Способ получения антифрикционного слоя подшипникаскольжения - RU2005114296A

Реферат

1. Способ получения антифрикционного слоя подшипника скольжения, включающий заливку баббита во вкладыш или основание подшипника и его последующее принудительное охлаждение со скоростью, обеспечивающей структурную однородность антифрикционного слоя, преимущественно, за счет охлаждения со стороны залитого слоя, отличающийся тем, что путем заливки баббита во вкладыш или основание получают полуфабрикат антифрикционного слоя, который подвергают пластическому деформированию пуансоном в условиях сверхпластичности до получения антифрикционного слоя, при этом в качестве матрицы используют вкладыш или основание подшипника.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, деформацию полуфабриката антифрикционного слоя осуществляют со степенью 25-45%.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после заливки баббита осуществляют перераспределение расплава пуансоном для получения полуфабриката антифрикционного слоя.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что заливку расплава осуществляют в нагретый вкладыш или основание, а охлаждение производят со стороны залитого слоя посредством пуансона, имеющего температуру не более 100°С.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что пуансон имеет комнатную температуру.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что заливку баббита осуществляют во вкладыш или основание, или в приспособление, по форме соответствующее основанию или вкладышу.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что заливку баббита осуществляют в нагретое приспособление, а перераспределение и охлаждение расплава производят со стороны залитого слоя посредством пуансона, имеющего температуру не более 100°С.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что пуансон имеет комнатную температуру.

9. Способ по п.7, отличающийся тем, что заливку баббита осуществляют в приспособление, имеющее комнатную температуру, а перераспределение расплава осуществляют нагретым пуансоном.

10. Способ по любому из п.1, или 4, или 7, или 9, отличающийся тем, что температуру деформации выбирают не ниже t_П, где t_П - минимальная температура, при которой с учетом полученного при охлаждении размера зерен β-фазы сохраняется технологическая пластичность слоя баббита.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что температуру деформации выбирают близкой или равной t_П, при этом после деформации осуществляют рекристаллизационный отжиг, для чего подшипник нагревают до температуры 100-150°С и выдерживают при этой температуре в течение 0,5-1,0 ч.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость деформации выбирают в интервале 10^-5-10^-2 с^-1, при этом, чем выше температура деформации, тем большей может быть выбрана скорость в указанном интервале.