Заготовка обувной стельки и способ индивидуальной подгонки заготовки обувной стельки - RU2736253C1

Чертежи

Описание

Настоящее изобретение относится к заготовке обувной стельки, в частности, к заготовке обувной стельки, которую можно использовать в ортопедии для индивидуальной подгонки к подошве стопы пользователя обувной стельки.

Такие заготовки обувной стельки могут быть изготовлены из самых разных материалов, причем в последнее время стало широко распространено применение полиуретанового поропласта. Указанные заготовки могут быть изготовлены из листа полиуретанового поропласта путем удаления материала фрезерованием и/или шлифованием или, предпочтительно, методом реакционного литья под давлением, причем в этом случае поропласт образуется внутри формы для вспенивания в результате смешивания друг с другом полиоля и изоцианата в закрытой форме для вспенивания. В этом случае также может создаваться так называемая болванка для фрезерования, которая может быть обработана путем фрезерования или шлифования для укладывания на верхней стороне заготовки стопового ложа, эффективного с ортопедической точки зрения. В другом варианте выполнения изобретения в заполняемой пеной форме получают заготовку обувной стельки вместе с образованным с помощью формы для вспенивания стоповым ложем, эффективным с ортопедической точки зрения. Такие заготовки обувных стелек, применяемые в ортопедии, в этом случае обычно имеют предварительно сформованное стоповое ложе, эффективное с ортопедической точки зрения, которое выполнено с возможностью индивидуальной подгонки, в частности, ортопедами и/или специалистами по ортопедии, к форме стопы и/или внутренней форме обуви пользователя вкладки для обуви. При этом, в зависимости от подлежащего коррекции неправильного положения стопы или, соответственно, неправильной формы стопы, существуют различные основные формы, исходя из которых ортопед или, соответственно, специалист по ортопедии может индивидуально подгонять стельку.

Для повышения комфорта при ношении, а также для достижения других необходимых ортопедических и не ортопедических свойств обувной стельки, например, устойчивости против скольжения внутри обуви, на верхней стороне и/или нижней стороне заготовки обувных стелек размещают подходящие покрытия. При этом указанные покрытия могут быть нанесены на основное тело заготовки обувной стельки на всей его поверхности или только на части поверхности, в один слой или в несколько слоев.

Из патентного документа ЕР 1967086 В1 известна болванка для фрезерования, получаемая методом реакционного литья под давлением, на верхней стороне которой с использованием фрезерования и/или шлифования может быть выполнено стоповое ложе, эффективное с ортопедической точки зрения. Кроме того, в патентном документе ЕР 2929792 В1 описана ортопедическая заготовка обувной стельки, изготавливаемая методом реакционного литья под давлением и имеющая по существу присущую таким заготовкам основную форму, на верхней стороне которой имеется объемное стоповое ложе, сформованное из обувного синтетического материала. В последнем способе объемное стоповое ложе формируют при помощи заполняемой пеной формы, имеющей подходящую конструкцию, непосредственно в процессе вспенивания при реакционном литье под давлением.

В патентном документе DE 102009035354 А1 описана ортопедическая вкладка для защитной обуви с индивидуально подогнанной к стопе пользователя сердцевиной, причем на стороне сердцевины, обращенной к стопе, при помощи клея наклеивают обкладку из текстильного полотна. Такая ортопедическая вкладка, экономичная в изготовлении и при этом удовлетворяющая антистатическим требованиям, предъявляемым к защитной обуви, может быть получена при выполнении сердцевины из одного материала, к которому примешан графит.

В патентном документе DE 20023245 U1 описана индивидуально подгоняемая, в частности ортопедическая, вкладка для обуви, содержащая элементы в виде заготовки анатомической формы по меньше мере одного подушкообразного вкладыша и по меньше мере одного элемента покрытия. При этом по меньшей мере верхняя поверхность заготовки, обращенная к подошве стопы, покрыта элементом покрытия, то есть верхним покрытием, полностью покрывающим по меньшей мере указанную поверхность. Между заготовкой и элементом покрытия расположен подушкообразный вкладыш. По меньшей мере верхняя поверхность заготовки и/или верхняя поверхность элемента покрытия, обращенные друг к другу, содержат/содержит термически размягчаемое клеящее средство, благодаря которому элементы вкладки для обуви могут быть многократно отсоединены друг от друга и повторно связаны друг с другом.

В заготовках обувной стельки, известных из вышеописанного уровня техники, покрытия могут быть нанесены как на верхнюю сторону, так и на нижнюю сторону. Однако в данном случае такое покрытие должно наноситься, только если обувная стелька подогнана под индивидуальную форму стопы пользователя обувной стельки, то есть, если основное тело уже окончательно обработано. Для этого в уровне техники, в частности, в патентном документе ЕР 2929792 В1, предложено перед нанесением покрытия на объемное сформованное стоповое ложе, то есть, после подгонки стопового ложа к форме стопы, размещать на обратной стороне указанного покрытия слой термопластичного полиуретана (ТПУ), благодаря которому указанное покрытие может быть нанесено путем наглаживания на поропласт без каких-либо вспомогательных или клеящих веществ. При этом в процессе нанесения наглаживанием указанный слой ТПУ нагревают одновременно с заготовкой обувной стельки настолько, чтобы материал заготовки обувной стельки и слой ТПУ нагрелись выше своей соответствующей температуры плавления и, тем самым, могли быть сплавлены или, соответственно, сварены друг с другом. Это означает, что после однократного нанесения указанное покрытие не может быть снова отсоединено от основного тела обувной стельки без повреждения. Следовательно, в дальнейшем уже невозможна подгонка тела обувной стельки с соответствующей верхней или нижней стороны, на которой нанесено указанное покрытие.

Таким образом, задачей предложенного изобретения является создание заготовки обувной стельки, эффективной с ортопедической точки зрения, содержащей объемное сформованное стоповое ложе и имеющей покрытие, выполненное с возможностью отсоединения от основного тела заготовки обувной стельки для обеспечения возможности индивидуальной подгонки заготовки обувной стельки без повреждения при этом основного тела или покрытия. Кроме того, необходимо обеспечить возможность повторного нанесения, после выполнения работ по подгонке, открепленного покрытия на основное тело и, соответственно, прочного связывания его с основным телом таким образом, чтобы при нормальных условиях эксплуатации вкладки для обуви покрытие не проскальзывало или даже не отсоединялось. Кроме того, необходимо обеспечить возможность отсоединения, а также повторного присоединения покрытия с помощью простых средств, без необходимости использования дорогостоящих вспомогательных средств.

Указанная задача решена в данном изобретении путем создания ортопедической заготовки обувной стельки в соответствии с пунктом 1 прилагаемой формулы изобретения, содержащей характерное для обувной стельки основное тело из полиуретанового поропласта. Основное тело заготовки вкладки для обуви содержит на верхней стороне объемное стоповое ложе, эффективное с ортопедической точки зрения. С полиуретановым поропластовым материалом основного тела связано покрытие, причем указанная связь обеспечивается только посредством полиуретанового слоя, нанесенного либо на основное тело, либо на указанное покрытие. Таким образом, основное тело может содержать, как на верхней стороне, так и на нижней стороне, покрытие, нанесенное с использованием такого полиуретанового слоя. Для этого предложенная заготовка содержит, между основным телом и верхним или, соответственно, нижним покрытием, специальный полиуретановый слой, который может активироваться при температурах выше 40°С и ниже температуры плавления полиуретанового поропласта для образования адгезивной связи, причем активированный полиуретановый слой остается настолько вязким, что не проникает в материал соответствующего покрытия.

В соответствии с данным изобретением для нанесения покрытия на верхнюю и/или нижнюю сторону основного тела из полиуретанового материала в качестве адгезивного средства используют полиуретановый слой, причем полиуретан (ПУ), применяемый для указанного полиуретанового слоя, является активируемым при температурах выше примерно 40°С, предпочтительно выше 50°С, то есть его адгезивные свойства резко усиливаются при превышении температуры активации. Кроме того, температура активации должна быть ниже температуры плавления полиуретанового материала, из которого состоит основное тело. Это означает, что после активации полиуретанового слоя покрытие может быть нанесено на основное тело, но при этом не происходит сваривания с полиуретановым поропластом основного тела. После охлаждения полиуретанового слоя покрытие настолько хорошо скрепляется с полиуретановым основным телом, что при нормальных условиях эксплуатации, в частности, при нормальных температурах эксплуатации вкладки для обуви, покрытие не соскальзывает и не отсоединяется от полиуретанового основного тела. Таким образом, сочетание материалов, выбранное в соответствии с данным изобретением и способствующее адгезии полиуретанового слоя для нанесения покрытия на полиуретановое основное тело, оказывает благоприятное воздействие на адгезию покрытия к основному телу.

В соответствии с данным изобретением, в качестве полиуретанового слоя, способствующего адгезии, должен применяться полиуретановый состав, который при температуре выше температуры активации, но ниже температуры плавления, переходит в вязкое, пастообразное и, в то же время, клейкое состояние, то есть материал полиуретанового слоя, даже находящийся в активированном состоянии, не проникает в материал покрытия, в частности, если материал покрытия представляет собой текстильное полотно или материал, подобный текстилю.

Таким образом, для реализации предложенной идеи неважно, наложен ли активируемый полиуретановый слой на основное тело или на обратную сторону соответствующего покрытия до соединения друг с другом основного тела и покрытия. В обоих случаях полиуретановый слой может быть нагрет до температуры активации, например, при помощи подходящего источника тепла, такого как промышленный термофен, инфракрасная лампа, микроволновая или обычная печь. При этом, в соответствии с данным изобретением, толщина полиуретанового слоя весьма мала по сравнению с толщиной покрытия или, соответственно, основного тела, вследствие чего нагревание полиуретанового слоя происходит быстро. После нагревания полиуретанового слоя выше температуры активации основное тело может быть соединено с покрытием, причем это соединение может быть обеспечено как при помощи подходящего устройства, так и вручную. Соединение вручную возможно, в частности, потому, что полиуретановый слой является очень тонким, и вследствие этого энергия, необходимая для активации, не расходуется на ненужное нагревание покрытия или основного тела. Поэтому оба указанных компонента нагреваются только слегка и, благодаря этому, их можно удерживать в руке на этапе соединения.

В зависимости от используемого полиуретанового состава активация может происходить при температурах от 40°С до примерно 100°С. Даже если представляется возможным использовать температуру активации ниже 50°С, что охватывается концепцией данного изобретения, указанную температуру предпочтительно не следует снижать, чтобы не уменьшать прочность фиксации покрытия на основном теле из полиуретанового поропласта. Температура тела человека составляет примерно 37°С, вследствие чего при ходьбе по горячему асфальту в теплые летние дни температура в обуви может превышать 40°С, что при соответствующих условиях может приводить к относительному перемещению покрытия и основного тела обувной стельки. Таким образом, предпочтительно, чтобы температура активации используемого полиуретанового состава составляла более 50°С, благодаря чему будут исключены такие относительные перемещения и, соответственно, соскальзывание покрытия.

Выбор температуры активации ниже температуры плавления полиуретанового поропласта основного тела предотвращает, с одной стороны, слишком высокий подвод энергии при склеивании покрытия с основным телом, а с другой стороны - сплавление материалов, используемых как для покрытия, так и для основного тела, что в противном случае затруднило бы последующее отсоединение без повреждения. Кроме того, такой выбор температуры активации дополнительно предпочтителен в связи с тем, что обеспечивается возможность, после нагревания или, соответственно, активации, ручного позиционирования покрытия на основном теле на стадии охлаждения, а также его прочного удержания вручную.

Использование вязкой полиуретановой массы с температурой активации ниже примерно 100°С дополнительно обеспечивает возможность последующего отсоединения покрытия от основного тела заготовки обувной стельки. После того как заготовку обувной стельки с нанесенным на нее покрытием нагревают до температуры, которая ниже температуры плавления материалов, используемых для покрытия или полиуретанового основного тела, то есть, полиуретанового поропласта, но выше температуры активации материала полиуретанового слоя, покрытие может быть отсоединено от основного тела без разрушения, при этом ни основное тело, ни покрытие не будут повреждены.

Таким образом, в соответствии с данным изобретением, при использовании вязкого полиуретанового слоя, активируемого при температурах выше примерно 40°С, но ниже примерно 100°С, при нормальных условиях достигается надежная связь покрытия с основным телом обувной стельки, которая может быть осуществлена при помощи простых средств, например, вручную. В данном случае следует упомянуть, в частности, склеивание, а также отсоединение и повторное склеивание покрытия с полиуретановым основным телом. В частности, возможность повторного присоединения покрытия к основному телу после предшествующего его отсоединения обеспечивает различные возможности для индивидуальной подгонки заготовки обувной стельки к индивидуальной форме подошвы стопы пользователя обувной стельки.

Под материалом, предложенным в данном изобретении и используемым для предпочтительно тонкого и термически активируемого полиуретанового слоя, подразумевается, например, материал, содержащий полиуретан, такой как литой полиуретановый материал, клей на полиуретановой основе, термопластичный полиуретан (ТПУ) или подобный химический состав, который при температуре ниже 40°С имеет хорошие показатели сцепления с поропластом основного тела. Однако при этом предложенный материал полиуретанового слоя при температуре выше температуры активации размягчается настолько, что может быть наложен на полиуретановый поропласт основного тела, при соответствующих условиях, с пластическим деформированием полиуретанового слоя и, при соответствующих условиях, после повторной термической активации может быть снова отделен от полиуретанового основного тела, без повреждения при этом основного тела или покрытия. Другими словами, при температуре выше температуры активации покрытие в виде наклейки может быть нанесено на основное тело и снова отсоединено от основного тела.

В связи с этим, изготовитель заготовки может поставлять обувному ортопеду или, соответственно, специалисту по ортопедии заготовку обувной стельки «в предварительно собранном виде», имеющую основную форму для ортопедического стопового ложа с нанесенным покрытием, но при этом нет необходимости в поставке двух отдельных компонентов, как это распространено на сегодняшний день в соответствии с уровнем техники. Кроме того, может быть исключен, как правило дорогостоящий, этап раскройки покрытия ортопедом или, соответственно, специалистом по ортопедии, поскольку такая раскройка может быть выполнена уже изготовителем заготовки вкладки для обуви. Вместе с тем, специалист по ортопедии имеет возможность обрабатывать основное тело обувной стельки по всем поверхностям, причем он может, по меньшей мере полностью или частично, удалить покрытие после нагревания стельки и, путем активации вязкого полиуретанового слоя, может снова соединить указанное покрытие с основным телом. Таким образом, основная форма (поставляемая изготовителем заготовок обувной стельки) с небольшими затратами может быть с легкостью индивидуально подогнана к подошве стопы пользователя обувной стельки или, соответственно, также к обуви, в которой предстоит размещать обувную стельку, причем в составе стельки уже имеются комфортные или функциональные покрытия подходящей формы и размеров.

Такая технология позволяет, в частности, специалисту по обувной ортопедии, снизить трудозатраты на окончательную отделку обувной стельки для учета индивидуальных особенностей и пожеланий пользователя обувной стельки.

В одном предпочтительном варианте выполнения изобретения используемый вязкий полиуретановый состав для склеивания покрытия с основным телом заготовки вкладки для обуви наносят предпочтительно на обратную сторону покрытия, то есть на сторону, контактирующую с основным телом заготовки обувной стельки. Кроме того, связь между полиуретановым слоем и покрытием предпочтительно является более прочной, чем связь между полиуретановым слоем и полиуретановым основным телом, благодаря чему после отсоединения покрытия от основного тела полиуретановый слой по существу остается на покрытии. В связи с этим, после отсоединения покрытия основное тело может быть подогнано с учетом ортопедических особенностей к подошве стопы пользователя обувной стельки также на покрытой до этого поверхности, например, с помощью фрезерования, шлифования, термического формования, пластического деформирования или разрезания, и/или путем нанесения подушкообразного вкладыша. Затем указанное покрытие может быть снова нанесено на основное тело путем простого нагревания полиуретанового слоя до температуры активации.

В другом предпочтительном варианте выполнения основное тело получают методом реакционного литья под давлением в форме для вспенивания в виде болванки для фрезерования или в виде уже предварительно спрофилированной заготовки обувной стельки. Таким образом, концепция предложенного изобретения включает также частичную форму обувной стельки, в частности, полустельку, причем при соответствующих условиях покрытие дополняет форму подошвы обуви. Разумеется, в данном случае предпочтительно наносить способствующий сцеплению полиуретановый слой только в той области, в которой основное тело и покрытие перекрывают друг друга. Другими примерами данного варианта являются клинья для свода стопы или пятки или аналогичные элементы, применяемые в ортопедии и оказывающие ортопедическое воздействие на пользователя обувной стельки.

В итоге, ортопеду или, соответственно, специалисту по ортопедии предоставляется простая возможность обработки основной формы для заготовки обувной стельки, причем он может обрабатывать основное тело обувной стельки из полиуретанового материала, уже снабженное покрытием, со всех сторон и, тем самым, индивидуально подгонять основную форму к подошве стопы пользователя обувной стельки. Концепция настоящего изобретения включает также подгонку предложенной заготовки обувной стельки к внутренней форме обуви, в которой должна размещаться обувная стелька. Более предпочтительным является вариант, в котором оптимальный ортопедический результат достигается при подгонке с обеих сторон. В этом случае для обувного ортопеда уменьшаются затраты на раскройку и нанесение клея или подобных вспомогательных средств для связывания покрытия с основным телом обувной стельки. Благодаря этому не только облегчается работа, но и устраняется трудоемкий и зачастую вызывающий загрязнения этап работы с клеящими веществами, при котором ортопедом могут быть загрязнены вкладки для обуви и инструменты или соответствующие устройства.

После нагревания предложенной заготовки с нанесенным покрытием до температуры ниже температуры плавления полиуретанового поропласта основного тела обувной ортопед или, соответственно, специалист по обувной ортопедии может отсоединить покрытие от основного тела, подогнать основное тело к форме подошвы стопы пользователя или, соответственно, к внутренней форме обуви, в которой должна быть расположена обувная стелька, и повторно нанести покрытие путем его прижатия к основному телу после повторного нагревания/активации полиуретанового слоя до температуры свыше 40°С, но ниже температуры плавления полиуретанового материала основного тела. В данном случае ортопед или, соответственно, специалист по обувной ортопедии может снова нанести на обработанное основное тело указанное покрытие, которое он перед этим отсоединил от основного тела обувной стельки, но при этом на указанное покрытие не нужно повторно наносить клеящее вещество, например, клей горячего отверждения или другое подобное вещество. Все, что нужно сделать, это убедиться, что в полиуретановом слое достигнута температура активации, что означает, что покрытие может быть прижато, например, вручную, к основному телу. После снижения температуры ниже температуры активации получается прочная связь покрытия с основным телом в виде вкладки для обуви, индивидуально подогнанной к форме стопы. При этом ортопед или, соответственно, специалист в ортопедии свободен в выборе средств как для отсоединения, так и для повторного нанесения покрытия. Например, для предложенного отсоединения и повторного присоединения покрытия достаточно использовать простую печь, в которой ортопед может нагреть стельку с нанесенным покрытием, или в которой он нагревает только покрытие. Разумеется, у специалиста в рассматриваемой области техники имеются и другие источники тепла, например, микроволновая печь, промышленный термофен, простая нагретая пластина и другие подобные источники. Для нагревания специалист в рассматриваемой области техники может найти различные решения, которые все охвачены концепцией данного изобретения.

В область знаний специалиста в рассматриваемой области техники также входит автоматизированное нанесение покрытия, в частности, изготовителем заготовки обувной стельки, которое может быть реализовано с использованием различных возможностей, например, с помощью модифицированного гладильного устройства или посредством инфракрасной или микроволновой линии и пресса, расположенного далее по ходу указанной линии.

Разумеется, концепция данного изобретения охватывает поставку предложенной заготовки обувной стельки с покрытием, которое не нанесено на основное тело, при этом покрытие или основное тело снабжено полиуретановым слоем, которому сообщают температуру выше 40°С, предпочтительно выше 50°С, для связывания с основным телом обувной стельки. В случае такой отдельной поставки покрытия и основного тела предпочтительно снабжать полиуретановый состав, нанесенный на одну из двух указанных частей, защитной пленкой. Соответственно, концепция данного изобретения также включает поставку основного тела обувной стельки с нанесенным предложенным активируемым полиуретановым слоем, но без покрытия, поскольку такое покрытие может быть добавлено, например, ортопедом для окончательной отделки предложенной обувной стельки.

Далее, для иллюстрации сущности изобретения, схематично представлен ряд вариантов выполнения предложенной в заготовки обувной стельки с объемным сформованным ортопедическим стоповым ложем, причем данные варианты выполнения служат исключительно для пояснения сущности предложенного изобретения, но не для его ограничения. На прилагаемых чертежах:

на фиг. 1 изображен первый вариант выполнения предложенной заготовки обувной стельки;

на фиг. 2 изображен второй вариант выполнения предложенной заготовки обувной стельки;

на фиг. 3 изображен второй вариант выполнения предложенной заготовки обувной стельки;

на фиг. 4 изображен поперечный разрез по линии А-А предложенной заготовки обувной стельки, показанной на фиг. 3; и

на фиг. 5 изображен продольный разрез по линии В-В предложенной заготовки обувной стельки, показанной на фиг. 3.

На фиг. 1 на виде в аксонометрии схематично изображен первый вариант выполнения данного изобретения. Изображенная на фиг. 1 поропластовая заготовка 1 обувной стельки содержит на своей верхней стороне 3 объемное сформованное стоповое ложе, эффективное с ортопедической точки зрения. При этом основное тело 2 выполнено из полиуретанового поропластового материала и предпочтительно создано методом вспенивания в процессе реакционного литья под давлением. На основное тело 2 только в некоторых его областях нанесено верхнее покрытие 5, так что, например, область 10 переднего отдела стопы и область 14 пяточной впадины не покрыты. Верхнее покрытие 5 нанесено, при помощи полиуретанового слоя 7, на полиуретановый поропластовый материал основного тела 2. При этом полиуретановый слой, предназначенный для связывания верхнего покрытия 5 с верхней стороной 3 основного тела 2, является настолько тонким по отношению к толщине верхнего покрытия 5 и основного тела 2, что на фиг. 1 данный слой представлен в виде линии. Как подробно указано выше, полиуретановый слой представляет собой активируемый посредством теплоты полиуретановый состав, который при температурах предпочтительно свыше 40°С обладает значительным усилением адгезионных свойств, но при этом является/остается настолько вязким, что материал полиуретанового слоя не проникает в материал верхнего покрытия 5. Аналогично, как уже упоминалось выше, температура активации адгезионных свойств материала полиуретанового слоя ниже температуры плавления полиуретанового поропластового материала основного тела 2. Тем самым, достигается адгезия между верхним покрытием 5 и основным телом 2, но без превышения температуры плавления любого из двух связываемых компонентов. Кроме того, благодаря этому, при связывании или, соответственно, нанесении верхнего покрытия 5 на основное тело 2 не происходит сваривания полиуретановых материалов полиуретанового слоя и полиуретанового поропласта основного тела 2.

На фиг. 2 на продольном разрезе изображен второй вариант выполнения предложенной заготовки. В отличие от варианта выполнения, показанного на фиг. 1, основное тело выполнено в виде полустельки, то есть проходит только от пяточной области 12 вплоть до плюсневой области 11, причем под областью 10 переднего отдела стопы не проходит основное тело 2. Однако, как можно четко видеть на фиг. 2, в плюсневой области основное тело 2 образует поддерживающий стопу свод и, таким образом, основное тело 2 выполняет, по меньшей мере вследствие этого, ортопедическую функцию. В качестве еще одного отличия в заготовке обувной стельки, изображенной на фиг. 2, показано верхнее покрытие 5, а также нижнее покрытие 6, причем каждое из этих покрытий связано, через полиуретановый слой 7, с основным телом 2, образованным в пяточной и средней областях, а именно с его соответствующей верхней стороной 3 или соответствующей нижней стороной 4. В области 10 переднего отдела стопы обе обращенные друг к другу стороны верхнего покрытия 5 и нижнего покрытия 6 связаны друг с другом, например, через полиуретановый слой 7, который был нанесен перед этим либо на верхнее покрытие 5, либо на нижнее покрытие 6. Как уже отмечено выше, нанесение полиуретанового слоя 7 на одну сторону является достаточным для выполнения предложенного в заявленном изобретении связывания с возможностью повторного разъединения двух полиуретановых компонентов путем нагревания. Это также означает, что в данном варианте выполнения, если одно из покрытий 5, 6 не изготовлено из полиуретанового материала, это покрытие 5, 6 предпочтительно также содержит полиуретановый слой, который в этом случае не обязательно должен представлять собой активируемый посредством теплоты способствующий адгезии полиуретановый слой, выполненный в соответствии с данным изобретением.

На фиг. 3 на виде сверху изображен другой вариант выполнения изобретения. Ортопедическая заготовка 1 обувной стельки, изображенная на фиг. 3, покрыта верхним покрытием 5 на верхней стороне 3 по всей поверхности за исключением пяточной впадины 14 в пяточной области 12. На фиг. 3 штриховыми линиями обозначено, что предложенная заготовка 1 в плюсневой области 11 содержит как подушкообразный вкладыш 8, так и клин 9 для свода стопы. Специалист в рассматриваемой области техники может видеть клин 9 для свода стопы на разрезе А-А, выполненном поперек заготовки 1 обувной стельки и изображенном на фиг. 4. На этом изображении специалист может также видеть, что верхнее покрытие 5 нанесено, при помощи полиуретанового слоя 7, на верхнюю сторону 3 основного тела 2.

На продольном разрезе заготовки 1, изображенном на фиг. 5, наглядно показана обкладка, проходящая по всей поверхности верхней стороны 3 основного тела 2 и выполненная в виде верхнего покрытием 5, которое при помощи полиуретанового слоя 7 сцеплено с основным телом. На разрезе фиг. 5 также можно видеть подушкообразный вкладыш 8, расположенный в плюсневой области 11.

Даже если заготовка 1, изображенная на фиг. 3-5, не содержит нижнего покрытия, то специалист по меньшей мере может обнаружить, что, как показано, например, на фиг. 2, нижнее покрытие может быть нанесено также на заготовку 1, выполненную в соответствии с фиг. 3-5, при помощи предложенного полиуретанового слоя. Специалист также может обнаружить, что, например, как обозначено на фиг. 1, на уже существующие покрытия могут быть нанесены покрытия не по всей поверхности. Это может быть осуществлено, например, так, как показано на фиг. 2 на продольном разрезе в области 10 переднего отдела стопы, где нижнее покрытие может быть выполнено, например, не по всей поверхности, или могут быть оставлены проходы/отверстия в верхнем покрытии в области переднего отдела стопы, в результате чего через эти отверстия в верхнем покрытии можно видеть нижнее покрытие. В целом, для специалиста не установлены ограничения относительно того, как он может компоновать комбинации покрытий основного тела 2 из полиуретанового поропласта на верхней стороне 3 или нижней стороне 4 указанного тела, причем точно так же в область знаний соответствующего специалиста входит использование комбинаций однослойных или многослойных верхних покрытий 5 и нижних покрытий 6.

В целом, в соответствии с предложенным применением полиуретанового слоя, активируемого посредством теплоты для достижения адгезии между покрытием обувной стельки и основным телом обувной стельки, предложено, в частности, для области ортопедии, простое, экономичное, но при этом гибкое и аккуратное в использовании решение по индивидуальной ортопедической подгонке заготовки обувной стельки к подошве стопы пользователя обувной стельки или, соответственно, к внутренней форме обуви, в которой должна быть расположена обувная стелька. При этом специалист получает много возможностей как по ортопедической, так и по компоновочной подгонке обувной стельки с помощью простых средств, так как ему нужно либо только нагреть полиуретановый слой выше температуры активации для нанесения покрытия, либо, если он хочет отсоединить уже нанесенное покрытие от основного тела или от другого покрытия, необходимо только убедиться в том, что части обувной стельки нагреты настолько, что в полиуретановой слое достигнута температура активации. Для этого указанному специалисту достаточно использовать простые средства, например, печь, промышленный термофен или нагретую пластину и другие подобные средства.

Несмотря на то, что в рамках описания данного изобретения не могут быть рассмотрены все комбинации и возможности, попадающие в область знаний специалиста, подразумевается, что они, тем не менее, охвачены концепцией данного изобретения.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 Заготовка обувной стельки

2 Основное тело

3 Верхняя сторона

4 Нижняя сторона

5 Верхнее покрытие

6 Нижнее покрытие

7 Полиуретановый слой

8 Подушкообразный вкладыш

9 Клин для свода стопы

10 Область переднего отдела стопы

11 Плюсневая область среднего отдела стопы

12 Пяточная область

13 Область свода стопы

14 Пяточная впадина.

Реферат

Изобретение относится к ортопедической заготовке обувной стельки, которая содержит характерное для обувной стельки основное тело из полиуретанового поропласта, объемное стоповое ложе, выполненное на верхней стороне основного тела, покрытие, нанесенное на верхнюю и/или нижнюю сторону и связанное с полиуретановым поропластом основного тела только посредством полиуретанового слоя, причем указанный полиуретановый слой представляет собой полиуретановый материал, который может активироваться при температурах выше 40°С и ниже температуры плавления полиуретанового поропласта для связывания покрытия с основным телом, причем указанный полиуретановый слой в активированном состоянии является настолько вязким, что не проникает в материал покрытия, при этом после нагревания полиуретанового слоя до температуры свыше 40°С, но ниже температуры плавления полиуретанового поропласта обеспечивается возможность отсоединения покрытия от основного тела, причем без повреждения как основного тела, так и покрытия. Технический результат заключается в обеспечении возможности индивидуальной подгонки заготовки обувной стельки без повреждения при этом основного тела или покрытия. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула