Устройство для разливки металлов

Чертежи

Описание

Изобретение отноеится к области черной металлургии , в частности к устройствам для разливки металлов и сплавов.

Известно устройство для обработки расплавленной стали в изложнице, включающее экраи из высокотеплоироводното .материала с отверстием в центре, устанавливаемый на зеркало ваины металла, причем в центровое отверстие вставляется полая заглушка, в верхней стенке которой вьшолнены отверстия, а внутри находится материал, активно взаимодействующий с раснлавом.

Недостатком известного устройства является больщой объем усадочной раковины, что ир«водит к доиолнительной головной обрези слитка.

Согласно изобретению в нредлагаемом устройстве экран выполнен из тенлоизоляционного или экзотермического материала с отверстием воронкообразной формы и опирается на верхние ребра вставки. Экран снабжен цилиндрическими пальцами, выступающими относительно его верхней плоскости па высоту, равную толщине металлического слоя, образующего крыщку. В экране также выполнены прорези под крепежные лапки. Толщина экрана 1-500 мм.

На фиг. 1 схематически изображена верхняя часть изложницы с экраном, вид сверху; на фиг. 2 - то же, разрез по А - Л; на фиг. 3-

изложннца после разливки; на фиг. 4 - излол пица после затвердевания .металла; па фиг. 5 - копструкция ИЗЛОЖН1ЩЫ, варнант с экранов, установленным на вставку, разрез по Б - Б; на фпг. 6 - то же, разрез по В - В.

Пололсение экрана / и размеры изложницы 2 определяются весом получаемого слитка (10-300000 кг).

Толщина экрана составляет мм. Предпочтительно крепление экрана в нзложпице четырьмя уголка.мп 3, занимающими промежуткп .между срезанными гранями экрана и внутренними стенками 4 пзложнпцы. На фиг. i и 2 представлен случай, когда прорези под уголки расширены кверху и последние противодействуют прп поднимании экрана в результате выталкивания его расплавленным металлом.

В средней части экрана / имеется воронкообразное отверстие 5 для прохождения литника . Кроме того, экран снабжен цилиндрическими нальцамн 6. выступающими относительно его верхней плоскости настолько, что они не могут полностью покрываться расплавленным металлом в .момент заверщения ризливки.

Экран удерживается в изложнице с помощью крепежных лапок 7, входящих в прорези 8 экрана.

Крепежные лапки изготавливаются из металла , точ-ка плаазления :Иото.рого хотя бы равна точке плавления разливаемого металла.

По требуемому весу слитка определяют высоту Н уровня расплавленного металла в излолснице в конце процесса разливки (см. фиг. 3). Длина крепежных лапок должна быть такой, чтобы при установке экрана его верхняя плоскость находилась на заранее заданном расстоянии от уровня Н. В зависимости от требуемого веса слитка это расстояние может составить 0,5-200 мм.

Процесс разливки происходит следующим образом. Расплавленный металл постепенно заполняет полость излолсвицы (см. фиг.2), доходит до нижней поверхности экрана, затем проникает в воронкообразное отверстие и прямоугольные прорези и перекрывает верхнюю поверхность экрана, за исключением цилиндрических пальцев.

Как только расплавленный металл доходит до уровня //, процесс разливки останавливается (см. фиг. 3), и металл начинает охлал даться , это охлаждение сопроволадается значительным образоваиием усадочиых раковинСлой металла, перекрываюндий экран и не защищенный от теплопотерь, очень быстро затвердевает , образуя крышку 9 (см. фиг. 4). В это время экран разрушается под действием тепла, выделяемого расплавлепным металлом, при этом уровень металла в изложнице понижается в результате образования усадочпых раковин. Отходы от экрана образуют на новерхности металлической ванны порошкообразный или зернистый слой 10, способствующи11 образованию усадочпых раковин в отливке . Металлическая крышка 9 при этом совершенно отделена от поверхности металла в

изложн1ще п опирается на кренел ные ланки. Газы, выделяемые металлом, удаляются к атмосферу через отверстия //, образованные в результате разрушения цилиндрических пальцев б .

Металлическую крышку удаляют с помощью крепежных лапок после затвердевания слитка в изложнице, а затем извлекают слиток .

На фиг. 5 и 6 изображен вариант конструкции устройства, в котором экран установлен на теплоизоляционную или экзотермическую вставку 12.

Предмет изобретения

1.Устройство для разливки металлов, содержащее экран с отверстием в центре, размещенный в верхней части изложницы, оглы0 чающееся тем, что, с целью уменьшения объема усадочной раковины, экран выполнен из теплоизоляционного или экзотермического материала с отверстием воронкообразной формы и установлен на верхние ребра вставки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что экран снабжен цилиндрическими пальцами , выступающими относительно его верхней плоскости па высоту, равную толщине метал0 лического слоя, образующего крышку.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в экране выполнены прорези нод крепежные лапки.

4.Устройство цо п. 1, отличающееся тдм, 5 что экран выполнен со срезанными углами.

5.Устройство но Н. 1, отличающееся тем, что экран имеет толщину 1-500 мм.

т

Фаг 3

// 9

.: Г-- - |Г;222±з. I - , .kt.

i х

5i6

Н

у.