Машина непрерывного литья заготовок - SU899249A1

1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в плавильных цехах при непрерывной разливке металлов и -сплавов.

Наиболее близкой к изббретению по технической сущности является конструкция машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) с горизонтальным, открытым сверху кристаллизатором и двухсторонни.м вытягиванием слитка 1.

Недостатком известной машины является то, что для преодоления усилия разрыва оболочки , приходится применять несколько пар тянущих валков и прижимать их к затравке с большим усилием для создания сил трения , равных по величине усилию разрыва оболочки слитка.

Разрыв оболочки слитка происходит очень быстро, (доли секунды), а далее слиток вытягивается со значительно меньшим усилием, т. е. получается, что тянущие клети должны выполняться с большим резервом мощности привода, используемым только в течение очень короткого времени.

Кроме того, поскольку усилие разрыва оболочки слитка преодолевается сила.ми трения между валками тянущей клети и затравкой , возможно возникновение проскальзывания валков. Задержка во времени при разрыве оболочки приводит к увеличению ее толщины и увеличению усилия разрыва, а также к необходимости прекращения подачи металла в кристаллизатор.

Цель изобретения - повышение надежности работы машины и упрощение конструкции тянуп |,их клетей.

Указанная цель достигается тем, что в МНЛЗ, содержащей горизонтальный, открытый сверху кристаллизатор, две затравки, головные части которых закрывают торцы кристаллизатора, а хвостовики зажаты между валками тянущих клетей, и две тянущие клети для непрерывного вытягивания в противоположных направлениях затравок и сцепленных с ними слитков, хвостовики затравок выполнены выступающими за пределы корпуса тянущей клети, а между хвостовиками затравок и корпусами тянущих клетей установлены гидроцилиндры.

На фиг. 1 показана МНЛЗ, вид спереди; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1.

Предлагаемая МНЛЗ содержит разливочный ковш 1 с жидким металлом, промежутрчный ковш 2, кристаллизатор 3, торцы которого закрыты головными частями затравок 4, а хвостовики затравок зажаты между валками тянущих клетей 5. Хвостовики затравок 4 выступают за пределы корпуса тянущих клетей 5 и оснащены короткоходовыми силовыми элементами, выполненными , например, в виде гидроцилиндров 6, основания которых закреплены к торцовому выступу на хвостовиках затравок, а щтоки упираются в корпус тянущей клети. Мащина непрерывного литья заготовок работает следующим образом. Жидкий металл из разливочного ковша 1 поступает в промежуточный ковщ 2, из которого подается открытой или затопленной струей в рабочую полость водоохлаждаемого кристаллизатора 3. После заполнения рабочей полости кристаллизатора 3 по периметру его стенок образуется тонкая оболочка слитка, ослабленная в вертикальном, среднем по дЛине кристаллизатора 3 сечении, размывающим действием струи металла. Подавая рабочую жидкость в гидроцилиндр 6 разрывают оболочку слитка в указанном ослабленном сечении и, одновременно включают привод тянущих клетей 5, после чего начинается процесс непрерывного вытягивания двух слитков из кристаллизатора 3. Предлагаемая МНЛЗ отличается повышенной надежностью в работе в период пер вичного разрыва оболочки слитка, так как усилие разрыва преодолевается не силами трения между валками тянущей клети и затравками, а усилием короткоходовых гидроцилиндров, т. е. функции разрыва оболочки и вытягивания слитка разделены между гидроцилиндрами и тянущими клетями. При такой конструкции МНЛЗ тянущие клети выполняются с одной парой валков, существенно уменьшаются их габариты,усилие прижатия валков к затравками и слиткам , мощность электродвигателя. Формула изобретения Машина непрерывного литья заготовок, содержашая горизонтальный, открытый сверху кристаллизатор, две затравки, головные части которых закрывают торцы кристаллизатора , а хвостовики зажаты между валками тянущих клетей, и две тянущие клети для непрерывного вытягивания в противоположных направлениях затравок, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы машины и упрошения конструкции тянущих клетей, хвостовики затравок выполнены выступающими за пределы корпуса тянущей клети, а между хвостовиками затравок и корпусами тянущих клетей установлены гидроцилиндры. Истечники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патрикеев В. С. и др. Горизонтальное непрерывное литье стали. Сб. «Машины непрерывного литья металлов и литейно-нрокатные агрегаты, ВНИИМЕТМАШ, № 41, 1975.

И.

Й

t1

к