Способ изготовления деталей литьем под давлением и машина для литья под давлением - RU2008106246A

Реферат

1. Способ изготовления получаемых литьем под давлением деталей (28) из цинка или цинкового сплава, в котором расплав (5) перемещают из плавильного тигля (4) в литейную емкость (7), из которой расплав (5) с помощью литейного поршня (12) через сопловое тело (19) нагнетают в задающее геометрическую форму изготавливаемой литьем под давлением детали (28), образованное составной запертой литейной формой (23) полое пространство (27) формы, причем литейная форма (23) включает в себя переставляемые друг относительно друга элементы (25, 25′) литейной формы, при этом литейный поршень (12) приводят в действие посредством пневматического цилиндра (15), и закристаллизовавшуюся деталь (28) удаляют из открытой литейной формы (23), отличающийся тем, что в плоскости (26) разъема между двумя элементами (25, 25′) литейной формы через контрольное отверстие (55) в элементе (25) литейной формы, которое через канал (56) соединено по потоку с насосом (57) и датчиком (58) давления, прикладывают контрольное давление и полное запирание литейной формы (23), а также герметичное закрывание контрольного отверстия (55) контролируют за счет контактирующего элемента (25′) литейной формы посредством датчика (58) давления и соединенного с ним управляющего и регулирующего устройства (59). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пневматический цилиндр (15) приводят в действие рабочим избыточным давлением, выбранным из диапазона с нижней границей 0,6 МПа и верхней границей 1,0 МПа. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для запирания и открывания составной литейной формы (23) автоматически переставляют относительно друг друга, по меньшей мере, два образующих литейную форму (23) элемента (25, 25′) литейной ф�