Код документа: RU2470844C2
Предпосылки создания изобретения
[0001] Изобретение в целом относится к повторно закрывающимся контейнерам, в частности к лентам застежек и замкам-ползункам, которые могут быть использованы в повторно закрывающихся контейнерах.
[0002] Повторно закрывающиеся пакеты хорошо известны в данной области техники. Обычный повторно закрывающийся пакет содержит гибкие боковые стенки с сопрягающимися лентами застежки, прикрепленными вдоль верхней кромки боковых стенок, и замком-ползунком, установленным на них. Упомянутый замок-ползунок выполнен с возможностью перемещения вдоль лент застежки. Каждая лента застежки имеет уплотняющий элемент, профилированная часть которого сопрягается с уплотняющим элементом расположенной напротив ленты застежки. По мере того как замок застежки перемещается вдоль лент застежки в одном из направлений, уплотняющие элементы расположенных напротив лент застежки принудительно вводятся в зацепленное замкнутое состояние закрывающим прижимом, расположенным на одном из концов замка-ползунка, тем самым образуя по существу непроницаемое уплотнение. Когда же замок застежки перемещается вдоль лент застежки в противоположном направлении, ленты застежки выводятся из зацепления разъединительным механизмом, также являющимся частью замка-ползунка на его противоположном конце, тем самым раскрывая уплотнение и обеспечивая доступ к внутреннему пространству повторно закрывающегося контейнера. Известные повторно закрывающиеся контейнеры имеют недостатки, требующие устранения, включая, например, надежность закрепления замков-ползунков на лентах застежки, непреднамеренное отделение замков-ползунков от пакета и уплотнение лент застежки. В соответствии с настоящим изобретением предложены усовершенствования в ленты застежки и замки-ползунки, которые могут быть использованы в повторно закрывающихся контейнерах, в частности в повторно закрывающихся пакетах.
Сущность изобретения
[0003] Создан повторно закрывающийся пакет, имеющий первую и вторую стенки и открытый верх, который определен первой и второй продолговатыми гибкими лентами застежки, прикрепленными соответственно к первой и второй стенкам вблизи верхнего края стенок. Одна из лент застежки имеет профилированную часть, образующую паз, а другая лента застежки имеет профилированную часть, образующую ребро, часть которого входит в паз и удерживается в нем, когда верх пакета закрыт. Каждая из лент застежки имеет основание, соединенное с соответствующей стенкой, и каждая из лент имеет верхнюю кромку, расположенную вблизи верхней кромки другой ленты. Пакет содержит замок-ползунок, установленный на лентах застежки с возможностью движения в одном направлении вдоль лент застежки для постепенного извлечения упомянутого ребра из паза для открывания пакета, а при перемещении в противоположном направлении замок-ползунок постепенно возвращает часть ребра в состояние удержания в пазе для закрывания пакета. Усовершенствованием известных технических решений является ложемент, расположенный вблизи одного из концов упомянутой ленты застежки, причем его размеры, конструкция и расположение обеспечивают размещение и удерживание в нем основания упомянутого замка-ползунка, в то время как лента застежки сцеплена с соответствующей уплотняющей частью сопрягающегося уплотняющего элемента. В результате уплотняющие элементы остаются замкнутыми и закрытыми для обеспечения непроницаемого уплотнения. В одном из вариантов осуществления ложемент имеет лапку, простирающуюся от него под углом приблизительно 45° для подпирания и удерживания замка-ползунка в ложементе. В предпочтительном варианте осуществления ложемент имеет длину, превышающую длину замка-ползунка, для того, чтобы позволить отклонение размеров замка-ползунка с сохранением удерживания замка-ползунка внутри ложемента, а следовательно, и уплотнения ленты застежки. Предпочтительно ложемент имеет лапку, простирающуюся от него под углом приблизительно 45° для подпирания и удерживания замка-ползунка в ложементе. В предпочтительном варианте осуществления ложемент имеет по существу С-образную внутреннюю поверхность для того, чтобы удерживать в нем замок-ползунок. И хотя предпочтительно лапка простирается под углом 45° от ложемента, она также может простираться под углом 15-30° так, чтобы прижать замок-ползунок и удерживать его в ложементе. В одном из вариантов осуществления упомянутая лапка может упираться в разъединитель, находящийся в замке-ползунке. Предпочтительно ложемент имеет криволинейную форму по меньшей мере с одного конца для того, чтобы удерживать в нем замок-ползунок. Предпочтительно он имеет криволинейную форму с обоих концов.
[0004] Таким образом, целью настоящего изобретения является создание застежек, легких в открывании, однако по существу непроницаемых в закрытом состоянии.
[0005] Дополнительной целью настоящего изобретения является создание замков-ползунков или скользящих соединительных элементов, которые очень трудно отделить от пакета, для обеспечения безопасности детей.
[0006] Кроме того, целью настоящего изобретения является создание лент застежки, имеющих ложемент для размещения и принудительного удерживания в нем замка-ползунка, так что скользящие соединительные элементы являются по существу герметичными у их концов, когда замок-ползунок перемещен в полностью закрытое положение на лентах застежки.
Краткое описание прилагаемых чертежей
[0007] Фиг.1 прилагаемых чертежей представляет собой вертикальный разрез профилированной части повторно закрывающейся застежки по настоящему изобретению с частичным вырезом, где показаны охватываемая и охватывающая профилированные части, а также направляющие ребра, расположенные на внешних стенках повторно закрывающегося пакета.
[0008] Фиг.2 прилагаемых чертежей представляет собой вид сверху замка-ползунка по настоящему изобретению.
[0009] Фиг.3 прилагаемых чертежей представляет собой вид снизу замка-ползунка по настоящему изобретению.
[0010] Фиг.4 прилагаемых чертежей представляет собой вид спереди в разрезе замка-ползунка, показанного на Фиг.2 и Фиг.3, где изображен разъединитель, простирающийся вниз от верхней поверхности замка-ползунка.
[ООП] Фиг.5 прилагаемых чертежей представляет собой вид сзади в разрезе замка-ползунка, показанного на Фиг.2-4.
[0012] Фиг.6 прилагаемых чертежей представляет собой вертикальный разрез, выполненный в плоскости В-В, показанной на Фиг.3, где изображена конструкция внутренней части замка-ползунка, показанного на Фиг.2-5.
[0013] Фиг.7 прилагаемых чертежей представляет собой вид спереди в перспективе повторно закрывающегося контейнера, показанного на Фиг.1.
[0014] Фиг.8 прилагаемых чертежей представляет собой вертикальный разрез охватываемой и охватывающей профилированных частей, показанных на Фиг.1 и простирающихся от стенок пакета, где замок-ползунок расположен на застежке и удерживается на месте нижней направляющей, простирающейся в поперечном направлении от стенок пакета, а также разъединитель, простирающийся между охватываемой и охватывающей профилированными частями.
[0015] Фиг.9 прилагаемых чертежей представляет собой вертикальный разрез пакета и ленты застежки, показанных на Фиг.10, где изображены, в частности, охватываемая и охватывающая профилированные части, находящиеся в замкнутом состоянии, а также замок-ползунок, прикрепленный к ленте застежки нижними направляющими.
[0016] Фиг.10 представляет собой вид в перспективе повторно закрывающегося контейнера по настоящему изобретению.
[0017] Фиг.11 представляет собой местный разрез лент застежки, выполненных в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения.
[0018] Фиг.12 представляет собой вид в перспективе замка-ползунка, выполненного в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.
[0019] Фиг.13 представляет собой вид спереди замка-ползунка, показанного на Фиг.12.
[0020] Фиг.14 представляет собой вид сзади замка-ползунка, показанного на Фиг.12.
[0021] Фиг.15 представляет собой вид в плане снизу замка-ползунка, показанного на Фиг.12.
[0022] Фиг.16 представляет собой местный разрез лент застежки и замка-ползунка, иллюстрирующий их работу в соответствии с настоящим изобретением.
[0023] Фиг.17 представляет собой местный разрез лент застежки и замка-ползунка в частично открытом положении, иллюстрирующий их работу.
[0024] Фиг.18 представляет собой местный разрез альтернативного варианта осуществления профилированных частей повторно закрывающейся застежки, показанных на Фиг.1, где изображены охватываемая и охватывающая профилированные части и направляющие ребра, расположенные на внешних стенках этих профилированных частей.
[0025] Фиг.19 представляет собой вертикальный разрез альтернативного варианта осуществления контейнера, где показан, в частности, расположенный вблизи первого конца ленты застежки ложемент, размеры, конструкция и расположение которого обеспечивают помещение и удерживание основания замка-ползунка, когда замок-ползунок находится у первого конца ленты застежки.
[0026] Предшествующее описание чертежей только лишь поясняет и иллюстрирует изобретение, объем которого не ограничен ими, при этом изучившие изобретение могут вносить изменения и усовершенствования в него без выхода за пределы объема изобретения.
Подробное описание предпочтительного варианта осуществления изобретения
[0027] Как показано на Фиг.1 прилагаемых чертежей, повторно закрывающийся пакет 10, содержащий первую и вторую стенки 12 и 14, имеет открытый верх 16, который определен первой и второй продолговатыми гибкими лентами 18 и 20, прикрепленными соответственно к первой и второй стенкам 12 и 14 вблизи верхних кромок 22 и 24 этих стенок. Одна из лент 20 застежки имеет профилированную часть 26, образующую паз 28. Другая лента 18 застежки имеет профилированную часть 30, образующую ребро 32, часть 34 которого входит в паз 28 и удерживается в нем, когда пакет 10 закрыт. Каждая из лент 18 и 20 имеет основание 38 и 48, соединенное с соответствующими стенками 12 и 14, и каждая из лент 18 и 20 дополнительно имеет верхнюю кромку 42 и 44, соответственно примыкающую к верхней кромке другой ленты 18 и 20.
[0028] Как показано на Фиг.1-7, пакет 10 имеет замок-ползунок 46, установленный на лентах 18 и 20 с возможностью перемещения в одном направлении 48 вдоль лент 18 и 20 для постепенного извлечения ребра 32 из паза 28 для открывания пакета 10. Замок-ползунок 46 при перемещении в противоположном направлении 50 постепенно возвращает часть ребра 32 в паз 28 при закрывании пакета.
[0029] Как показано на Фиг.1-7, замок-ползунок 46 также имеет верхнюю часть 52. Замок-ползунок 46 также имеет разъединитель 54, расположенный внутри и имеющий ближнюю к месту прикрепления часть 56, прикрепленную к верхней части 52 замка-ползунка 46, которая простирается вниз от нее и имеет дальнюю от места прикрепления часть 58, входящую в первое пространство 70 между верхней частью замка-ползунка и верхними кромками паза 28 тогда, когда часть ребра 32 удерживается в пазе 28 профилированной части застежки. Разъединитель 54 имеет стреловидный конец 60, имеющий такие конструкцию и расположение, то есть установленный таким образом и имеющий такие размеры, которые способствуют принудительному извлечению ребра 32 из паза 28.
[0030] В предпочтительном варианте осуществления разъединитель имеет длину 2,3±0,3 мм. Разъединитель 54 предпочтительно выполнен как единое целое с замком-ползунком 46 и изготовлен из одной цельной пластиковой заготовки, которая предпочтительно представляет собой элемент, выполненный путем литья под давлением по технологии фирмы POM Technology, или выпускаемый фирмой RTP Company, Вайнона, Миннесота, США, или изготовленный из полипропилена с добавками для обеспечения смазки.
[0031] В предпочтительном варианте осуществления замок-ползунок изготовлен из полиэтилена, поликарбоната, полистирола, акрилнитрилового бутилдиренстирола или иных выполненных как одно целое путем литья под давлением пластиковых заготовок.
[0032] Дополнительной особенностью изобретения, как показано на Фиг.1, является то, что внешние стенки 12, 14 имеют пару ребер или направляющих 62 и 64, простирающихся наружу от них и проходящих параллельно верхним кромкам 22, 24 стенок. Ребра 62 и 64 имеют размеры, обеспечивающие введение в замок-ползунок 46, что подробнее будет описано далее.
[0033] Как показано на Фиг.2-6, замок-ползунок 46 имеет верхнюю часть 52. Как показано на Фиг.4, вниз от верхней части 52 простирается разъединитель 54, имеющий дальнюю от места прикрепления часть 58. Эта дальняя от места прикрепления часть 58 разъединителя 54 имеет стреловидный конец 60. Упомянутая стреловидная часть имеет угол 60±10°, что способствует открыванию паза 28 профилированной части 26 профилированной частью 30 ребра 32, когда оно находится внутри.
[0034] В предпочтительном варианте осуществления верхняя часть 52 замка-ползунка 46 имеет толщину приблизительно 1,2 мм. Дальняя от места прикрепления часть 58 простирается приблизительно на 2,3 мм от внутренней поверхности 66 верхней части 52. Замок-ползунок 46 предпочтительно имеет высоту приблизительно 8,6 мм, толщину у конца 1,15 мм, длину 14,8 мм и стреловидный конец 60 высотой приблизительно 1 мм.
[0035] В предпочтительном варианте осуществления замок-ползунок 46 имеет несколько захватных ребер 68, расположенных вертикально вдоль его боковых кромок соответственно 71 и 72. Упомянутые захватные ребра 68 в предпочтительном варианте осуществления имеют радиус приблизительно 1,25 мм.
[0036] В предпочтительном варианте осуществления замок-ползунок 46 имеет внутреннюю полость 70 с вертикальными стенками, расположенными с переднего и заднего торцов 73 и 74, а также с криволинейными боковыми стенками 76 и 78, имеющими радиус 9,9 мм.
[0037] Как лучше всего видно на Фиг.5, замок-ползунок 46 имеет центрально расположенную щель 80. Щель 80 в предпочтительном варианте осуществления имеет ширину 1,15 мм. Левая и правая нижние поверхности 82 и 84 имеют ширину приблизительно 2,5 мм и скошенные поверхности 86 и 88. Скошенные поверхности 86 и 88 имеют размер приблизительно 0,8 мм и угол наклона 45° относительно левой нижней поверхности 82 и правой нижней поверхности 84. Щель 80 предназначена для размещения ребра 32 и для удерживания ребра 32 внутри полости 70.
[0038] Кроме того, как показано на Фиг.7 и Фиг.11, полость 70 также предназначена для помещения внешних ребер 62 и 64, которые удерживаются внутри полости 70 так, чтобы удерживать замок-ползунок 46 на лентах 18 и 20 застежки. В предпочтительном варианте осуществления требуется усилие по меньшей мере 3 фунта (13,3 Н), а предпочтительнее 5 фунтов (22,2 Н), чтобы снять замок-ползунок 46 с лент 18 и 20 застежки.
[0039] На Фиг.7 также показано, что замок-ползунок 46 имеет стопор 90 в первом положении останова, в котором пакет 10 находится в закрытом положении, а ленты 18 и 20 застежки находятся в замкнутом состоянии, а также стопор 92 во втором положении останова, в котором ленты 18 и 20 застежки отделены друг от друга, предоставляя возможность извлечения содержимого из пакета 10 или внесения содержимого в пакет.
[0040] На Фиг.7 также показано, что ближний и дальний концы 100 и 102 представляют собой ленты 18 и 20 застежки, которые с использованием ультразвука сварены друг с другом и с упомянутыми стенками 12 и 14 пакета вблизи боковых кромок 106 и 108 пакета 10. Ультразвуковая сварка предотвращает раскрывание лент 18 и 20 застежки, а также предотвращает разрыв пакета 10, когда ленты 18 и 20 застежки раскрыты.
[0041] На Фиг.5 показано, что внутри замка-ползунка 46 имеются обращенные вовнутрь каналы 103 и 104, которые имеют размеры и положение, обеспечивающие введение ребер 62 и 64 с возможностью скольжения, а также удерживание ребер 62 и 64 в пазу или щели 80. Снизу замка-ползунка 46 расположена пара обращенных вовнутрь заплечиков 110 и 112 с щелью 80 между ними. Заплечики 110 и 112 имеют скошенные поверхности 86 и 88 для направления лент 18 и 20 застежки в упомянутую щель 80.
[0042] Аналогично, как показано на Фиг.8, профилированная часть 26 имеет паз 28. Паз 28 образован парой стенок 28b и 28с имеющих зубцы элементов 34b и 44b, простирающихся вовнутрь и вниз и имеющих щель 28d, расположенную между ними и имеющую размер, достаточный для приема охватываемой профилированной части 32. Зубцы 32b и 32с имеют размеры, конструкцию и расположение, обеспечивающие фиксацию их зубцами 34b и 44b, когда охватываемая профилированная часть 32 введена в паз 28. Паз 28 и соединительный элемент 10 должны быть достаточно гибкими, чтобы предоставить зубцам 32b и 32с, а также соединительному элементу 32 возможность введения вовнутрь. Следовательно, стенки 28b и 28с являются достаточно гибкими, чтобы предоставить возможность такого введения, однако достаточно жесткими, чтобы удерживать охватываемую профилированную часть соединительного элемента 32 внутри паза 28 с фиксацией зубцами 32b и 32с. Аналогично, когда необходимо извлечь охватываемый соединительный элемент 32 из паза 28, то стенки 28b и 28с являются достаточно гибкими, чтобы предоставить возможность такого извлечения. В этом отношении следует заметить, что зубец 32 имеет больший размер и больший угол отклонения вниз, чем зубец 34b, тем самым затрудняя открывание соединительного элемента 16 усилием, создаваемым со стороны содержимого пакета 10.
[0043] Как лучше всего видно на Фиг.8 и Фиг.9 прилагаемых чертежей, ребра 62 и 64 выполнены на внешних стенках 12 и 14 пакета 10. Пакет 10, разумеется, выполнен из термопластичной пленки, экструдированной через фильеру. Как также показано на Фиг.9, разъединитель 54 имеет длину 2,3±0,3 мм. В замке-ползунке 46 ближняя к месту крепления часть 56 разъединителя 54 прикреплена к верхней части 52 внутренней поверхности замка-ползунка 46, а дальняя от места прикрепления часть 58 входит в первое пространство 70 внутри замка-ползунка 46.
[0044] На Фиг.10 показан пакет или, в более общем смысле, повторно закрывающийся контейнер 200, аналогичный контейнеру 10, показанному на Фиг.7. Как показано на Фиг.10, пакет 200 содержит стенки 202, 204, соединенные вдоль боковых кромок 202b, 202с стенок 12, 14 с образованием контейнера с открытой стороной. Для изготовления стенок 202, 204 с кромками 205 и 205а могут быть использованы материалы, обычно используемые в данной области техники, такие как линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE), нейлон полипропилен (РР) или полиэтилентерефталат (PET). Сопрягающиеся ленты 206, 208 застежки в соответствии с настоящим изобретением установлены вдоль верхних кромок стенок 202, 204. В предпочтительном варианте осуществления ленты 206, 208 застежки выполнены как единое целое и из того же материала, что и стенки 202, 204 с использованием процесса экструдирования. Однако данное изобретение не ограничено в этом отношении, и другие способы, известные специалистам, могут быть использованы для прикрепления лент 206, 208 застежки к соответствующим стенкам 202, 204. Замок-ползунок 210 в соответствии с настоящим изобретением (предпочтительно выполненный из полиэтилена, поликарбоната, полистирола, акрилнитрилового бутилдиренстирола или других материалов, обычно используемых в изготовлении литых под давлением пластиковых изделий) установлен на лентах 206, 208 застежки. Как известно в данной области техники, замок-ползунок 210 может скользить в первом направлении 212 (направлении открывания) или напротив - во втором направлении 214 (направлении закрывания) вдоль лент 206, 208 застежки, как показано на Фиг.10. Перемещение замка-ползунка 210 вдоль лент 206, 208 застежки ограничено с ближнего конца 216 первым стопором 218, а с дальнего конца 220 - вторым стопором 222. На практике стопоры 218, 222 выполнены сплавлением лент 206, 208 застежки друг с другом с использованием известных способов, таких как ультразвуковая сварка.
[0045] На Фиг.11 показан местный разрез другого варианта осуществления, где изображены ленты 206, 208 застежки. Эти ленты могут быть использованы в пакете 200, показанном на Фиг.10. В целом различные элементы, имеющие поперечные профилированные сечения, показанные на Фиг.12, проходят по всей длине лент 206, 208 застежки. Как показано на Фиг.11, каждая лента 206, 208 застежки имеет основание 230, 232 и уплотняющий элемент 234, 236, выполненный на нем. Предпочтительно основание и уплотняющий элемент выполнены непрерывными как единое целое. В предпочтительном варианте осуществления каждая лента 206, 208 застежки установлена на верхней кромке соответствующей стенки 302, 304 пакета 200. Каждый из уплотняющих элементов 234, 236 имеет множество сопрягающихся уплотняющих частей 238, 240, которые при введении в зацепление (как показано на Фиг.12) обеспечивают по существу непроницаемое уплотнение пакета 200. Уплотняющие части 238, 240 предпочтительно имеют профили, которые вызывают замыкание соединительных элементов 234, 236 при полном зафиксированном зацеплении друг с другом. Как известно в данной области техники, встречногребенчатая конструкция сопрягающихся уплотняющих элементов 238, 240, когда уплотняющие элементы 206, 208 полностью соединены, обеспечивает множество точек уплотнения, которые по существу простираются вдоль всей длины лент застежки. Несмотря на то, что в целях наглядности для сопрягающихся уплотняющих частей 238, 240 показаны конкретные профили, объем настоящего изобретения не ограничен показанными профилями.
[0046] Как также показано на Фиг.11, профильная часть 224 имеет две ленты 206, 208 застежки, которые предпочтительно содержат простирающиеся вверх направляющие 226, 228. В предпочтительном варианте осуществления направляющие 226, 228 служат для удерживания замка-ползунка на лентах 206, 208 застежки. Для этого каждая направляющая 226, 228 предпочтительно содержит выступ 230, 232. В примере, показанном на Фиг.11, каждый выступ 230, 232 содержит обращенное наружу ребро, хотя эквивалентно могут быть использованы и иные конфигурации, такие как обращенное вовнутрь ребро, комбинация обращенных вовнутрь и наружу ребер или по существу круговой профиль. Кроме того, данное изобретение не ограничено конкретной реализацией направляющих 226, 228, и эквивалентно могут быть использованы более традиционные конфигурации направляющих (например, вдоль противоположных обращенных наружу боковых сторон оснований 230, 232).
[0047] По еще одному аспекту настоящего изобретения одна из множества уплотняющих частей 238 первого уплотняющего элемента 234 дополнительно содержит одну или более губок 242. Хотя губки 242 показаны в виде частей только одной из уплотняющих частей 238 и только первого уплотняющего элемента 234, однако подразумевается, что дополнительные губки могут быть эквивалентно расположены и на других уплотняющих частях 238 первого уплотняющего элемента 234 или сверх того на одной или более из уплотняющих частей 240 второго уплотняющего элемента 236. В предпочтительном варианте осуществления одна или более губок 242 расположены на самой нижней уплотняющей части из множества уплотняющих частей 238. Кроме того, каждая губка 242 предпочтительно простирается в поперечном направлении и/или частично вверх относительно той уплотняющей части, на которой она выполнена. Кроме того, там, где использована более чем одна губка 242, каждая губка 242 предпочтительно простирается под иным углом по сравнению с другими. Как более подробно описано ниже, в частности в отношении Фиг.17, губки 242 обеспечивают уплотненное зацепление с сопрягающейся частью уплотняющего элемента 236 второй ленты 208 застежки, когда ленты 206, 208 застежки находятся в состоянии частичного зацепления, то есть в той точке по длине лент 206, 208 застежки, в которой разъединитель 312 замка-ползунка 300 вызывает разъединение лент 206, 208 застежки.
[0048] На Фиг.12-17 показан вариант осуществления замка-ползунка 300 в соответствии с настоящим изобретением. В целом замок-ползунок 300 имеет продолговатый корпус 302 с верхней стенкой 304 и боковыми стенками 306, 308, простирающимися вниз от верхней стенки 304. Хотя боковые стенки 306, 308 могут простираться по существу перпендикулярно к верхней стенке 604, они могут также быть расположены под некоторым углом относительно верхней стенки 304 и, в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения (как лучше всего показано на Фиг.12-17), они предпочтительно наклонены вовнутрь приблизительно на 2° относительно перпендикуляра к верхней стенке 304. С ближнего торца 301 замка-ползунка 300 расположена передняя стенка 310 и аналогично задняя стенка 305 расположена с дальнего конца 303. Передняя и задняя стенки 310, 305 предпочтительно (однако не обязательно) расположены по существу перпендикулярно к верхней и боковым стенкам 304, 306, 308. В целом верхняя стенка 304 и боковые стенки 306, 308 образуют полость 314 (Фиг.12), которая проходит по всей длине продолговатого корпуса 302, таким образом предоставляя возможность прохождения лент 206, 208 застежки сквозь замок-ползунок 300, когда замок-ползунок перемещается вдоль лент 206, 208 застежки.
[0049] Как показано на Фиг.12-17, замок-ползунок 300 дополнительно содержит расположенные по существу напротив друг друга, обращенные вовнутрь кромки или направляющие 418, 420. Обращенные вовнутрь кромки 418, 420 простираются по существу перпендикулярно боковым стенкам 306, 308, хотя это не является обязательным, и в равной степени предпочтения они могут простираться под другими углами. Кроме того, внешние концы кромок 418, 420 образуют щель 422, имеющую такие размеры, что уплотняющие элементы расположенных напротив лент 206, 208 застежки, в частности уплотняющая часть 238, имеющая по меньшей мере одну губку 242, и ее сопрягающаяся уплотняющая часть 240 принудительно сближаются для обеспечения дополнительной степени уплотнения еще не полностью замкнутого зацепления, как лучше всего показано на Фиг.17. Следует заметить, что, как и в приведенном выше описании предпочтительного варианта осуществления, боковые стенки 306, 308 наклонены вовнутрь, кромки 418, 420 могут быть подобным образом наклонены вверх (относительно плоскости, параллельной верхней стенке 304). В предпочтительном варианте осуществления щель 422 имеет меньший размер, чем суммарная ширина лент 206, 208 застежки в частично сцепленном состоянии. По другому аспекту предпочтительного для данного случая варианта осуществления обращенные вовнутрь кромки 418, 420 предпочтительно выполнены внутри передней стенки 310. Подобным образом дополнительная пара обращенных вовнутрь кромок 514, 516, между которыми образована другая щель 512, также расположена внутри задней стенки 501. Форма дополнительных обращенных вовнутрь кромок 514, 516 предпочтительно определяется углом боковых стенок 306, 308 по существу так же, как и у вышеупомянутых обращенных вовнутрь кромок 418, 420. Специалисту понятно, что кромки, обращенные вовнутрь, могут проходить вдоль всей длины продолговатого корпуса 302, а не быть расположенными только внутри торцевых стенок 310, 301 замка-ползунка 300, хотя это в данном случае и не является предпочтительным.
[0050] Для того чтобы удерживать замок-ползунок 300 на лентах 306, 308 застежки, в торцевой стенке 310 выполнены обращенные вниз каналы 502, 504. В предпочтительном варианте осуществления каждый из обращенных вниз каналов 502, 504 образован боковыми частями 306, 308 разъединителя 312 и верхними поверхностями направляющих 510, 512. Аналогично форма профилей 410, 412 обращенных вниз каналов 502, 504 по существу соответствует профилю соответствующих направляющих 512, 510. Разъединитель 312 имеет форму и размеры, способствующие разъединению уплотняющих элементов 237, 239 соответствующих лент 206, 208 застежки без физического внедрения между уплотняющими элементами 234, 236. По мере того как замок-ползунок 300 перемещается вдоль лент 206, 208 застежки, находящихся в зацеплении, разъединитель 312 вызывает разъединение лент 206, 208 застежки, тем самым открывая пакет 200.
[0051] На Фиг.14 показано, что задняя стенка 501 имеет выполненные в ней дополнительные обращенные вниз каналы 502, 504, профили 506, 508 которых по существу соответствуют профилям направляющих 512, 514. Таким же образом дополнительные направляющие 810, 812 выполнены для соприкосновения с выступами 520, 522 направляющих 510, 512, тем самым удерживая замок-ползунок 300 на лентах 206, 208 застежки. В отличие от передней стенки 310, задняя стенка 501 содержит закрывающие прижимы 511, 513, выполненные таким образом, что пространство, предусмотренное между закрывающими прижимами 511, 513, прижимает друг к другу уплотняющие части 234 первой ленты 206 застежки и сопрягающиеся уплотняющие части 236 второй ленты 208 застежки (как показано на Фиг.16), тем самым вводя в зацепленное замкнутое состояние ленты 206, 208 застежки и обеспечивая по существу непроницаемое уплотнение.
[0052] На Фиг.16 и Фиг.17 дополнительно показана работа замка-ползунка 300 во взаимодействии с лентами 206, 208 застежки. В частности, по мере того как замок-ползунок 300 перемещается в направлении 214 закрывания, закрывающие прижимы 511, 513 вызывают замкнутое зацепление сопрягающихся уплотняющих частей уплотняющих элементов 234, 236, как показано на упомянутых фигурах. Следует снова заметить, что обращенные вовнутрь кромки 514, 516 по существу никак не способствуют удерживанию замка-ползунка 300 на лентах 206, 208 застежки. Напротив, как показано на Фиг.10, по мере того как замок-ползунок 300 перемещается вдоль лент 206, 208 застежки в направлении 102 открывания, разъединитель 312 вызывает разъединение множества сопрягающихся уплотняющих частей 238, 240 уплотняющих элементов 234, 236, тем самым открывая пакет. Следует заметить, что в этом положении замка-ползунка 300 на лентах 206, 208 застежки, в частности, в этом положении разъединителя 312 уплотняющие элементы 234, 236 удерживаются в не полностью сцепленном состоянии, что в известных устройствах вызывает течь в этом месте. Однако в соответствии с настоящим изобретением конфигурация обращенных вовнутрь кромок 418, 420 и образованной между ними щели 422 вызывает сцепление одной или более губок 242 с соответствующей частью расположенного напротив уплотняющего элемента, тем самым обеспечивая дополнительную защиту от течи в точке, где находится замок-ползунок 300 на лентах 206, 208 застежки.
[0053] Как показано на Фиг.18-19, повторно закрывающийся пакет 600 с застежкой, содержащий первую и вторую стенки 602 и 604, имеет открытый верх 606, который определен первой и второй продолговатыми гибкими лентами 608 и 610 застежки, прикрепленными соответственно к первой и второй стенкам 602 и 604. Вблизи верхней кромки стенок одна из лент 608 застежки имеет паз 612, выполненный в ней, а другая лента 610 застежки имеет ребро 614, по существу подобное ребру, показанному выше на Фиг.1-5. Некоторая часть ребра 614 входит и удерживается внутри паза 612, когда верх 606 пакета закрыт. Каждая из лент 608 и 610 застежки имеет соответственно основание 616 и 618, показанные на Фиг.18 и аналогично на Фиг.13. Каждая из лент 608 и 610 застежки имеет соответственно верхнюю кромку 620 и 622 с замком-ползунком, показанным на Фиг.3. Замок-ползунок 300b выполнен с возможностью перемещения в первом продольном направлении 624 для постепенного разъединения ребра 614 и паза 608 с открыванием пакета. Замок-ползунок 300b, перемещаемый в противоположном направлении 626, постепенно возвращает ребро 614 в паз 612 в состояние удержания для закрывания пакета 600. Как дополнительно показано на Фиг.19, вблизи одного из концов 630 ленты застежки выполнен ложемент 628. Ложемент 628 имеет размеры, конструкцию и расположение, обеспечивающие введение в него основания 632 замка-ползунка 600, тогда как лента 608 застежки плотно сцеплена с соответствующей уплотняющей частью 634 сопрягающегося уплотняющего элемента, то есть ребром 608. Ложемент 628 предпочтительно имеет длину, превышающую длину замка-ползунка, чтобы удерживать замок-ползунок 600 в ложементе 628. В показанном варианте осуществления ложемент 628 имеет лапку 636, простирающуюся от него под углом приблизительно 45° для подпирания и удерживания замка-ползунка 600 в ложементе 628.
[0054] В предпочтительном варианте осуществления ложемент имеет по существу С-образную форму, чтобы удерживать в нем замок-ползунок. «С-образная форма» означает, что он имеет углубленную часть и по меньшей мере одну лапку, простирающуюся от нее под углом 15-30°, так чтобы прижать замок-ползунок и удерживать его в ложементе. С противоположной стороны лапки 636 расположен криволинейный край 638, в который упирается замок-ползунок 600. Как также показано на Фиг.21, концевая часть лент застежки имеет секцию 640, в которой выполнено точечное уплотнение, и в которой ленты застежки соединены друг с другом при помощи ультразвуковой или термической сварки, так что у концов пакета и концов лент застежки обеспечена непроницаемость.
[0055] Как дополнительно показано на Фиг.19 прилагаемых чертежей, в предпочтительном варианте осуществления ложемент 628 имеет длину 9,78 мм и глубину 3,35 мм. Основание ложемента имеет размер приблизительно 2,03 мм. Все эти размеры, разумеется, в производстве могут иметь допуск до 0,25 мм.
[0056] В показанном варианте осуществления край ложемента имеет радиус 0,07, предоставляющий возможность прохождения через него замка-ползунка 300b.
[0057] Несмотря на то, что изобретение описано в отношении определенных вариантов его осуществления, понятно, что специалистом могут быть выполнены модификации, замены и другие изменения, которые не выходят за пределы объема притязаний настоящего изобретения.
Повторно закрывающийся пакет имеет первую и вторую стенки и открытый верх, который определен первой и второй продолговатыми гибкими лентами застежки, прикрепленными соответственно к первой и второй стенкам вблизи верхнего края стенок. Одна из лент застежки имеет профилированную часть, образующую паз, а другая лента застежки имеет профилированную часть, образующую ребро, часть которого входит в паз и удерживается в нем, когда верх пакета закрыт. Каждая из лент застежки имеет основание, соединенное с соответствующей стенкой, и каждая из лент имеет верхнюю кромку, расположенную вблизи верхней кромки другой ленты. Пакет имеет замок-ползунок, установленный на лентах застежки с возможностью перемещения в одном направлении вдоль лент застежки для постепенного извлечения ребра из паза для открывания пакета и с возможностью перемещения в противоположном направлении для постепенного возвращения части ребра в состояние удержания в пазе для закрывания пакета. Каждая из стенок имеет внешнее ребро, направленное наружу от стенки и проходящее параллельно ее верхним кромкам. Упомянутое ребро имеет конструкцию и расположение, обеспечивающие удерживание на нем упомянутого замка-ползунка. Изобретение обеспечивает надежное удерживание замка-ползунка на лентах застежки. 6 з.п. ф-лы, 19 ил.
Устройство для соединения двух пластмассовых листов