Воздушно-ударная формовочная машина - RU2002553C1

Код документа: RU2002553C1

Чертежи

Описание

Изобретение относится к воздушно- ударной формовочной машине, в особенности к машине для получения песчаных или земляных литейных форм с соответствующих моделей.

Известные конструкции воздушно- ударных формовочных машин в основном состоят из нижнего стола с моделью, установленной в держателе, ящика поверх последнего и опоки в нем, все эти элементы могут быть осевыми и телескопическими, парными и непарными, как это подходит для образования плотного блока с моделью, скрепленной с их дном, где нужное для изготовления формы количеств формовочной смеси может быть получено через верхний диффузор и может быть через некоторое время обработано конусообразным эжектором , который может служить при необходимости воздушно-ударного ее уплотнения и окончательного обрззованиаформы. Поэтому конусообразный эжектор и земляной бункер питания должны быть попеременно обращены к рабочему блоку, в который помещена форма, что влечет за собой то, что такие элементы должны быть способны перемещаться относительно пакета, а также держатель модели должен двигаться так, чтобы пакет мог быть обеспечен для каждой новой модели и образованная форма могла бы быть передвинута.

Известны машины, в которых конусообразный эжектор и земляной бункер установлены на салазках, которые могут двигаться поперечно и имеют два рабочих положения, а именно: в каждом из них рабочий формовочный блок обращен осью к конусообразному эжектору, где земляной бункер получает новую порцию или он действительно обращен к формовочному блоку, причем конусообразный эжектор остается на одной стороне и находится в состоянии покоя.

В других воздушно-ударных формующих машинах такие элементы, как: конусообразный эжектор и земляной бункер устанавливаются на вращающемся валу, что определяет два их ранее описанных положения по отношению к рабочему формовочному блоку.

Кроме того, что касается держателя модели , в некоторых известных машинах этот элемент собран на салазках, которые могут перемещаться в переменных направлениях, а в некоторых других он собран на вращающемся валу таким образом, что пластины во всех случаях имеют две опоры, одна из которых выполнена на рабочем формовочном блоке, в то время как другая допускает одновременное перемещение как уже готовой

земляной формы, так и соответствующей замены модели.

С другой стороны, с целью разгрузки конусообразного эжектора машины этого

типа снабжены короткой цилиндрической насадкой и обычно устанавливается диафрагма , расположенная в воображаемой плоскости под прямым углом к оси эжектора, которая находится сжатой на ее посадочном

месте, разделяя эжектор на зону формовки через входное давление в камере, предусмотренной для этой цели в упомянутой диафрагме , так, что если такое давление больше давления в эжекторе, то происходит

5 остановка, диафрагма мгновенно открывается и это позволяет эжектору мгновенно разгрузиться в зону формовки.

Эта система тем не менее подразумевает , что эжектор и диффузор должны быть

0 соединены периферийно и прочим двойным коленом так, что воздух прежде всего направляется в нижнюю часть периферийной зоны эжектора, затем вверх к диафрагме и затем вниз снова через диффузор. Такой

5 запутанных маршрут вызывает с одной стороны убывание усилия, а с другой - воздушный удар, который главным образом приходится на центральную зону формовочной массы, составляющей форму, и кото0 рый будет довольно маленьким в периферийных зонах упомянутой формы, в особенности в углах, где упомянутая форма должна быть наиболее твердой, т.к. эти поверхности будут также служить удерживаю5 щими.

Известна также воздушно-ударная формовочная машина, которая содержит механизм формообразования, бункер для формовочной смеси, установленные на ра0 ме, стол, перемещаемый вертикально, держатели моделей, опоку и на наполнительную рамку 1. Эта машина также имеет вышеуказанные недостатки.

Изобретением решается задача сущест5 венного упрощения машины и улучшение ее использования, так как воздушная нагрузка или воздушный удар дают место небольшому уменьшению величины загрузки при лучших рабочих режимах, т.е. не только в

0 центральной зоне формовочной массы, но также и в особенности в периферийной зоне .

Целью изобретения является упрощение конструкции и оптимизация использо5 вания,

На чертеже представлена предлагаемая формовочная машина. Она содержит стол 1, который может перемещаться вертикально под действием гидравлического или пневматического цилиндра 2, смонтированного

на соответствующем каркасе 3, держатель 41, установленный на упомянутом столе 1, и дополнительный держатель 4, установленный диаметрально противоположно на spa- щающемся валу 5 так, что когда держатель 4 обращен к столу 1 и принимает участие в образовании новой формы, другой держатель одновременно позволяет снять уже изготовленную форму и соответствующая новая модель устанавливается на место снятой. Выше стола 1 располагается классический формовочный ящик, а над ним - классическая опока 6, и диффузор 7. Опока 6 и диффузор 7 скреплены посредством каркаса машины или неподвижной конструк- ции, тогда как стержневой ящик и каждый держатель 4 может быть соединен с последней , образуя плотную упаковку, стол 1 поднимается или начинает отделяться, перемещаясь вниз так, чтобы держатель 4 мог быть в свою очередь повернут и заменен на 4, и наоборот.

В основной и известной конструкции одна из отличительных особенностей изобретения состоит в том, что как ясно видно на чертеже, бункер смеси 8 предусмотрен коаксиально внутри конусообразного эжектора 9, который поэтому имеет нисходящую конфигурацию такую, что обе горловины, как земляного бункера 8, так и эжектора 9 постоянно обращены к диффузору 7. и скорее в том, что имеются подвижные элементы , которые могут двигаться попеременно или иначе, будучи установленными на вращающемся валу, как в известных машинах этого типа.

С другой стороны, в соответствии с другой отличительной особенностью изобретения между нижним краем зоны бункера 8 и нижним краем зоны конусообразного эжектора 9 установлено цилиндрическое нисходящее сопло 10, коаксиальное в действительности бункеру 8 и конусообразному эжектору 9, а также коаксиальное с формовочной камерой, образованной ящи- ком 5, опокой 6 и диффузором 7.

внутри канавки 12 больше, чем давление в конусообразном эжекторе 9, мембрана 13 деформируется в сторону положения 13м, где она давит на седло клапана 11 и, следовательно , блокирует сообщение между конусообразным эжектором и диффузором 7, тогда как клапан 17 закрыт и давление на внешней поверхности этой мембраны клапана 13 исчезает, что возвращает ее в состояние покоя из положения внутри канавки 12, и сопло 10 остается почти полностью свободным, и тогда воздух мгновенно расширяется по направлению к формовочной камеры, и, следовательно, ударяя по формовочной массе, с одной стороны, не теряя усилия, поскольку путь воздуха абсолютно прямой, и, с другой стороны, воздействуя не только на центральную зону формовочной поверхности, но также и особенно на периферийную зону, т.е. могут быть получены крайние области формы, где требуется хорошая плотность формовочной смеси, поскольку такие области впоследствии используются для удержания формы.

Бункер смеси может быть также снабжен любыми подходящими запирающими средствами, уничтожающими снижение давления через бункер, когда воздух под давлением, хранящийся в конусообразном эжекторе 9, расширяется, и этот бункер может быть использован как последующее средство объемного сжатия для формовочной камеры, образованной ящиком, опокой и диффузором, или специальный патрубок для этого может быть снабжен подходящим клапаном обьемного сжатия, такой патрубок преимущественно располагается справа от мембранного клапана, т.е. именно под последним и внутри диффузора, который управляет патрубком вышеописанного мембранного клапана, т.к. диффузор, как видно на чертеже, составляет часть вместе с конусообразным эжектором в формировании сопла 10, соединяющего конусообразный эжектор с зоной формовки вокруг земляного бункера 8.

Реферат

Использование: в литейном производстве в воздушно-ударных формовочных машинах. Целью изобетения является упрощение конструкции м оптимизации использования Сущность изобретения предлагается воздушно-ударная формовочная машина , которая снабжена питающим бункером с конусообразным эжектором, нисходящая горловина которого окружает разгрузочную горловину бункера , и с двумя горловинами, обращенными к диффузору классического типа, который является верхом формовочной камеры. Клапан, закрывающий конусообразный эжектор, представляет собой трубчатый мембранный клапан, который подогнан и установлен своими краями на внутренней поверхности диффузора на коаксиальном секторе, который обращен к бункеру 2 зпф-лы. 1 ил

Формула

В этом нисходящем сопле 10 и прежде всего, на внешней поверхности бункера 8 имеется также нисходящее седло 11, и в то же время обращенная к ней же, но на внешней поверхности соответствующего сектора бункера канавка (углубление) 12 для трубо- образного мембранного клапана 13, который удерживается в ней своими краями при помощи соответствующих колец 14 и 14 и зажимных винтов 15, патрубок 16, подводящий внутрь канавки воздух под давлением для выхода и снабженный управляющим клапаном 17 таким, что когда давление
Таким образом, в соответствии с целями , с одной стороны, конструкция машины
упрощена, т.к. бункер 8 и конусообразный эжектор 9 представляют собой два статических элемента, не требующих направляющей системы, и с другой, исполнение упомянутой машины является усовершенствованным , поскольку для воздуха установлен прямой путь между конусообразным эжектором и зоной формовки, без изгибов, определяющих потери усилия, и кроме того, воздушные массы удаляют по полной поверхности формы, или другими словами, уплотнение упомянутой формы является однородным по ее поверхности.
Формула изобретения
1, ВОЗДУШНО-УДАРНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая механизм формообразования, бункер для формовочной смеси, установленные на раме стол, перемещаемый вертикально, держатели моделей, опоку и наполнительную рамку, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и оптимизации использования , механизм формообразования и бункер для формовочной смеси установлены на раме стационарно, при этом механизм формообразования выполнен в виде конусообразного эжектора, внутри которо- го размещен бункер для формовочной смеси , наполнительная рамка выполнена в виде диффузора, а держатели моделей за (56) Авторское свидетельство СССР № 740385, кл. В 22 С 15/22, 1980.
креплены на валу диаметрально противоположно .
2.Машина по п.1, отличающаяся тем, что она имеет расположенные в нижней части эжектора трубообразный мамбран- ный клапан, закрепленный своими краями на стенке упомянутой части эжектора, и периферийное седло, установленное на внешней поверхности бункера, при этом на трубопроводе подачи сжатого воздуха установлен регулируемый клапан.
3.Машина по п.2, отличающаяся тем, что в эжекторе в месте расположения мембранного клапана выполнена периферийная канавка для мембраны, края которой
0 зафиксированы двумя кольцами, привинченными к эжектору.
0
5
-9

Авторы

Патентообладатели

Заявители

СПК: B22C15/00 B22C15/08

Публикация: 1993-11-15

Дата подачи заявки: 1989-10-20

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам