Устройство для продувки расплава металла газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми реагентами и фурма для продувки расплава газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми реагентами - SU1697592A3

Код документа: SU1697592A3

Чертежи

Описание

Изобретение относится к устройствам для продувки расплава металла газо-, порошкообразными и твердыми реагентами.

Цель изобретения - повышение надежности .

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, частичный вид с торца; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - фурменная головка, прикреплена к подающей трубе , установленной в устройстве по фиг. 1; на фиг. 6 - вертикальная проекция фурменной головки, показанной на фиг. 5; на фиг. 7 - то же, вид с правого торца головки; на фиг. 8 - устройство, вариант; на фиг. 9 - 11 - фурменная головка, прикреплена к подающей трубе, установленной в устройстве по фиг,

8, причем показаны такж предохранительные стопоры и их действие во время работы,

Устройство 1 и 8 снабжено для обеспечения гибкости при эксплуатации несколькими инжекционными каналами 2, Используя это устройство, можно вводить одновременно или в какой-либо выбранной последовательности различные вещества и вещества е различных физических видах в имеющую высокую температуру жидкость, такую как расплавленный металл. Устройство может иметь четыре и больше или меньше четырех каналов, например восемь и пятнадцать каналов.

Устройство 1 может быть использовано для введения веществ, например реагентов. в любую жидкость, потенциально опасную, например, из-за повышенной температуры.

ел ю

СА

Но в основном оно применяется в металлургических процессах, а более конкретно: в процессах черной металлургии, где жидкостью является.расплавленный металл или сплав. Температура расплава может состав- лять до 1600°С или выше а зависимости от металла,

Устройство 1 устанавливаю в дне или в боковой стенке 3 сосуда 4, например ковша. Стенка 3 содержит металлический корпус 5 и изолирующую внутреннюю футеровку 6. Устройство 1 располагают с обеспечением еозможности введения иеществ глубоко в расплав, находящийся в сосуде 4, например , на уровне Ьииги больше ниже поперх ности расплава. Стенка 3 снабжена подходящим образом расположенным от- оерсгием 7 для введения, с которым совмещают устройство 1. К корпусу 5 приварен окружающий отверстие 7 кольцевой пере- ходной диск 8, которым устройство 1 прикрепляют к сосуду.

Для обеспечения надлежащего расположения огнеупорного блока 9 в отверстии 7 к переходному диску 8 прикреплен по- средством болтов кольцевой установочный диск 10, Блок 9 прикреплен в отверстии к Футеровке 6 цементом. Огнеупорный блок пронизан несколькими инспекционными каналами 2, образующими многоструйное со- ппо. Имеется, нагриузр, четыре канала. До начала введения каналы 2 закрыты на внутреннем , обращенным , расплаву конце посредством закупоривающих элементов, Закупоривающие элементы 11 раслоложе- мы ч каналах, но они могут быть прикреплены цементом к торцовой поверхности блока 9 поперек их каналов. Закупоривающие зле- мекть1 11 выполняют иг огнеупорного материале и так прилаживают к блоку, чтобы мх можно было вытолкнуть из каналов 2 t- . отдавить от них, когда потребуется на . -,ть введение веществ. Если эпе менты прикрепляют цементирующим веществом поперек выпускного конца каналов, то либо выбмра- ют цементирующее вещество, дающее елабую связь, позволяющую оторвить элементы, либо элементы изготавлмзают из хрупкого материала,

С каждым каналом 2 соединена евок фурма. Каждая фурма содержит подающую трубу 12 и впускную головку ГЗ. Подающие трубы установлены в каналах 2 с возможностью перемещения в продольном направлении , а впускные головки расположены снаружи блока 9. Предусмотрено средство 14 для принудительного продвижения фурм а направлении к внутреннему пространству сосуда с целью удалить или разрушить посредством труб 12 закупоривающие пеналы

элементы 11, чтобы начать введение. Упомянутые средства 14 могут быть приведены в действие пневматически или гидравлически , Трубы 12 изготавливают из металла, например нержавеющей или алитирован- ной стали, или делают их составными из металла и огнеупорного материала.

Как показано на фиг. 1, к установочному диску 10 прикреплена с возможностью отсоединения круглая крышка 15 так, что ее отверстия совпадают с соответствующими отверстиями инжекциокных каналов 2. Крышка 15 зажимав ;опловый блок 9 на его месте в отверстии 7. На крышке 15 установлены установочные штифты 16 и центральная гайка 17. Упомянутые штифты входят с соответствующим образом расположенные приемные отверстия в установочной плите 18, которая присоединена к крышка посредством болта 19, ввернутого в гайку 17, Для четыре/канальной конструкции (фиг. установочная плита имеет фигурную форму с четырьмя выступами и снабжена четырьмя отверстиями 20, расположенными относительно выступов, как показано на фиг. 2. Отверстия 20 закрепленной установочной плиты 18 подходящим образом совмещены с каналами 2 и соответствующими отверстиями в крышке л имеют больший, чем у отверстий крышки, диаметр. В сочетании с крышкой отверстия 20 в установочной плите образуют гнезда, в которые вставлены с обеспечением скользящего контакта впускные головки 13,

Признаком предлагаемого изобретения является конструкция частей, используемых для обеспечения надлежащего контроля над фурмами до и во время введения и после прекращений введения.

К установочной плите 18 на конце каждого ее выступу прикреп,-;эн опорный элемент 21, имеющий отверстие для оси 22.. Посредством этой оси средства 14 для продвижения фурм и зажимы 23 для фурм, устанавливаемые взамен друг друга, шарнирко прикрепляют к установочной плите 18. Фурменные зажимы 23 показаны нэ фиг, 4. Их назначение -- зажимать фурмы для безопасности в надлежащих положениях до v- после введений веществ. При необходимости осуществления цикла введения зажимы 23 отсоединяют от элемента 21 к оа еняют их средствами 14 продолжения. Устройстве 1 может иметь два фурменных 23 два средства 14 продвижения, благодаря чему устройство может быть подготовлено для введения веществ черэз два канала 7. одновременно или s быстрой последовательности , Если требуется, жжно иметь три зажима 23 и одно средство 4 продвижения,

Однако зажимы 23 могут быть исключены. В этом случае четыре средства 14 продвижения , содержащие гидравлические силовые цилиндры, могут быть использованы вместо зажимов для безопасного зажима всех фурм в надлежащих их положениях до и после введения.

Как показано на фиг. 2 и 4, каждый зажим 23 содержит жесткий зажимной элемент 24, имеющий два рычага 25. опирающихся на фурменную впускную головку и удерживающие ее в требуемом положении . В зажим 23 ввернут регулируемый вручную упорный винт 26, упирающийся в опорный элемент 21. Посредством винта 26 можно осуществлять поворот зажимного элемента 24 на оси 22 и, тем самым, изменять положение рычагов, опирающихся на впускную головку 13, в результате чего зажим 23 может быть приведен в состояние удерживания фурмы в выбранном положении . Выбранное положение до введения определяется стопором. После введения положение может соответствовать положению фурмы, когда ее впускная головка упирается в дно гнезда, образованного отверстием 20 в установочной плите 18.

Средство 14 продвижения тоже имеет жёсткую деталь, а именно исполнительный (приводной) элемент 27, имеющий два отходящих от него разнесенных рычага 28, опирающихся на впускную головку 13 фурмы. К элементу 27 прикреплен корпус гидравлического привода, т.е. силового цилиндра 29, плунжер которого может быть выдвинут до контакта с упором 30 на опорном элементе 21. При приведении цилиндра в действие плунжер, упираясь в упор 30, заставляет корпус цилиндра отходить в направлении от него. Следовательно, приводной элемент 27 вынужден поворачиваться вокруг оси 22, перемещая рычаги 28 в направлении к стенке сосуда. При подходящем приведении силового цилиндра 29 в действие рычаги 28 средства 14 продвижения могут удерживать фурму в положении до введения, продвигать фурму для освобождения канала от закупоривающего средства 11 перед началом введения и удерживать фурму в положении после введения.

Каждая из впускных головок 13 выполнена из двух частей. Из этих двух частей наружная часть может быть смещена относительно другой части для быстрого окончания введения . Для осуществления смещения на том же самом приводном элементе 27 средства 14 продвижения установлен второй гидравлический цилиндр 31 так, что его плунжер может упираться в упор 32, прикрепленный к наружной части головки фурмы.

Некоторые выгоды дают образование составной (единой)конструкции из приводного элемента 27 и двух силовых цилиндров 23. 30 и создание одного единственного

крепления (оси 22) к установочной плите 18 После введения подающие трубы и сопловой блок 9 обычно нуждаются в замене. Легкость монтажа и демонтажа единой конструкции упрощает такое обычное об0 служивание, благодаря тому, что разборка сведена к минимуму. Кроме того, легко можно убрать единую конструкцию из одного места введения в устройстве и быстро установить ее в другом месте введения, заменив

5 ею простой фурменный зажим. Благодаря этому можно избежать необходимости иметь свою собственную постоянную приводную конструкцию на каждое место введения что снизит затраты и упростит общую сборку.

0Впускная головка 13 показана более

подробно на фиг. 5, где видно, что ее внутренняя и наружная части 33, 34 сопряжены по плоскости стыка и скреплены друг с другом посредством комбинации 35 из стяжно5 го стержня и пружины. Каждая часть имеет сквозной канал 36 и 37, причем до и во время введения вещества эти каналы совмещены друг с другом. По совмещенным каналам транспортируют вводимые вещества,

0 т.е. газ. газ и ПОРОШОК или проволоку, от подводящего трубопровода 38 к подающей трубе 12. Когда нужно закончить введение, плунжер гидроцилич.рз 31 вводят в контакт с упором 32, прикрепленным с возмохно5 стью отсоединения (для цели, которую нет нужды здесь объяснять) к наружной части 34. При приведении (илроцилмндра 31 в действие упор 32 смещается и вместе с ним смещается наружная часть 34 головки. Эта

0 часть поворачивается относительно внутренней части 33 на стяжном стержне, который служит в качестве оси. Часть 33 не может поворачиваться, поскольку она посажена в гнездо, образованное отверстием 20

5 в установочной плите 18. При относительном повороте части 34 канал 37 уходит из положения совмещения с каналом 36 и, следовательно , перекрывается путь от источника питания вводимым(и) веществом(ами) к

0 подающей трубе 12. Когда фурму используют для транспортировки вводимого вещества в виде проволочной пряди, части 33 и 34 содержат действующие в плоскости стыка отрезные втулки, разрезающие прядь при

5 приведении в действие гидроцилиндра 31. Стопор представляет собой защелку, действующую между фурмой или каждой фурмой и какой-нибудь подходящей неподвижной частью устройства 1. Для каж дой фурмы защелка в ее простейшем виде содержит подпружиненный штифт и упор, один из которых прикреплен к фурме, в другой - к неподвижной части устройства, Как показано, подпружиненный штифт 39 установлен в гнезда.40, образованном совместно установочной плитой 18 и опорным элементом 21 (неподвижная часть устройства ). Гнездо 40 расположено вблизи соответственного отверстия 20 в установочной идмт з 18 и соединено с ним посредством сверленого отверстий. Через это сверленое отверстие проходи г стержень 41 штифта ЗЭ, Расположен пая i, гнезде 40 пружина, действуй иа увеличенную головку штифта 33, вы- зкммает стержень 41 з отверстие 20, Кончик

стержня 41 взаимодействует с. упором, npw- upe-гшенным к фурменной головка 13, а более конкретно к внутренней части 32

толовш, когда фурменная головка установлена в отверстие 20, Упор 42 имеет наклонные переднюю -л заднюю поверхности (или

уклоны) 43 и 44, могущие,1 входить а контакт со штифтом 39. Штафт 39 и передний уклон 43 образуют стопор, который определяет положение фурмь; до начала введения . При этом-положении подающая труба 12 расположен на некотором расстоянии от закупоривающего канал элемента 11, Путем7 правильного конструирования и выбора пружины можно сделать невозможным перемещение-фурмы вперед мимо стопора вручную, Например, усилие порядка 1/2 т (500 к-г) может питреБовагься для продвижения фурмы ми ко стопора, т.е. для продвиже- (ия уклона 4Я мимо штифта защелки, С.п ел о зате л ьн о, п р едотв р а ща ется н е п ред- намеренный отрыв закупоривающего элемента 11 s результате небрежного обращения или небрежной установки.

Средство же 14 продвижения впол-.е способно рэзш/шат -, усилие, необходимое для перемещения фуруы и преодолевая действия: упомянутого стопора. При таком перемеш.енмм уклон 43 смещает штифт 39 я направлении внутрь относительно гнезда 40, преодолевая действие пружины, и доходит до точки, ГД.-D кончик штифта находится на поверхности 45 ЕЫСТОП на упоре 42, При дальнейшем перемещении фурмы с помощью средства 14 продвижения уделяют закупоривающий канал элемент, в результате чего появляется возможность начать введение , И наконец фурма приходит в полностью продвинутое положение, при котором штифт 39 и задняя поверхность 44, взаимодействуя друг с другом, образуют второй стопор и предотвращают ручном OTIS од фурмы из положения введения вещест- :,а. Второй стопор препятствует тякже

обратному выталкиванию фурмы под воздействием давления расплава,

После выполнения всех аоедений подающие трубы 12 оказываются плотно приваренными в переднем положении к их каналам 2 металлом, застывшим я зазорах между подающими трубами и каналами.

Когда фурменные головки 13 находятся в переднем положении, задние наклонные

0 поверхности 44 оказываются с передней стороны штифтов 39. При этом можно снять установочную плиту 18, беспрепятственно вывернув болт 19, и отвернуть от подающих труб 12 фурменные головки 13. Посредст5 вам подходящих инструментов, прикрепляемых к подающим трубам 12, можно извлечь трубы и огнеупорный сопловой блок 3 для замены.

Определенным преимуществом ил/по0 стрируемой защелки является ее способность помогать чистому удалению закупоривающего элемента 11 с конца ин- жекционного канала 2. При продвижении фурмы вперед для удаления закупоривзю5 щего элемента 11 наступает момент, когда задний уклон 44 подходит к штифту 30. При . вхождении штифта в контакт с задним уклоном 44 действующая на штифт 39 пружина резко толкает вперед упор 42 и вместе с ним

0 фурму, а резкое продвижение вперед, г,ы- . званное -кулачковым действием подпрухи- ненного штифта нз задний уклон 44, приводит к тому, что подающая труба резко выталкивает закупоривающий элемент 11,

5 Кэк описано, можно иметь лишь одну - защелку, действующую между фурмой i/ши каждой фурм.ой м неподвижной частью устройства . Однако является предпочтительным использовать две совместно

0 действующие защелки. Поэтому нз каждой фурме установлены два диаметрально противоположных упора 42 и,следовательно, в установочной плите 18 установлены два подпружиненных штифте 39.

5Упор может быть сделан частью неподвижной установочной плиты, а подпружиненные штифты могут быть закреплены на фурме или встроены « нее.

В устройстве 1 (фиг. 8) к установочному

0 диску 10 прикреплен с возможностью отсоединения круглый монтажный диск 15 так, что отверстия в монтажном диске ссвмеще- ны с инжекционными .опалами 2, Диск 15 тоже зажимает сопловой блоч 9 на его месте

5 а отверстии 7, Центральная гайка или втулка 46, снабженная внутренней резьбой, установлена на диске 15 и к этому диску прикреплена установочная ллита 1В, так., что ее кольцевая часть 47 т-элескопически соединена с вчулкой 46. Устоноао«иея плита имеет фигурный профиль с множеством выступов , число которых равно числу каналов 2 и фурм, причем выступы подходящим обра- .зом совмещены с каналами 2 и отверстиями в диске 15. Вырезы 48 (не обозначены) s периферии установочной плиты 18 образуют гнезда, в которые вставлены с возможностью скользящего движения впускные головки 13.

К устройству 1 прикреплена крышка 49, состоящая из круглого диска 50 и стакана 51, посредством гайки 52, навернутой на центральный резьбовой стержень БЗ, который ввернут во втулку 46. Стержень 53 имеет расширенную часть, которая наколется в контакте с установочной плитой 18 и прижимает ее к монтажному диску, когда стержень ввернут во втулку 46.

Особенность изобретения состоит в использовании в. конструкции частей, пред- назначенных для обеспечения надлежащего контроля над позиционированием фурмы до и во время введения и после прекращения сведения.

Для удерживания фурм каждая мз них снабжена упорным элементом, взаимодействующим с неподвижными упорами на неподвижных частях устройства 1. Упорный элемент на фурмах представляет собой срезной штифт54, выступающий изфурк н- ной головки 13, в которой он зак.репле -:. Срезной штифт входит, в паз 55 в установочной плите 18. Штифт проходит ргдпзяьно внутрь в направлении к центральным средствам 46, 52 и 53 крепления, причем паз 55 открыт в радиальном направлении снаружи для обеспечену.г вхождение в него штифта. Паз 55 заканчивается упорной поверхностью 56. Срезной штифт 54 и упорная поверхность 56 на неподвижной установочной плите 18 препятствует преждевременному продвижению фурмы в направлении к акут- реи ней полости сосуда 4 и закупоривающему канал элементу (не4показан. Они обеспечивают расположение выпускного .конца фурменной подающей трубы чз заданном расстоянии от-закупоривающего элемента. Для продвижения фурмы вперед с целью разрушения или удаления закупоривающего соответствующий канал среде/ -- ва. ф /рму нужно толкать вперед с усилием, достаточным для того, чтобы срезать срезной штифт 54. Это усилие значительно и больше того усилия, которое может был. практически приложено к фурме вручную. Усилие прилагают посредством пнавма к- - ческого или гидраапического приьода (не показан), действующего на толкательно- сцепной элемент 57, установленный между фурменной головкой 13 и трубопроводом,

ведущим к источнику вводимого вещества. Привод может быть подобен или эквивалентен средствам 21 и 29 продвижения.

Срезной штифт54 можеттзкже, взаимодействуй с внутренней поверхностью крышки 50, препятствовать вытягиванию установленной в устройстве 1 фурмы до начала введения.

Фурма (фиг, 1) находится е положении до введения, при этом срезной штифт 54 находится в пазу 55 в контакте с упорной поверхностью 56, определяющей требуемое положение фурмы.

Установочная плита 18 дополнительно содержит второй пзз 58. расположенный ближе к монтажному диску 15, чем паз 55, Паз 53 тоже открыт в радиальном направлении снаружи, а на дальнем от диска 15 его конце пээ заканчивается второй упорной поверхностью 59. Упорная поверхность 59, взаимодействуя с упором, выполненным в фурменной головке 13 или прикрепленным к ней, препятствует вытягиванию или выталкиванию фурмы, после введения.

фурменная головка 13 имеет особенно простую конструкцию. Она состоит из двух частей. Первая 60 представляет собой цилиндрический металлический стержень, в ко горем просверлен -;квогной осевой какал 61 для транспортирозкм вводимого вешест- еэ от подводящего трубопровода к под аю- a.t- труби 12 Кь противоположных концах части 60 гелг;: :1 . :зя паззеикоэан и в зенкс- Вомних ; тверсти«: Ё2. 53 ;:ярезэна резьба для прмкрйг./ еиия ссотве ственно подводящего трусопросодз и подающей трубы 12 к части 60; В радиальном отверстии в части 60 головки закреплен срезной штифт; которым может быть небольшой стержень из латунного прутка.

. В части 60 голоэки просверлено также поперечное отверстие 64, пересекающее кгиал 61.3 поперечное о верстке 64 входит плотно, но с возможностью дэижения ето- рзя цилиндрическая асть 55 головки 13, Rropsq часть 65 снабжена поперечным ка- че. Ом 66. До v, и, время введения части 60, 65 пнет оло.жень. ак, что каналы 61 и 66 совмещены друг с другом для обеспечения воз-можности течения вводимого вещества е подающую трубу. При этом положении один конец 57 ч лети &5 выступает в радиальном напргв/.ен ии из части 60, а противополож- ньн- конец оо не выступает.

Между прочим, после начала введения ьыступающий конец 57 может, ззаимодей- стаул с крышкой. 50, удерживать фурму в усгсойслсс 1, -5 даловероятн.ом случае разрушения гидравлического или пневматического привода, действующего на толкатель

57, давление расплава сможет протолкнуть фурму в направлении нг-ружу лишь на короткое расстояние, пока перемещению фуомы не воспрепятствует упершаяся е крышку 30 часть 65 головки.

Введение зеществ прекращают путем смещения час г и 65 а отверс-ч л 64 первом части 60 головки так, чтоОы ганал йб полностью вышел из положег-ш оормещания с каналом 31. Для смещения части 65 головчм приводят и действие гидравлический или пневматический силовой цилиндр 69, установленным на крьм нт.- , О/: Огюй жт.ы-цр

69имеет толкатель 70. рас.положаппый -sa одной пинии с концом 37 части головни, когда фурма находится и ns редеем положении т.е. в положении чве/зения Тоик-атель

70имеет доступ к дан.;1/ 6 -:ерез паз 71 s стакане (юбке)J1 крьч К . Цилиндр 89 перемещает часть 65 голоек:/ в результате чего ее конец 68 высыпает в радиальном направлении из части 60 голойкч, Это перемещк- .ние части 65 н-течазтивает ограничительная поверхность 72, предусмотренная на кольце 47 усгэно %.оцной плиты 18,

После перекрытия потока вводимого г.е- ществз посредством цклин.пра 39 расплав входит в подающею трубу 12 ч засгьызот там, закупоривая Tpy6v. Давление расплава может заставить пегемещзться п направлении наружу. это леремаще- ние надежно огран / меает выступающей конец SB части 85 головка, входящий в ксн- такт с упорной поверх гостью 59 на неподвижной установочной плите 18.

Фурма, показанная аыше центральной линии на фиг. В, находится положении цо введения или в положении готовности, с фурменная головка показана (а увели с:-- ном масштабе) на фиг. 9. Де йствие соезн. с штифта 54 и упорной поверхности 56 им установке в требуемом положении ; ной гоповки 13 /i, следовательно, фур.1-. можно легко понять из фиг. 9.

Чтобы начать введение фут/л/ с силой продвигают влево в направлен /м к внутренней полости сосуда, в о зумьтаю чего упор 56 еаззает врезной штифт 51 л фурмч раскупоривает канал 2. На фиг, 10 показано по.чо- жение фурменной головки относигеньно упоров 56, 59 после того, к&к фурма Оыпа продвинута в положение введения.

На ф лг. 1 фурменная головка показана все еще в продвинутом положении, после того как часть 65 гопопки (j па смещенг дпя окончания введения, Е}ьп«/ киванию или ЕЫ- тягиаамию фурмь и направлении , T.R, е ягпоэвлемис нноужу, npens.c/Hvev

упор 59, в который упрется выступающие конец 68 части 65 головки.

8 многоканальное инжекционном устройстве несколько фурм устанавливают в

фигурной установочной пляте 18 при снятой с устройства 1 крышке 49, Движением фурм ограничивают с помощью стопорных средств 54 и 56, удерживающих их в положении до введения. Затем устанавливают

0 на место крышку 49,

Крышка 49 может быть выполнена так что в данный момент может быть продвину- тя вперед и иопользозанз для введения только одня фурма. Для этой цели диск 50

5 имеет одно единственное отверстие 73, дающее доступ к выбранной фурме. Через это отверстие 73 вставляют толкательно-сцеп- ной элемент 57 до упорп в фурменную головку 13 и сцепляют с этим элементом 57

0 привод для продвижения фурмы, когда это потребуется. Привод 69 закрепляют в определенном месте на крышке 49, соответству- ющем выбранной фурме. После введения вещества через эту фурму элемент 57 отсо5 единяют от фурмы у, ослабляют гайку 52 в степени, достаточной для обеспечения возможности поворота крышки 49. Когда необходимо освободить крышку 49 длп поворота, приводы могут быть расцеплены с использо0 ванной фурмой или сняты. После этого крышку 49 поворачивают до тех пер. пока ее отверстие 73 не окажемся совмещенным с выбранной другой, неиспользованной фурмой , после чего крышку зажимают в этом

5 положении посредством гайки 52. Затем устанавливают элемент 57 подходящим образом сцепляют с ним привод (не показан) для продвижения фурмы.

После использования всех фурм крышку

О 39 снимают и вывертывают снабженный наружной резьбой стержень 53 из втулки 46, снс жпиной внутренней резьбой. Затем можно снять уст ановсчную плиту 18 и отвер- муь головки использованных Фурм для по5 вторного использования.

После отсоединения монтажного диска 15 может f ыть удалом из отверстия 7 сопло- йОй5ло: 9 например, для замены, Јсли как часто случается, фурменные трубы оказыва0 юте я приваренными (пристывшими) с блоку 9, то последний может бытч удален путем «вытягивания за фур.м.ч. Ее™ при этом фурменные трубы оудут аытягива1 ося из блоке 9, оставляв его з отверстии 7. то блок можно

5 удалить пссредстзом подходящего приспособления ,г.л;: ь таск лвания, которое прикрепляют к снабженному резьоой анкеру 74. залитому или зйуормоеанному в блок,

8 большинстве с учсее сопловой блок будет ьыбрО|Ж;н и ьменен иояым всякий

раз после использования всех фурм, так что ни блок, ни фурменные трубы не будут повторно использованы.

Таким образом, предлагаемое изобретение может быть использовано в металлургии черных металлов для введения газообразных, твердых или зернистых (состоящих из частиц) веществ в расплавленную сталь или чугун для различных целей. Можно вводить легирующие элементы, в частности , легко испаряющиеся элементы, такие как алюминий, и потенциально опасные испаряющиеся элементы, такие как свинец, а также вещества, используемые для уменьшения размера зерна или для регулирования образования карбидов. Кроме того, изобретение может быть использовано для введения веществ, применяемых, например , для десульфурации, десиликонизации или дефосфорации расплава.

Формула изобретения

1.Устройство для продувки расплава металла газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми реагентами, содержащее огнеупорный блок с выполненными в нем каналами для ввода реагентов, фурму, фурменная трубка которой размещена в канале с возможностью перемещения в нем, пробку для перекрывания канала, средства для перемещения фурменной трубки з канале, установочные элементы с отверстиями для размещения впускной головки фурмы, установленные на монтажной, плите, примем средства для перемещения фурменных труб в канале шарнирно закреплены на устэно- всчных элементах и имеют приводы, а впускная головка фурмы выполнена в виде двух втулок с соосными отверстиями с образованием сквозного канала для подачи вещества в фурменную трубку, причем одна из втулок шарнирно прйкоеллена к другой с возможностью перемещения относительно нзе для смещения спеерстий из положения совмещения с помощью привода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности , установочные элементы выполнены в виде единой устзнсссчной плиты, устройство снабжено механизмом фиксации фурмы, размещенным мехду фурмой и установочной плитой.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что механизм фиксации фурмы выполнен в виде подпружиненного элемента, размещенного на установочной плите, и упора, размещенного на фурме с образованием защелки.

3.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что упор выполнен с двумя наклонными поверхностями, образующими стопоры при их взаимодействии с подпружиненным элементом.

4.Устройство по п.1,отличаю щее- с я тем, что отверстие в установочной плите

выполнено в виде гнезда для размещения впускной головки и подпружиненный элемент размещен в стенке гнезда с возможностью взаимодействия с упором,

5.Устройство поп. 1,отличзющее- 0 с я тем, что средства для перемещения фурменной трубки в канале выполнены в виде двухплечего рычага, закрепленного на установочной плите с возможностью опирэния на впускную головку, установочная плита

5 выполнена с упором, привод выполнен в виде силового цилиндра, закрепленного на рычаге, установленного с возможностью опирания на упор установочной плиты, и соединен с впускной головкой фурмы, при0 чем рычаг установлен с возможностью отсоединения от установочной плиты..

6.Устройство поп, 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено крышкой, выполненной в виде круглого диска и стакана,

5 закрепленной на установочной фигурной плите, подвижной пластиной с отверстием и срезным штифтом, размещенными на впускной головке фурмы, и пластиной, размещенной на фигурной плите, образующими

0 два стопора, силовым цилиндром, размещенным на стакане крышки с возможностью взаимодействия с пластиной, размещеннсГ; на фигурной плите.

7.Устоойстзо по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- 5 с я тем, что подвижная пластина, размещенная на впускной головке фурмы, установлена с возможностью перекрывания фурменного, какала в отверстии, выполненном в стенках втулки впускной головки, ось

0 которого перпендикулярна оси фурменного канала.

8.Устройство по п. 1,отличающее- с и тем, что подвижная пластина на впускной головке установлена с возможностью

5 взаимодействия с пластиной, закрепленной на фигурной плите при перекрывании канала .

9.Фурма для продувки расплава газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми

0 реагентами, содержащая фурменную трубку , впускную голоЕ ку фурмы, закрепленную на одном конце фурменной трубки и выполненную з аиде втулки, образующей единый фурменный канал, отличающаяся тем,

5 ч го, с цепью повышения надежности, она снабжена подвижной пластиной, установленной с возможностью перекрывания фурменного канала, в стенках втулки впускной головки выполнено отверстие, ось которого перпендикулярна оси фурменного « знала,

При этом в полвижной пляг.тине выполнено мы, а подвижная пластина размещена в боотверстие с образованием сквозного фурменно- ковом отверстии втулки.

го канала, а нижний торец подвижной пластиныПриоритет по пунктам

при перекрывании канала выступает забо-25.06.86 по пп, 1-4, 6-9

ковую поверхность впускной головки фур-510.10.86 по п. 5

Фиг. 2

л,Х / L 7Г

ZЈ

5Ј

11 lЈ Ж ffi &

egsssssES

Ч пл

сг /.с 8L

Реферат

Изобретение относится к устройствам для продувки расплава газо- и/или порошкообразными , и/или твердыми реагентами. Цель изобретения - повышение надежности . За счет снабжения устройств механизмом фиксации фурмы, выполненным либо в виде подпружиненного элемента и упора, который в свою очередь выполнен в виде двух наклонных поверхностей с образованием стопора при взаимодействии с подпружиненным элементом, либо в виде срезного штифта и упора, фиксируется выпускной конец фурменной трубы и исключается случайное вытягивание или выталкивание фурмы в момент начала продувки , 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил. сл с