Формула
1. Устройство шиберного затвора на носке металлургического контейнера, предпочтительно медно-анодной печи (1), содержащего корпус (9), в котором размещены огнеупорные запорные плиты (6, 8), а также, по меньшей мере, один присоединенный огнеупорный внутренний кожух (13), отличающееся тем, что содержит съемный индукционный нагреватель (14), имеющий, по меньшей мере, одну индукционную катушку (15), которую, по меньшей мере, частично окружает, по меньшей мере, один огнеупорный внутренний кожух (13) снаружи и/или внутри корпуса (9).
2. Устройство шиберного затвора по п. 1, отличающееся тем, что индукционный нагреватель (14) снабжен индукционной катушкой (15), окружающей носок (5), которая имеет камеры охлаждения (18, 19).
3. Устройство шиберного затвора по п. 2, отличающееся тем, что индукционная катушка (15) встроена в опорный корпус (17), выполненный из ферритного материала, и снабжена камерой охлаждения (18), которая окружает опорный корпус (17) по периферии, и камерой охлаждения (19), примыкающей к боковой стенке опорного корпуса в направлении печи.
4. Устройство шиберного затвора по п. 3, отличающееся тем, что опорный корпус (17) вместе с окружающими его камерами охлаждения (18, 19) съемно установлен в опорной плите (23), прикрепленной к носку (5), при этом между указанной опорной плитой и шиберным затвором (6) установлено разделительное кольцо (24), прикрепленное к опорному корпусу (17).
5. Устройство шиберного затвора по любому из пп. 2-4, отличающееся тем, что индукционная катушка (15) и камеры охлаждения (18, 19) индукционного нагревателя (14) снабжаются охлаждающей жидкостью посредством системы охлаждения (16), имеющей охлаждающий узел (29) поблизости от печи.
6. Устройство шиберного затвора по п. 5, отличающееся тем, что с помощью системы охлаждения (16) индукционной катушки может быть достигнуто затвердевание расплава и/или шлака в носке печи.
7. Устройство шиберного затвора по п. 5 или 6, отличающееся тем, что система охлаждения (16) с узлом охлаждения (29) также снабжает охлаждающей жидкостью генератор (27) и трансформатор (28), предназначенные для подачи питания на индукционную катушку (15).
8. Индукционный нагреватель для носка на металлургическом контейнере, предпочтительно на медно-анодной печи (1), отличающийся тем, что он снабжен, по меньшей мере, одной индукционной катушкой (15), которую, по меньшей мере, частично окружает, по меньшей мере, один огнеупорный внутренний кожух (13) носка.
9. Носок на металлургическом контейнере, имеющем устройство шиберного затвора по одному или нескольким из пп. 1-7, имеющий перфорированный кирпич, расположенный в огнеупорной футеровке печи, отличающийся тем, что перфорированный кирпич (11), соединенный с огнеупорным внутренним кожухом (13), формируют выпускной канал (12) носка, при этом внутренний кожух в области индукционной катушки (15) снабжен кольцевой огнеупорной втулкой (30), изготовленной из материала, увеличивающего нагревательный эффект и обладающего надлежащими электрическими и термическими свойствами.
10. Носок по п. 9, отличающийся тем, что втулка (30) выполнена из графита или графитсодержащего материала или, по меньшей мере, частично из SiC или из покрытого графита.
11. Носок по п. 9 или 10, отличающийся тем, что внутренний кожух (13) в области кольцевой втулки (30) снабжен твердым слоем (31), предназначенным для защиты внутренней поверхности втулки, предпочтительно выполненным из глины или SiC.
12. Носок по п. 11, отличающийся тем, что твердый слой (31) распространен за пределы кольцевой втулки (30).
13. Носок по любому из предшествующих пп. 9-12, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один внутренний кожух (13) со втулкой (30) может быть вставлен в перфорированный кирпич (11) снаружи.