Способ нанесения суспензии на модель - SU1215842A1

Описание

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии литья по вьтлавляемьм моделям .

Цель изобретения - увеличение прочности форм и ее стабилизация при уменьшенном расходе летучих веществ суспензии.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа .

На поверхность суспензии 1 через газовый коллектор 2, установленный вьше уровня суспензии, подается гексафторид серьь

Для поддержания необходимой высоты слоя газа над поверхностью суспензии , по мере его расхода, предусмотрен датчик 3 верхнего уровня газа, который связан с приводом открытия (закрытия) электромагнитного вентиля 4, установленного на трубопроводе , по которому подается газ из баллона 5. Модельный блок погружают и извлекают из суспензии через слой газа, инертного по отношению к суспензии.

Гексафторид серы - газ без запаха и цвета, неядовит и негорюч. От большинства остальных галогенов сер SF, резко отличается исключительной химической инертностью, обусловленной его структурой. Плотность по воздуху газообразного SP 5,107 (20°С) и не снижается при атмосферном давлении. Термически устойчив до , малорастворим в спирте , не реагирует с NaOH и НС1. Будучи в 5 раз тяжелее воздуха, хорошо удерживается в свободной.части емкости мешалки над суспензией.Газ, обладая давлением, большим, чем парциальное давление паров растворителя суспензии (этилового спирта или ацетона), препятствует его испарению и тем самым предотвращает изменение вязкости суспензии и как следствие ста.билизирует и повьш1ает проч- HCJCTb форм. Исследуют нанесение суспензии на модапь пропусканием его через слой газа гексафторида серы, находящегося на поверхности суспензии (по изобретению) в сравнении с

известным, когда окунают модель в суспензию, не имеющей защиты от испарения .

Эффективность известного способа

и предлагаемого определяют длительностью сохранения (изменения)вязкости суспензии в процессе ее перемешивания , а также контролем предела прочности на изгиб полученных оболочковых форм в соответствии с вязкостью суспензии.

Как. при известном, так и в предлагаемом способе вязкость по ВЗ-4 замеряют через каждые 20 мин в течение 2 ч. Корректируют вязкость через каждые 2 ч. Первоначальная вязкость суспензии при известном и предлагаемом способах для первого слоя составляет 50 с, для второго и последуницих слоев 35 с. Обсыпают и сушат каждьй слой по обычной, технологии. В таблице представлены сравнительные величины изменяющейся вязкости суспензии от испарения растворителя (этилового спирта), а также показатели предела прочности форм.

Из таблицы следует, что вяз- кость суспензии по известному способу увеличивается более чем в

1,5 раза, а по предлагаемому практически не изменяется за ода1наковый| промежуток времени.

Интенсивное испарение растворителя , которое составляет 31 от веса

суспензии, приводит к увеличению вязкости суспензии и уменьшению прочности форм.

При использовании над поверхностью суспензии гексафторида серы предотвращается испарение растворителя (оно составляет всего 0,4%). Это стабилизирует вязкость суспензии, что приводит не только к стабилиза- }щи прочностных характеристик,но и к

их повышению в 1,3 раза, а также к уменьшению расхода растворителя.

Реализация способа нанесения суспензии на модель в литье по выплавляемым моделям позволит стабилизировать суспензию по составу вязкос

ти,- увеличить прочность оболочковых форм в 1,3 раза, а также уменьшить расход растворителя в 10 раз.

Составитель Л.Шкленник Редактор Н.Бо&кова Техред Т,ТуликKoppeKTopiC.Черни

Заказ 934/11 Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ПГШ Патент j г.Ужгород, ул.Проектная,4

Реферат