Способ и устройство для смазывания валков установки для непрерывного литья металлических полос - RU2003127068A

Реферат

1. Способ смазывания валков (1А, 1В) установки (1) для непрерывного межвалкового литья, содержащий нанесение по меньшей мере одного смазочного продукта на указанные валки, при этом указанный смазочный продукт содержит смазывающее вещество и жидкий носитель, отличающийся тем, что содержит коррекцию состава указанного смазочного продукта во время нанесения на указанные валки.

2. Способ смазывания по п. 1, отличающийся тем, что указанная коррекция состава содержит коррекцию содержания смазывающего вещества в смазочном продукте.

3. Способ смазывания по п. 1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно содержит коррекцию расхода смазочного продукта.

4. Способ смазывания по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что смазочный продукт является суспензией, раствором или их смесью.

5. Способ смазывания по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что смазывающее вещество содержит графит.

6. Способ смазывания по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что жидкий носитель содержит воду.

7. Способ смазывания по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что указанная коррекция состава содержит разведение концентрата смазывающего вещества в указанном жидком носителе.

8. Способ смазывания по п. 7, отличающийся тем, что указанный концентрат является маточной суспензией, концентрированным раствором или их смесью.

9. Способ смазывания по п. 7 или 8, отличающийся тем, что указанный концентрат выбирают из концентрированных суспензий графита, нитрида бора, геля кремниевой кислоты, магнезии, органических веществ или их смеси.

10. Способ смазывания по п. 7 или 8, отличающийся тем, что указанный концентрат является графитовым гелем, содержащим от 20 до 30% по массе графита.

11. Способ смазывания по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что указанную коррекцию состава осуществляют с обратной связью в зависимости от измерений, производимых на указанной установке для литья.

12. Способ смазывания по п. 11, отличающийся тем, что содержит регулировочный контур.

13. Способ смазывания по п. 11 или 12, отличающийся тем, что указанные измерения содержат измерения оптические, лазерные, инфракрасные, измерения вибраций или измерения механического напряжения.

14. Способ смазывания по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что указанную коррекцию состава осуществляют автоматически.

15. Способ непрерывного межвалкового литья металлических полос, содержащий способ смазывания по любому из пп. 1–14.

16. Способ непрерывного литья по п. 15, отличающийся тем, что указанные металлические полосы отливают из алюминия, алюминиевого сплава, меди или медного сплава.

17. Устройство для смазывания валков (1А, 1В) установки (1) для непрерывного межвалкового литья, содержащее средства (5, 51, 52, 6, 61, 62, 7, 8, 20, 21) нанесения, предназначенные для нанесения по меньшей мере одного смазочного продукта (24) на указанные валки, отличающееся тем, что содержит средства (30–41) коррекции состава указанного смазочного продукта во время нанесения на указанные валки.

18. Устройство для смазывания по п. 17, отличающееся тем, что указанные средства коррекции состава содержат смеситель (40), источник (41) смазывающего вещества, средство (32) регулирования подачи смазывающего вещества и источник (30) жидкого носителя.

19. Устройство для смазывания по п. 18, отличающееся тем, что средство (32) регулирования содержит дозирующий насос.

20. Устройство для смазывания по п. 18 или 19, отличающееся тем, что источник (41) смазывающего вещества содержит резервуар (34), выполненный с возможностью содержания концентрата смазывающего вещества (35).

21. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-20, отличающееся тем, что содержит средства (38, 39) гомогенизации смазочного продукта.

22. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-21, отличающееся тем, что средства нанесения содержат средства (20) управления расходом в средствах (5, 51, 52) распыления.

23. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-22, отличающееся тем, что указанные средства нанесения содержат одно средство (5) распыления для каждого валка (1А, 1В) и средства (80–84) перемещения указанного средства (5) распыления вдоль каждого валка.

24. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-22, отличающееся тем, что указанные средства нанесения содержат по меньшей мере два средства (51, 52) распыления для каждого валка (1А, 1В), при этом указанные средства распыления образуют единый блок, и средства (80–84) перемещения указанного блока вдоль каждого валка.

25. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что средства распыления каждого указанного блока совмещены друг с другом.

26. Устройство по любому из пп. 23-25, отличающееся тем, что указанные средства (80–84) перемещения обеспечивают перемещение указанных средств распыления с возвратно-поступательным движением вдоль оси, параллельной оси (А, В) валков.

27. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-22, отличающееся тем, что указанные средства нанесения содержат по меньшей мере два средства (5) распыления для каждого валка, и тем, что указанные средства распыления расположены в линию по существу параллельно оси (А, В) каждого такого валка (1А, 1В).

28. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-27, отличающееся тем, что содержит средства придания колебательного движения по меньшей мере одному из средств распыления относительно определенной оси.

29. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-28, отличающееся тем, что средства (5, 51, 52) распыления выбраны из группы, состоящей из форсунок и пистолетов-распылителей.

30. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-29, отличающееся тем, что содержит средства для управления с обратной связью указанной коррекцией состава в зависимости от измерений, произведенных на указанной установке для литья.

31. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-30, отличающееся тем, что содержит средства для автоматического управления указанной коррекцией состава.

32. Устройство для смазывания по любому из пп. 17-31, отличающееся тем, что указанные средства (30–41) коррекции состава смазочного продукта могут образовать отдельное, выполненное съемным и/или разборным устройство (42) коррекции.

33. Установка для непрерывного межвалкового литья металлических полос, оборудованная устройством для смазывания по любому из пп. 17–32.

34. Установка по п. 33, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере один датчик для определения количества смазывающего вещества, присутствующего на поверхности (10) валков, выдающий сигнал с возможностью его использования в качестве обратной связи для коррекции состава смазочного продукта.

35. Установка по п. 34, отличающаяся тем, что указанный датчик выбран из оптических датчиков, лазерных систем, камер, инфракрасных датчиков, датчиков вибрации и датчиков механического напряжения.

36. Способ регулирования установки (1) для непрерывного межвалкового литья металлических полос, содержащий нанесение по меньшей мере одного смазочного продукта на указанные валки, при этом указанный смазочный продукт содержит смазывающее вещество и жидкий носитель, отличающийся тем, что содержит коррекцию состава указанного смазочного продукта во время нанесения на указанные валки.

37. Способ регулирования по п. 36, отличающийся тем, что указанную коррекцию осуществляют в зависимости от условий эксплуатации указанной установки (1).

38. Способ регулирования по п. 36 или 37, отличающийся тем, что указанную коррекцию состава осуществляют с обратной связью в зависимости от измерений, производимых на указанной установке для литья.

39. Способ регулирования по п. 38, отличающийся тем, что содержит контур регулирования.

40. Способ регулирования по п. 38 или 39, отличающийся тем, что указанные измерения содержат измерения, выбранные из оптических, лазерных, инфракрасных измерений, измерений вибраций или измерений механического напряжения.

41. Способ регулирования по любому из пп. 36-40, отличающийся тем, что указанную коррекцию состава осуществляют автоматически.