход 40 для текучей среды содержит множество отверстий, проходящих вокруг, вдоль и поперек рукоятки 20. Расположение входа в трех измерениях обеспечивает наибольшие преимущества, в частности, в приборах для ухода за волосами. Во-первых, при помещении включенного прибора на какую-либо поверхность лишь часть площади поверхности входа блокируется или создает ограничение потоку текучей среды, поступающей в прибор. Это защищает вентиляторный блок и, в частности, электродвигатель вентиляторного блока от работы со слишком малым расходом, что может стать причиной перегрева электродвигателя и привести к повреждению электродвигателя.
Во-вторых, часто приборы для ухода за волосами используются с продукцией для укладки волос, такой как мусс, гель или спрей. Данная продукция обычно либо наносится рукой, либо распыляется непосредственно на волосы. После нанесения рукой часть продукции остается на коже, а затем переносится с руки на прибор. Это может приводить к блокированию части отверстий 44, расположенных вокруг и вдоль рукоятки 20. При этом отверстия 46, расположенные снизу рукоятки и проходящие через торцевую стенку 42, остаются чистыми. При нанесении продукции в виде спрея она может оседать на приборе и так же блокировать или ограничивать по меньшей мере часть отверстий входа 40. Однако за счет того, что отверстия расположены вокруг или поперек рукоятки 20, вероятность блокирования входа 40, уменьшается.
Отверстия предпочтительно являются круговыми и имеют диаметр от 0.2 до 1.6 мм. Диаметр отверстий может меняться вдоль, вокруг или поперек рукоятки 20. Желательно, чтобы отверстия были равномерно распределены вокруг, вдоль и поперек входа 40 для текучей среды. Это не только делает их визуально более привлекательными, но также имеет техническое преимущество, заключающееся в том, что в районе входа 40 для текучей среды нет уязвимых участков, часть которых может блокироваться или влиять на поток, поступающий через вход 40 для текучей среды. Вход выполнен таким образом, чтобы проходящий через него поток был равномерным по меньшей мере по окружности рукоятки 20.
Имеется блок 48 из вспененного материала, который при эксплуатации вставлен во второй конец 24 рукоятки 20. Блок 48 из вспененного материала является вторым средством фильтрации текучей среды, проходящей через основное вход 40 для текучей среды в основной путь 50 потока текучей среды. Предпочтительно блок 48 из вспененного материала выступает за пределы или дальше в направлении первого конца 22 рукоятки, чем основной вход 40 для текучей среды таким образом, чтобы текучая среда, входящая через основной вход 40 для текучей среды, проходила через блок 48 из вспененного материала, подвергаясь двухступенчатой фильтрации. Другими словами, блок 48 из вспененного материала проходит от второго конца 24 рукоятки 20 мимо нижнего по потоку конца 44а входа для текучей среды.
Блок 48 из вспененного материала является цилиндрическим и по существу заполняет область внутри рукоятки 20 у основного входа 40 для текучей среды. За счет этого вся текучая среда, входящая в основной вход для текучей среды через первые отверстия 44, которые расположены вокруг и вдоль рукоятки, и текучая среда, входящая через вторые отверстия 46, которые расположены вокруг и вдоль торцевой стенки 42 рукоятки 20, подвергаются двухступенчатой фильтрации. Блок 48 из вспененного материала проходит продольно от второго конца 24 рукоятки 20 дальше, чем первые отверстия 44 основного входа 40 для текучей среды.
Первые отверстия 44, расположенные вдоль и вокруг наружной стенки 26, выполнены на станке, пробиты или прорезаны лазером в экструдированной трубке или металлическом листе, из которого изготовлена наружная стенка 26.
У рукоятки 20 имеется наружная стенка 26 и внутренняя стенка 60, при этом наружная стенка 26 путем скольжения перемещается по внутренней стенке 60 для образования готового изделия. Внутренняя стенка 60 является каналом, который окружает и определяет путь 50 потока текучей среды, проходящей через прибор. Наружная стенка 26 включает в себя захватный участок и, в рассматриваемых примерах, включает в себя вход 40 для текучей среды, входящей в путь 50 потока текучей среды. Внутри внутренней стенки 60 находится слой из изолирующего материала 28. Слой из изолирующего материала является вспененным материалом или войлоком и изолирует рукоятку от шума, создаваемого вентиляторным блоком 70, тепла, образующегося при работе прибора, вибраций, создаваемых вентиляторным блоком, и шума, создаваемого внутри прибора потоком текучей среды, следующей по пути 50 потока текучей среды. Изолирующий слой поглощает энергию, в том числе воздушный шум.
Внутренняя стенка 60 образует гнездо 62, в котором находится вентиляторный блок 70. Гнездо 62 является цилиндрическим, у него имеются выступающие внутрь буртики 64, 66, по одному с каждого конца гнезда 62, которые удерживают вентиляторный блок 70 по месту внутри рукоятки 20. Внутренняя стенка 60 состоит из двух частей: первой части 60а и второй части 60b, которые формованы отдельно. Это упрощает монтаж вентиляторного блока 70 внутри рукоятки 20 по сравнению с цельной внутренней стенкой. Аналогичная пара выступающих внутрь буртиков 68, 72 удерживает по месту внутри рукоятки 20 нагреватель 80.
Хотя отмечалось, что наружная стенка 26 рукоятки 20 изготовлена из экструдированной трубки или листового прокатного металла, допустимо использовать альтернативные способы изготовления и материалы, в число которых входят, но не ограничены только этим, экструдированные/формованные пластиковые трубки или трубки из композитных материалов, таких как пластик, армированный углеродными волокнами.
Далее выход 100 для текучей среды головки 30 будет рассмотрен более подробно со ссылкой, в частности, на фиг. 3a, 3b, 4а, 4b, 5а и 5b. Головка 30 является по существу цилиндрической и имеет первый конец 32, соединяемый с рукояткой 20, и второй конец 36, удаленный от первого конца 32. Головка 30 продолжается продольно от первого конца 32 до второго конца 36, являясь продолжением рукоятки 20 (фиг. 1а), поэтому она имеет примерно такой же диаметр, что и рукоятка. Внутри головки 30 находится внутренняя полость 38, и текучая среда, втягиваемая вентиляторным блоком 70 в путь 50 потока текучей среды в рукоятке, входит во внутреннюю полость 38 через отверстие 302 в первом конце 32 рукоятки 30.
Выход 100 для текучей среды образован из нескольких параллельных щелей 102, которые проходят по длине головки 30 от первого конца 32 до второго конца 36. Щели 102 образованы за счет нахлеста 120 (фиг. 5b) смежных пластин 110, в результате чего текучая среда направляется между радиально внутренней поверхностью 104, образуемой наружной поверхностью 112 первой пластины 110а, и радиально наружной поверхностью 106, образуемой внутренней поверхностью 114 второй пластины 110b. Текучая среда 122, выходит из щелей 102 по касательной 130 к наружной поверхности 112 пластины 110а и соединяется с текучей средой, выходящей из других щелей выхода 100 для текучей среды, образуя поток текучей среды вокруг окружности головки 30. Таким образом, текучая среда 122 нагнетается вдоль наружной поверхности головки, приводя к автоматическому наматыванию волос вокруг головки 30.
Текучая среда 122, выходящая из щелей 102, притягивается к изогнутой поверхности головки 30 за счет эффекта Коанда. Это в свою очередь заставляет волосы, попавшие на головку 30, автоматически наматываться вокруг поверхности и укладываться в локоны. По мере того как воздух обдувает волосы по длине, влажные волосы высушиваются быстрей, чем обычно, а поскольку процесс наматывания происходит без использования щетинок, волосы, после того как они высохнут или уложатся, могут соскальзывать с головки 30, поэтому запутывания волос не происходит.
Для поддержания размера каждого из щелей 102 используются проставки 108. В данном примере для поддержания размера каждого из щелей 102 используется пара проставок 108. Каждая проставка из пары проставок 108 продольно разнесена вдоль щели 102 и пластины 110. Проставки 108 соединяют между собой смежные пластины 110.
Предпочтительно каждая пластина 110 футерована материалом 308 наподобие войлока, таким как Кевлар или шерсть (см. фиг. 3b). Материал 308 закрывает не все щели 102, поэтому текучая среда, выходящая из выхода 100, не проходит через слой из материала 308. Указанный слой предназначен для поглощения части шума, создаваемого текучей средой, следующей через головку 30 от входа в головку 30 в виде отверстия 302 до выхода 100 для текучей среды. Подобный слой материала 308 уложен таким же образом, как и в других рассматриваемых здесь головках 130, 180 и 230.
На фиг. 6а и 6b показана альтернативная головка 130, все элементы которой, идентичные рассмотренным выше, обозначены одинаковыми ссылочными позициями. Диаметр головки 130 больше диаметра рукоятки 20, поэтому она используется для создания более крупных локонов. У головки 130 имеется первый конец 32, который соединяется с рукояткой 20 и диаметр которого такой же, что и диаметр рукоятки 20, в пределах шейки 132 головки 130 диаметр головки 130 увеличивается до более крупного диаметра пока он не достигнет выхода 100 для текучей среды, образуемого щелями 142, после чего диаметр остается постоянным вплоть до второго конца 136. Внутренняя полость (не показана) для текучей среды больше, чем у головки 30 по фиг. 3a. В данном примере количество пластин 110 и щелей 142 одинаково, т.е. равно шести, как у головки, рассмотренной со ссылкой на фиг. 3a. Как вариант, допустимо использовать большее или меньшее количество пластин 110 и щелей 142.
На фиг. 7а показана еще одна головка 230. Диаметр головки 230 меньше диаметра рукоятки 20. Первый конец 32 имеет по существу такой же диаметр, что и рукоятка 20, чтобы он мог соединяться с ней, а затем, в пределах шейки, 232 диаметр головки 230 уменьшается до меньшего диаметра вплоть до выхода 200 для текучей среды, образуемого щелями 202, и продолжает оставаться постоянным вплоть до второго конца 236. Данная головка 230 используется для создания более тугих локонов.
Щели 202 для данной головки проходят в продольном направлении прямо от первого конца 32 до второго конца 236, так же как и щели 102, 142 головок 30, 130.
Согласно другому варианту осуществления изобретения, показанному на фиг. 7b и 7с, другая головка 280 имеет щели 282, которые изогнуты вокруг головки 280, образуя спираль или геликоидальную структуру вокруг головки 280. Щели 282 изогнуты под углом α, равным 45° относительно продольной оси А-А рукоятки 20 и головки 280. В данном примере щели изогнуты в направлении по часовой стрелке от первого конца 32 головки 280 в сторону второго конца 236 головки. Щели 282 образованы, как и прежде, между смежными нахлестывающимися пластинами 210, однако для получения изогнутых щелей 282 пластины 210 проходят не вдоль продольной оси головки 280, а изогнуты под углом 45°. Расположение щелей под углом меняет профиль текучей среды, выходящей из головки. При использовании щелей, расположенных под углом, воздушный поток, выходящий из щелей, становится более перпендикулярным к щелям. Это обеспечивает ряд преимуществ: вокруг головки можно наматывать большее количество волос, удерживать волосы на головке становится проще, что позволяет потенциально ускорить процесс укладки.
Щели могут быть изогнуты относительно продольной оси А-А рукоятки 20 как в направлении по часовой стрелке, так и против часовой стрелки. Хотя величина изображенного угла составляет 45°, волосы начинают лучше наматываться даже при угле в 1°.
На фиг. 8а показана головка 180, диаметр которой по существу равен диаметру рукоятки 20. Щели 182 изогнуты или расположены спирально вокруг головки 180 так же, как и у головки 280.
На фиг. 8b показана головка 380, диаметр которой больше диаметра рукоятки, в остальном она аналогична головке 130, с той лишь разницей, что щели 382 вокруг головки 380 изогнуты или расположены по спирали.
На фиг. 9а и 9b показан порядок сборки головки 30. Первая часть 150 образована от первого конца 32 и имеет шейку 152 и первый комплект пластин 154, которые соединены или цельноформованы с шейкой 152. Вторая часть 160 образована от второго конца 36 и имеет торцевую стенку 162 и второй комплект пластин 164, которые соединены или цельноформованы с торцевой стенкой 162. Все пластины первого комплекта пластин 154 и второго комплекта пластин 164 выполнены в виде разнесенных пластин 110, что позволяет вставлять первую часть 150 во вторую часть 160, образуя головку 30. В соединительном кольце 152, между каждыми из пластин первого комплекта 154, имеются выемки 156, предназначенные для помещения в них дистальных концов 164а пластин второго комплекта 164, отходящих от торцевой стенки 162. Аналогичные выемки 166 имеются в торцевой стенке 162, предназначенные для помещения в них дистальных концов 154а пластин первого комплекта, отходящих от шейки 32.
Для удержания первой части 150 и второй части 160 головки 30 в собранном положении используется выступающее резьбовое гнездо 168. Рядом с дистальным концом 154а первого комплекта пластин 154 находится опорная перемычка 170, выполняющая две функции. Первая функция заключается в поддержке первого комплекта пластин 154 и сохранения их относительного положения на дистальном конце 154а, а вторая функция заключается в том, чтобы быть частью фиксирующего механизма. В данном примере в опорной распорке 170 имеется центральное отверстие 172, через которое проходит выступающее резьбовое гнездо после завершения сборки головки 30 и может быть вставлен, например, винт для взаимного крепления двух частей 150,160 головки.
На фиг. 15а, 15b, 15с, 15d и 15е показана головка 400, все элементы которой, идентичные рассмотренным выше, обозначены одинаковыми ссылочными позициями. Диаметр данной головки 400 меньше диаметра рукоятки 20. Щели 102 проходят в продольном направлении от первого конца 32 ко второму концу 236, однако щели могут быть изогнуты подобно тому, как это было рассмотрено для фиг. 7а и 7b.
Внутри головки 400, в полости 418, образованной внутри головки 400, находится гильза 420. Указанная гильза 420 может быть сеткой, образованной из металлической проволоки. Гильза 420 может иметь плетеную структуру 426, как это показано на фиг. 15b. В качестве альтернативного варианта, как это показано на фиг. 16а и 16b, гильза 420 может быть трубкой 424, изготовленной из сплетенной сетки 422 с по существу квадратными отверстиями.
Гильза 420 рассеивает текучую среду, попадающую в полость 418 внутри головки 400, и замедляет продольную скорость потока. Это обеспечивает более равномерное наматывание волос вокруг головки 400, поскольку текучая среда, выходящая из головки 400, направляется более перпендикулярно к щелям 102. Гильза 420 проходит по длине щелей 102 внутри головки 400. Размер отверстий в сетке имеет важное значение; если они будут слишком мелкими, то поток будет слишком ограничиваться и возрастет вероятность их засорения со временем. Было установлено, что отверстия размером 1.6 мм обеспечивают преимущества, не вызывая нежелательных ограничений.
На фиг. 10а, 10b, 11а-11с и 12 показаны различные виды другой головки 300, создающей направленный поток текучей среды. У головки 300 имеется первая цилиндрическая часть 310 и вторая треугольная часть 330, которые совместно образуют выход 320 для текучей среды.
Первая цилиндрическая часть 310, у которой имеется первый конец 312, соединяемый с рукояткой 20 посредством шейки 328, проходит в продольном направлении до второго конца 314, который содержит торцевую стенку 316. Внутри первой цилиндрической части 310 образована внутренняя полость 318. В первой цилиндрической части 310 имеется отверстие 322, идущее от шейки 328 до второго конца 314. Отверстие 322 определяется первой кромкой 324 и второй кромкой 326.
Вторая треугольная часть 330 имеет первый конец 332 и второй конец 334 и образована первой боковой стенкой 336, второй боковой стенкой 338 и внутренней стенкой 339. Вторая треугольная часть 330 входит в отверстие 322 и выступает наружу за пределы первой цилиндрической детали 310.
Вторая треугольная часть 330 подвижна относительно первой цилиндрической части 310. В данном примере вторая треугольная часть 330 неподвижно закреплена относительно рукоятки, а первая цилиндрическая часть 310 подвижна как относительно второй треугольной части 330, так и рукоятки 20. За счет этого выпускная щель 342 может частично определяться либо первой кромкой 324, либо второй кромкой 326.
Далее, со ссылкой на фиг. 12а и 12b, в одном из положений первая кромка 324 совместно с первой боковой стенкой 336 второй треугольной части 330 определяет границы выпускной щели 342. Вторая треугольная часть 330 подвижна относительно первой цилиндрической части 310, поэтому, как вариант, выпускная щель 342 определяется второй кромкой 326 и второй боковой стенкой 338, как это показано на фиг. 13а и 13b.
Вторая треугольная часть 330 поворачивается относительно первой цилиндрической части 310 для изменения положения выпускной щели 342. Первая цилиндрическая часть 310 кратковременно удерживается в определенном положении при помощи стопорного механизма.
Торцевая стенка 316 первой цилиндрической части 310 включает в себя первую выемку 340 и вторую выемку 341, каждая из которых выполнена с возможностью частичного вмещения шариковой опоры 360. Шариковая опора 360 отклоняется в сторону торцевой стенки 316 пружиной 362 (см. фиг. 11b). Существует ряд других альтернатив, которые можно использовать вместо данного способа удержания одной части относительно другой части, например, при помощи пластикового стопора или подпружиненной металлической детали.
Как показано на фиг. 12а и 12b, когда вторая треугольная часть 330 находится в первом положении относительно первой цилиндрической части 310, выпускная щель 342 образуется первой боковой стенкой 336 и первой кромкой 324, а шариковая опора 360 находится в первой выемке. При поворачивании вручную второй треугольной части 330 относительно первой цилиндрической части 310, усилие пружины 362, удерживающей шариковую опору 360 внутри выемки 340, преодолевается и вторую треугольную часть 330 можно повернуть относительно первой цилиндрической части 310 для перемещения шариковой опоры 360 во вторую выемку 341 и изменения положения выпускной щели 328 таким образом, чтобы теперь она была образован второй кромкой 326 и второй боковой стенкой 338.
Первая цилиндрическая часть 310 включает в себя щетинки 350, расположенные в данном примере параллельными рядами 352 с каждой стороны отверстия 322. Ряды 352 щетинок 350 проходят из области рядом с выпускной щелью 342, вокруг головки 300, однако в данном примере щетинки 350 проходят не полностью вокруг всей головки 300, между рядами 352, расположенными с диаметрально противоположных сторон от выпускной щели 342, имеется разрыв.
Как показано на фиг. 14, при укладке волос 354, за счет протягивания щетинок 350 по волосам вниз, со стороны волос 354 открывается выпускная щель 342. Положение выпускной щели 342 можно менять вручную, либо за счет трения или усилия при расчесывании волос.
Использование комбинации из направленной выпускной щели 342 и щетинок 350 означает, что волосы высушиваются и/или укладываются быстрей, чем обычно, поскольку волосы 354 обдуваются текучей средой, выходящей из выпускной щели 342. Текучая среда, выходящая из выпускной щели 342, притягивается к поверхности второй треугольной части 330, что, в свою очередь, притягивает волосы 354 ко второй треугольной части 330. Щетинки 350 разделяют и распутывают отдельные пряди волос 354, а подобная комбинация ускорят высушивание и улучшает достигаемый результат.
Во время использования, как показано на фиг. 14, головку следует проводить по волосам так, чтобы щель 342 находилась рядом с волосами 354. По мере перемещения прибора по волосам 354 текучая среда нагнетается из щели 342 так, чтобы волосы одновременно нагревались и расчесывались. За счет расположения щелей 342 с каждой стороны головки 300 одну и ту же головку 300 можно использовать с обеих сторон головы, как для корней, так и для кончиков волос 354.
В каждом из рассмотренных примеров головка 30, 130, 180, 230, 300 соединена с рукояткой 20 посредством шейки и поворотного запорного соединения. На фиг. 7b показаны три выступа 234, расположенные на внутренней поверхности шейки 232 (один не показан). Выступы 234 выполнены с возможностью зацепления с пазом 90 (см. фиг. 1b) либо с тремя разными пазами, находящимися рядом с дистальным концом 22 рукоятки 20. Паз 90 проходит по меньшей мере частично вокруг наружной поверхности внутренней стенки 60 и является геликоидальным, так что для крепления или отделения головки от рукоятки 20 необходимо одновременно осуществить вращательное и продольное перемещение. Это один из примеров механизма фиксации, специалисту в данной области техники будет понятно, что допустимо использовать другие соответствующие альтернативные механизмы.
Головки 30, 130, 180 и 230, рассмотренные со ссылкой на фиг. 3a-9, могут быть снабжены щетинками. Для данных головок 30, 130, 180 и 230, поскольку щели расположены по всей головке, допустимо использовать любые щетинки по всей площади головки. В качестве примера можно привести один или более рядов щетинок, расположенных по меньшей мере на каждой второй пластине 110, 210.
Изобретение было подробно рассмотрено на примере щетки для горячей укладки волос, однако оно также применимо для любых других приборов, в том числе фенов, которые втягивают текучую среду и направляют выходной поток такой текучей среды из прибора.
Прибор можно использовать как с нагревателем, так и без него, выбрасываемая с высокой скоростью текучая среда создает осушающий эффект.
Отмечалось, что у рассмотренных головок крепление первой части ко второй части осуществлено при помощи винта, однако допустимо использовать другие способы крепления, такие как, включая, но не ограничиваясь, склеивание или ультразвуковую сварку.
Текучая среда, проходящая через прибор, в целом, является воздухом, однако может быть комбинацией из газа или газов и может включать в себя присадки, улучшающие производительность прибора или воздействие, оказываемое прибором на объект, на который направлен выходной поток, например на волосы, и укладку подобных волос. Подобные присадки включают в себя, но не ограничены только этим, например, лак для волос и сыворотки.
Все головки 30, 130, 230 имеют по существу цилиндрическую форму, однако специалисту в данной области техники будет понятно, что допустимо использовать иную форму, например овальную.
Изобретение не ограничено приведенным выше подробным описанием. Специалистам в данной области техники будут очевидны вариации.
Реферат
Изобретение относится к насадке для ручного прибора, содержащей корпус, имеющий первую стенку, вторую стенку и щель, образованную вдоль по меньшей мере части длины насадки, при этом щель с первой стороны определяется поверхностью первой стенки, а со второй стороны - поверхностью второй стенки. Первая стенка может быть по существу трубчатой. Поверхность второй стенки может быть по существу прямолинейной. Вторая стенка может проходить наружу от первой стенки. Вторая стенка может быть подвижна относительно первой стенки. Вторая стенка может поворачиваться относительно первой стенки. Вторая стенка может быть по существу треугольной. Вторая стенка может иметь первое фиксированное положение, определяющее первое положение щели. Вторая стенка может иметь второе фиксированное положение, определяющее второе положение щели. Фиксированное положение может определяться стопорным механизмом. 2 н. и 40 з.п. ф-лы, 16 ил.
