Код документа: SU555860A3
напротив желоба в стенке камеры выполнено отверстие 21.
В желобе установлены регулирующие уровень металла перегородка 22 и поплавок 23, соединенный с автоматическим устройст вом 24 для наклона печи 25.
Устройство снабжено выпускным каналом 26 и перегородкой 27. Многокамерное устройство 28 вьшолнено также из емкости, разделенной перегородками на центральную, основную и . периферийные камеры.
Центральная камера 29 вьтолнена квадратной формы с проёмами ЗО в противоположных стенках 31, сообщающими эту камеру с основной камерой 32.
Основная камера образсеана стенками камеры и перегородками 33 и 34, снабженными в нижней части проемами 35 и 36.
Периферийные камеры 37-39 выполнены с помощью перегородок 4О и 41, также снабженных в нижней части проемами 42. Днише 43 основной уложено пористыми плитами 44, покрывающими более половины площади днища.
Днище периферийных камер также покрыт пористыми плитами 45 меньшего размера, а на днище камер укреплены сливные патрубки 46.
Устройство закрыто крышкой 47, снабженной проемом 48 для подачи в камеру исходного сплава.
Пунктирной кривой обозначено направление потока сплава и устройства,
Двухкамерное устройство работает следуюшим путем. .
Исходный сплав сливают путем наклона г1ечи 25 на желоб, по которому сплав стекает сначпла в камеру 5, а .гмтем - в камеру 6, При этом nepei-ородка 22 задерживае шлак в желобе и регулирует уровень металла в нем.
Поплавок 23 и автоматическое устройство 24 обеспечивают Постоянный уровень сплава в желобе.
Через пористые плиты пропускают под давлением aз, который барбатирует через массу сплава и удаляется через проем 10. Газ помогает дегазированию металла в верхнем отсеке, в то время как в нижнем отсеке он дает возможность удалить твердые, отходы.
Металлические присадки загружают в сплав через бункер 11, а через патрубок 9 камеру перед пуском в работу продувают инертным газом.
Перегородка 27 в выпускном канале 26 препятствует утечке расплавленного флюса.
Формула изобретены
Устройство для непрерывного дегазирования алюминия и его сплавов барботажем инертного газа, выполненное в виде емкости с днищем, разделенной по крайней мере одной не доходящей до днища перегородкой на камеры, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса , днище емкости выполнено из проницаемых для газа и непроницаемых для расплава пористых плит, площадь которых составляет не менее половины площади днища.
Фиг.З
фигЛ