Система литья и способ разливки расплавов цветных металлов - RU2004123355A

Реферат

1. Система литья для разливки расплавов цветных металлов, в частности меди или медных расплавов, состоящая из разливочного устройства (1) с по меньшей мере одной установленной на нем, проходящей наклонно вниз под определенным углом разливки погружной трубой (6, 6а) с первым отрезком (8) и вторым отрезком, образующим оконечность погружной трубы (9, 9а), погруженным в плавильную ванну изложницы (3), при этом оконечность погружной трубы (9, 9а) заперта на своем свободном конце (10, 11) и на ее стенке, обращенной в сторону нижней части изложницы(5), имеется по меньшей мере одно выпускное отверстие (12, 12а, 12b), которое оказывает первое воздействие на изменение направления потока расплава, а на оконечности погружной трубы (9, 9а) на расстоянии от выпускного отверстия (12, 12а, 12b) имеется покрывающая выпускное отверстие(12, 12а, 12b), закраина (13, 13а), приводящая ко второму изменению направления и распределению потока расплава наклонно по отношению к продольной оси изложницы (3), при этом в рабочем положении выпускное отверстие (12, 12а, 12b) и закраина (13, 13а) находятся под поверхностью ванны изложницы.

2. Система литья по п.1, отличающаяся тем, что закраина (13) установлена параллельно по отношению к выпускному отверстию (12, 12a, 12b).

3. Система литья по п.1, отличающаяся тем, что закраина (13, 13а) установлена наклонно по отношению к выпускному отверстию (12, 12а, 12b).

4. Система литья по п.1, отличающаяся тем, что выпускное отверстие выполнено в качестве удлиненного отверстия (12).

5. Система литья по п.1, отличающаяся тем, что поверхность поперечного сечения выпускного отверстия (12) или сумма поверхностей поперечных сечений выпускных отверстий (12а, 12b) на конце оконечности погружной трубы (9, 9а) составляют 80-98% плоскости поперечного сечения (10).

6. Система литья по п.1, отличающаяся тем, что расстояние между выпускными отверстиями (12, 12а, 12b) и покрывающей их закраиной (13) в своей наибольшей части (13а) составляет по меньшей мере 5 мм.

7. Система литья по п.1, отличающаяся тем, что первый отрезок (8) имеет внутреннюю стенку, непрерывно сужающуюся в направлении потока расплава.

8. Система литья по п.1, отличающаяся тем, что суженный отрезок (8) в своем начале (D1) имеет круглое поперечное сечение, а на своем конце имеет поперечное сечение в форме удлиненного отверстия.

9. Система литья по п.1, отличающаяся тем, что отрезок (8) выполнен конусообразным.

10. Система литья по п.1, отличающаяся тем, что оконечность погружной трубы (9) выполнена непрерывно сужающейся в направлении потока.

11. Система литья по п.1, отличающаяся тем, что оконечность погружной трубы (9а) выполнена в качестве отдельной монтажной детали и установлена на конце суженного отрезка (8) погружной трубы (6).

12. Система литья по п.1, отличающаяся тем, что длина и сужение погружной трубы (6, 6а) в зависимости от угла литья установлены по отношению друг к другу таким образом, что скорость потока металлического расплава после поступления на закраину (13, 13а) равно или менее 0,5 м/с.

13. Система литья по п.1, отличающаяся тем, что погружная труба (6, 6а) для подогрева оборудована электрическим резистентным нагревом.

14. Система литья по п.1, отличающаяся тем, что отрезок (8) и оконечность (9) погружной трубы (6) состоят из различных жаростойких материалов.

15. Способ разливки расплавов цветных металлов, в частности меди и медных сплавов, из разливочного устройства (1) посредством расположенной под определенным углом литья погружной трубы (6, 6а) в плавильную ванну изложницы (3), отличающийся тем, что увеличение скорости потока расплава снижается благодаря происходящими под поверхностью ванны изложницы по меньшей мере двумя изменениями направления потока расплава, каждый из которых составляет по меньшей мере 90°.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что поток расплава после первого изменения направления потока разделяется на два проходящих по сторонам частичных потока и при этом направление потока повторно изменяется по меньшей мере на 90°.

17. Способ по п.15, отличающийся тем, что на поток расплава благодаря геометрическому выполнению погружной трубы (6, 6а) оказывается такое воздействие, что погружная труба (6, 6а) в рабочем положении полностью заполняется расплавом и расплав находится в постоянном соприкосновении с внутренней стенкой погружной трубы (6), а скорость потока металлического расплава снижается настолько, что она составляет во время поступления в плавильную ванну изложницы (3) величину равную или меньшую 0,5 м/с.